Tecnología de PCB - Analizar qué accesorios electrónicos y consumibles se necesitan para las placas de circuito pcba

Analizar qué accesorios electrónicos y consumibles necesitan las placas de circuito pcba en el proceso de producción de placas de circuito pcba requiere confiar en una gran cantidad de equipos mecánicos para ensamblar un sustrato. Por lo general, el nivel de calidad de la maquinaria y el equipo de la planta determina directamente la capacidad de fabricación. los equipos básicos necesarios para la producción de pcba incluyen impresoras de pasta de soldadura, máquinas de colocación, soldadura de retorno, detectores aoi, máquinas de corte de ángulo de componentes, soldadura de pico, horno de estaño, lavadoras de placas, pinzas de prueba tic, pinzas de prueba fct, estantes de prueba de envejecimiento, etc. Plantas de procesamiento de placas de circuito pcba de diferentes tamaños, equipadas con equipos que tendrán todas las diferencias. equipos de producción pcba para plantas electrónicas 1. Impresora de pasta de estaño

Las máquinas modernas de impresión de pasta de soldadura suelen incluir carga de placas de impresión, adición de pasta de soldadura, estampado y transferencia de placas de circuito. Su principio de funcionamiento es: primero fijar la placa de circuito a imprimir en la Mesa de posicionamiento de impresión, y luego imprimir la pasta de soldadura o el pegamento rojo en la almohadilla correspondiente a través de la espátula izquierda y derecha de la imprenta a través de la plantilla. La estación de transferencia se introduce en la máquina de colocación para la colocación automática. el proceso de limpieza incluido en la impresora de pasta de soldadura incluye: limpiar la parte inferior de la impresora de pasta de soldadura (limpiador a base de agua w2000) y limpiar la plantilla de pasta de soldadura fuera de línea (w1000 / EC - 200).

2. instalador

Máquina de montaje: también conocida como "máquina de montaje", "sistema de montaje de superficie" (sistema de montaje de superficie), en la línea de producción se configura después de la impresora de pasta de soldadura y se instala con precisión el dispositivo de componente de superficie a colocado en la almohadilla de PCB moviendo la cabeza de colocación. Se divide en Manual y automático.

3. soldadura de retorno

El interior de la soldadura de retorno tiene un circuito de calentamiento que calienta el aire o el nitrógeno a una temperatura lo suficientemente alta y lo sopla sobre la placa de circuito que conecta el componente para que la soldadura a ambos lados del componente se derrita y se adhiera a la placa base. Las ventajas de este proceso son que la temperatura es fácil de controlar, la oxidación se puede evitar durante el proceso de soldadura y los costos de fabricación son fáciles de controlar. Detector óptico automático Aoi

El nombre completo de Aoi (detección óptica automática) es detección óptica automática, que se basa en principios ópticos para detectar defectos comunes encontrados en la producción de soldadura. Aoi es una tecnología de prueba emergente, pero se está desarrollando rápidamente, y muchos fabricantes han lanzado equipos de detección óptica automática aoi. durante la detección automática, las máquinas escanean automáticamente los PCB a través de cámaras, recopilan imágenes, comparan los puntos de soldadura probados con parámetros calificados en la base de datos y los procesan. Revise los defectos en el PCB y muestre / marque los defectos a través de un monitor o un logotipo automático. salga para que el personal de mantenimiento los repare.

5. máquina de reparación de borde de componentes

6. soldadura de picos

7. horno de estaño

Por lo general, el horno de estaño se refiere a las herramientas de soldadura utilizadas para la soldadura electrónica. Para las placas de circuito de componentes separados, la consistencia de la soldadura es buena, la operación es conveniente, rápida y la eficiencia del trabajo es alta. Es una buena ayuda para su producción y procesamiento. Lavadoras (ultrasónicas o a través de lavadoras por pulverización)

Se utiliza para limpiar la placa de circuito pcba y puede eliminar contaminantes y residuos de la placa de circuito después de la soldadura. Mejorar y garantizar la fiabilidad de la placa de circuito pcba.

W3000 es un nuevo producto a base de agua respetuoso con el medio ambiente desarrollado por la tecnología patentada desarrollada independientemente por co., Ltd. Rompe con el método tradicional de limpieza a base de agua pcba que necesita ser calentado. Se puede alcanzar a temperatura ambiente (25 a 40 grados centígrados). El efecto de limpieza es ideal, el tiempo de limpieza es corto y la eficiencia es alta.

Tiene una buena capacidad de eliminación de todo tipo de residuos de pasta de soldadura sucios, residuos de flujo, aceite, huellas dactilares, capas de óxido metálico y partículas electrostáticas y polvo. Con un proceso de limpieza por ultrasonido, se puede utilizar para la limpieza de alta definición de componentes de alta precisión, alta densidad, alta tecnología (como microbga, chips invertidos) y otros componentes de alta tecnología (como módulos de cámara).

9. accesorios de prueba TIC

Las pruebas TIC se utilizan principalmente para probar la apertura, cortocircuito y soldadura de todos los componentes del circuito pcba poniendo en contacto el punto de prueba del diseño del PCB con la sonda de prueba.

10. pinzas de prueba FCT

FCT (prueba funcional) se refiere al entorno de operación simulado (estimulación y carga) proporcionado a la placa objetivo de prueba (uut: unidad probada) para que funcione en varios Estados de diseño, obteniendo así los parámetros de cada Estado para verificar la uut. la función del método de prueba es buena o mala. En pocas palabras, se trata de cargar una excitación adecuada a la ut y medir si la respuesta de la salida cumple con los requisitos.

11. marco de pruebas de envejecimiento

El Banco de pruebas de envejecimiento puede probar las placas pcba por lotes y probar las placas pcba problemáticas a través de largas esperas para simular el funcionamiento del usuario.

12. proceso de limpieza

Limpiar la parte inferior de la impresora de pasta de soldadura, limpiar la plantilla de pasta de soldadura, limpiar la pantalla de pegamento rojo, limpiar el soporte de la plantilla, limpiar la placa de circuito pcb, etc.