Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La planta de procesamiento de parches SMT necesita establecer un termómetro adecuado para monitorear de acuerdo con el tamaño de la planta durante el proceso de procesamiento.
Hablando del procesamiento de parches smt, muchos amigos han oído hablar de ello. esta es una tecnología y un proceso muy populares en la industria del montaje electrónico. En general, los productos electrónicos que se ven o utilizan se agregan a través de placas de circuito pcb. Se han diseñado varios condensadores de acuerdo con diferentes esquemas de circuitos, y estos componentes eléctricos requieren diferentes tecnologías de procesamiento de chips SMT para procesarlos. En general, hay ciertos requisitos para el taller de producción durante el procesamiento.
Al procesar el chip SMT en el tablero de pcb, el fabricante debe establecer un termómetro adecuado para monitorear de acuerdo con el tamaño de la fábrica.
En general, el taller de producción de parches SMT tiene los siguientes requisitos para el entorno de producción. En primer lugar, los requisitos de capacidad de carga, vibración y ruido de la fábrica. La capacidad de carga del suelo de la planta debe ser superior a 8kn / m2; La vibración debe controlarse dentro de 70db, y el valor más grande no debe ser superior a 80db; El ruido debe controlarse dentro de 70dba; La fuente de alimentación suele requerir ac220 de una sola fase (220 ± 10%, 0 / 60hz), ac380 de tres fases (380 ± 10%, 50 / 60hz), y la Potencia de la fuente de alimentación debe ser más del doble del consumo de energía.
La planta de procesamiento de parches SMT necesita establecer un termómetro adecuado para monitorear de acuerdo con el tamaño de la planta durante el proceso de procesamiento.
El segundo es el requisito de fuente de aire. La presión de la fuente de gas se configura de acuerdo con los requisitos del equipo. Se puede utilizar la fuente de gas de la fábrica o configurar un ventilador de aire comprimido sin aceite por separado. En general, la presión es superior a 7 kg / cm2. Se necesita aire purificado limpio y seco, por lo que el aire comprimido necesita tratamiento de desengrasamiento, eliminación de polvo y eliminación de agua. El tubo de aire adopta un tubo de acero inoxidable o plástico resistente a la presión.
También hay requisitos para el escape, y los equipos de soldadura de retorno y soldadura de pico deben estar equipados con ventiladores de escape. Para todos los calentadores de aire caliente, el caudal inferior del tubo de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 metros 3 / min).
Los fabricantes de PCB deben establecer un termómetro adecuado para monitorear de acuerdo con el tamaño de la fábrica durante el procesamiento de smt.
Iluminación, la iluminación ideal del taller es de 800 a 1200lux, al menos no menos de 300lux. Cuando la iluminación es baja, se instala iluminación local en áreas de trabajo como inspección, mantenimiento y medición.
Ambiente de trabajo, mantener limpio e higiénico, sin polvo en el taller, sin gas corrosivo. El taller de producción debe someterse a un control de limpieza, que debe controlarse en: 500000; La temperatura ambiente del taller de producción debe ser de 23 ± 3 grados celsius, generalmente de 17 ï 1,28 grados celsius, y la humedad relativa debe ser del 45% ï 1,70% rh; El tamaño del taller está equipado con termómetros adecuados para el monitoreo regular y está equipado con instalaciones para regular la temperatura y la humedad.
A través del procesamiento de parches smt, se puede saber que los requisitos para el taller de producción durante el procesamiento de parches siguen siendo relativamente altos, y los requisitos para su limpieza, fuente de aire, escape e iluminación son relativamente altos.
