Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es el proceso de producción de la plantilla de procesamiento de parches smt?

¿¿ cuál es el proceso de producción de la plantilla de procesamiento de parches smt? En la actualidad, los requisitos nacionales para la protección del medio ambiente son cada vez más altos y los esfuerzos para la gobernanza de los enlaces son cada vez mayores. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si las fábricas de PCB están decididas a resolver el problema de la contaminación ambiental, los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y las fábricas de PCB pueden tener la oportunidad de seguir desarrollándose. la era de Internet rompió el modelo de marketing tradicional y una gran cantidad de recursos se reunieron al máximo a través de Internet. Esto también ha acelerado el desarrollo de placas de circuito flexibles fpc, y luego a medida que se acelere el desarrollo, las fábricas de PCB continuarán teniendo problemas ambientales. Frente a él. Sin embargo, con el desarrollo de internet, la protección del medio ambiente y la informatización ambiental también se han desarrollado a pasos agigantados. El Centro de datos de información ambiental y la adquisición electrónica verde se están aplicando gradualmente al campo de la producción y operación real. Desde este punto de vista, los problemas ambientales de las fábricas de PCB se pueden resolver a partir de los siguientes dos puntos.

1. ¿¿ cuáles son los criterios para el proceso de solución de mark?

2. 

1. el método de procesamiento de la marca, si es necesario marcar, colocarlo en el lado de la plantilla, etc.

2. se determinará qué lado de la plantilla se colocará en el patrón Mark en función de la estructura real del dispositivo de impresión (ubicación de la Cámara de vigilancia).

3. el método de grabado de los puntos de marcado depende del equipo de impresión, incluyendo la superficie de impresión de embalaje, la superficie de impresión no envasada, la semitalla de doble cara, la talla completa y el vinilo sellado, etc.

¿2. ¿ es esta la forma de unirse al Consejo de administración? ¿ cuáles son las reglas del Consejo de administración? Si se conecta la placa de circuito, se debe obtener el archivo PCB de la placa de circuito.

3. disposiciones para insertar anillos de capa de soldadura. Porque cuando el proceso de soldadura de retorno se utiliza en equipos electrónicos enchufables, la cantidad de pasta de soldadura es mayor que la cantidad de pasta de soldadura en equipos electrónicos instalados. Por lo tanto, si hay un dispositivo electrónico enchufable que debe utilizarse para la soldadura de retorno, se pueden especificar requisitos especiales.

4. modificar las especificaciones y la apariencia de la apertura de la plantilla (capa de soldadura). En general, para las capas de soldadura de más de 2 mm, para evitar el hundimiento del patrón de pasta de soldadura y evitar las cuentas de estaño, se utiliza el método de apertura del "puente ferroviario". El límite gráfico es de 0,4 mm, por lo que la apertura es inferior a 2 mm, que se puede dividir por igual en función del tamaño de la capa de soldadura. Varios componentes especifican el grosor de la plantilla y las especificaciones de apertura.

1. las aberturas cuadradas en forma de Isla bga / CSP y flipchip son más rentables que el embalaje y la impresión de las aberturas circulares.

2. al usar pasta de soldadura sin limpieza y elegir tecnología de procesamiento sin limpieza, las especificaciones de apertura del encofrado deben reducirse entre un 5% y un 10%.

3. el diseño de apertura de la plantilla de tecnología de procesamiento no pesado es más grande que el que contiene plomo, y la pasta de soldadura debe cubrir completamente la capa de soldadura en la medida de lo posible.

3. una apertura moderada puede mejorar el efecto real del procesamiento de parches smt. Por ejemplo, cuando las especificaciones de los componentes de PCB del chip son inferiores a 1005 metros e inglés, debido a la pequeña distancia entre las dos capas de soldadura, la pasta de soldadura en las capas de soldadura a ambos lados del chip se adhiere fácilmente a la parte inferior del componente. Luego, la soldadura por flujo puede producir fácilmente puentes y bolas de soldadura en la parte inferior de la pieza. Por lo tanto, en la producción y procesamiento de la plantilla, el interior abierto de la capa de soldadura de un par de marcos rectangulares puede convertirse en una pendiente o arco para reducir la cantidad de pasta de soldadura en la parte inferior del componente, lo que puede aumentar la adherencia acústica de soldadura en la parte inferior del componente cuando se instala El chip. El plan de modificación real se puede aclarar con referencia al material "plan de diseño de apertura de la plantilla de pasta de estaño impresa" del fabricante de la plantilla.