Las sugerencias para optimizar el proceso de soldadura de pico en la fabricación de pcba son cada vez más pequeñas a medida que el volumen de los productos electrónicos es cada vez menor, y la precisión del montaje general de pcba es cada vez mayor. Por lo tanto, el volumen de todo el componente electrónico ya no se puede describir como pequeño, son directamente pequeños componentes. Además, factores como el proceso de soldadura de pico, el material de soldadura, la calidad de la placa de circuito de PCB y el equipo afectarán la calidad de la soldadura. Por lo tanto, hay muchos defectos invisibles durante la soldadura de picos, que generalmente no son fáciles de detectar en la inspección visual. Por lo general, después de la entrega al cliente, durante el uso, las juntas de soldadura fallan prematuramente debido a factores como la electricidad, la vibración y los cambios de temperatura ambiente. En respuesta a esta situación, el editor de jingbang Electronics te dará algunos consejos.
Finalmente, se presentan algunas sugerencias sobre el proceso de soldadura de picos:
1. muchos de los defectos del reloj de soldadura de pico están relacionados con el diseño de pcb, por lo que se debe considerar DFM
2. muchos defectos están relacionados con la calidad de los componentes procesados de PCB y SMD para evitar el impacto de los componentes falsificados e inferiores en la calidad. Se seleccionarán proveedores cualificados y se controlarán las condiciones logísticas y de almacenamiento.
3. muchos defectos son causados es por la falta de actividad del flujo. Un Buen flujo puede soportar altas temperaturas, evitar puentes y mejorar la permeabilidad del Estaño a través de los agujeros.
4. establecer la temperatura de soldadura de pico lo más baja posible para evitar el sobrecalentamiento de los componentes y daños materiales, especialmente para controlar la fusión secundaria de estaño durante el montaje mixto.
5. las bajas temperaturas de soldadura pueden reducir la oxidación de la soldadura, reducir la escoria de estaño y reducir la erosión de la soldadura fundida en la ranura de soldadura y el impulsor. Limitar la formación de cristales fesn2.
6. un excelente control de procesos puede reducir el nivel de defectos. Los parámetros del proceso deben ajustarse de manera integral y la curva de temperatura debe controlarse.
7. preste atención al mantenimiento de la soldadura en el horno de estaño y fortalezca el mantenimiento diario del equipo. El PCB está muy feliz de ser su socio comercial. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Con más de una década de experiencia en este campo, nos comprometemos a satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes industrias en términos de calidad, entrega, rentabilidad y cualquier otro requisito exigente. Como uno de los fabricantes de PCB y ensambladores SMT más experimentados de china, estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y buen amigo en todos los aspectos de la demanda de pcb. Estamos comprometidos a hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones. los PCB de garantía de calidad han pasado la certificación de sistemas de gestión de calidad como iso9001: 2008, iso14001, ul y cqc, producen productos de PCB estandarizados y calificados, dominan tecnologías de proceso complejas y utilizan equipos profesionales como Aoi y Flying probe para controlar la producción y las máquinas de detección de rayos X. Finalmente, realizaremos una doble inspección fqc de la apariencia para garantizar que los envíos se realicen de acuerdo con los estándares IPC II o IPC III.
No somos agentes
Nuestra fábrica se encuentra en china. Durante décadas, Shenzhen ha sido conocido como el Centro Mundial de investigación y desarrollo y fabricación electrónica. Nuestras fábricas y sitios web han sido aprobados por el Gobierno chino, por lo que puede saltarse los intermediarios y comprar productos en nuestro sitio web con confianza. Debido a que somos una fábrica directa, por eso el 100% de nuestros clientes antiguos siguen comprando ipcb.
No hay requisitos mínimos
Solo tiene que pedirnos un pcb. no le obligaremos a comprar lo que realmente no necesita para ahorrar dinero.