Tecnología de PCB - Método para reducir el consumo de sal de oro en el proceso de chapado en oro de PCB

Se introdujo brevemente el método para reducir el consumo de sal de oro en el proceso de chapado en oro de la placa de circuito impreso.

El PCB es una placa impresa diseñada de acuerdo con el punto de conexión en el sustrato público y se ha utilizado ampliamente en varios componentes de circuitos electrónicos. El tratamiento de la superficie del PCB puede garantizar la soldabilidad de la placa de circuito impreso durante el montaje y uso posteriores. Además de los requisitos básicos de resistencia a la soldadura y la adherencia, el proceso de tratamiento de superficie también debe cumplir con algunos requisitos especiales del cliente para el producto, como apariencia, color, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, etc.

Con el desarrollo continuo de la tecnología de pcb, los clientes han mejorado gradualmente los requisitos de ancho de línea y distancia de línea de la placa de circuito impreso, al tiempo que requieren que el recubrimiento tenga una mejor fiabilidad en el sustrato. Con el auge gradual de la tecnología de instalación de la superficie de la placa de circuito impreso, se requiere que la almohadilla de conexión y la almohadilla de la placa de circuito impreso tengan una buena coplanaridad y planitud.

Para cumplir con los requisitos de desarrollo de smt, los fabricantes innovan y mejoran constantemente las tecnologías de tratamiento de superficie de las placas de circuito impreso, incluida la tecnología de galvanoplastia. La capa de oro tiene las características de resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica, buena soldabilidad, resistencia de contacto baja y estable, resistencia a altas temperaturas, suavidad y resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, el oro y otros metales (como co, ni, fe, in, cd, ag, cu, sd, pd, etc.) son fáciles de aleación, con mayor dureza y mejor resistencia al desgaste después de la aleación.

Sin embargo, con el aumento del precio del mercado del oro, el costo del chapado en oro se ha convertido en el foco de atención de las empresas. Este tema reduce principalmente el consumo de sal dorada y ahorra costos de chapado en oro optimizando los parámetros del proceso de chapado en oro, controlando el espesor de la capa dorada, mejorando la uniformidad del chapado en oro y controlando el tiempo de caída.

El consumo de sal de oro de los cables de oro chapados incluye principalmente el consumo de capas de oro de patrones de placas de circuito impreso y el consumo de líquidos de chapado. Si la capa de oro es demasiado gruesa o la cantidad de líquido de chapado es demasiado grande, causará un desperdicio de sal de oro y causará un costo de consumo de sal de oro inválido.

Control del espesor del chapado en oro

En la actualidad, el espesor de la capa dorada está controlado principalmente por los requisitos de las instrucciones de producción y las notas, y casi no hay control sobre el límite superior del espesor de la capa dorada. En vista de esta situación, se pueden establecer estándares de control del espesor del chapado en oro interno. Los departamentos pertinentes firman una hoja de contacto interna para el control del espesor de la capa de chapado en oro, bajo la premisa de no afectar la calidad de la placa de producción, el límite superior del espesor de la capa de chapado en oro se controla efectivamente dentro del alcance del equipo y la capacidad técnica.

Control de parámetros de proceso

1 control de estabilidad farmacéutica

La estabilidad de este agente es el factor decisivo que afecta la velocidad de reacción del chapado en oro. Como principal componente consumidor de la reacción de chapado en oro, la concentración de iones de oro también fluctúa con el consumo de producción. Las fluctuaciones en la concentración de sal de oro provocarán a su vez fluctuaciones en la tasa de reacción del chapado en oro. Por lo tanto, para garantizar la estabilidad de la tasa de reacción del chapado en oro, la concentración de sal de oro en el baño de oro debe mantenerse en un nivel relativamente estable. Bajo la premisa de la estabilidad del agente, la configuración y el ajuste de los parámetros de chapado en oro serán más precisos, y el espesor de la capa de chapado en oro será más estable. Para mantener la concentración estable de sal de oro en el tanque de oro, se deben prestar atención a los siguientes dos puntos:

(1) mantener la precisión e integridad de los registros de producción;

(2) mantener la puntualidad del complemento de sal de oro y seguir el principio de "pequeñas cantidades y muchas veces".

2 estandarización del control de parámetros

La producción entrelazada de placas a granel y placas de lotes requiere controlar la producción de la primera placa, el espesor de la capa dorada de las placas de lotes y el proceso de adición de sal dorada.

3 medidas de monitoreo del espesor de la capa dorada

Para garantizar el efecto del monitoreo, se formulan las siguientes medidas de monitoreo.

(1) para el contenido del control del espesor de la capa de chapado en oro, establezca la "tabla de monitoreo del proyecto de ahorro de costos de sal dorada" y la "tabla de monitoreo del proyecto de ahorro de costos de sal dorada" para controlar la integridad de los registros de producción, la puntualidad de la adición de sal dorada y el control del espesor de la primera capa de chapado en oro, Se revisó el control del espesor y el ajuste de los parámetros de la capa dorada de la placa de lote después de agregar sal dorada, y se analizaron y mejoraron los elementos no calificados.

(2) se han mejorado los datos de espesor de la capa dorada erp. La parte de los datos de consumo de sal de oro obtenidos del actual sistema de planificación de recursos empresariales es incorrecta e incompleta. El formulario de requisitos de software debe presentarse al Centro de información para completar el módulo para garantizar la precisión e integridad de los datos de consumo de sal de oro.

(3) análisis estadístico de los datos de espesor de la capa dorada

Exportar semanalmente el registro de datos de espesor de la capa de chapado en oro erp, realizar estadísticas de acuerdo con el tipo de línea y los requisitos de espesor de chapado en oro, analizar la implementación y estabilidad del control de espesor de chapado en oro de cada línea, y analizar y mejorar los puntos anormales.

Optimizar la uniformidad del recubrimiento

Si la uniformidad del chapado en oro del cable de oro bruto es baja, afectará seriamente el control del espesor del chapado en oro durante la producción. Durante el proceso de producción, para cumplir con los requisitos de espesor mínimo de chapado en oro de los clientes, el chapado en oro es a menudo más grueso, lo que resulta en un grave desperdicio de sal de oro. Para optimizar la uniformidad del baño de chapado en oro grueso, se puede comenzar a mejorar cambiando el método de configuración y la posición de la red de titanio anódica en el baño, y encontrar la mejor solución a través de pruebas técnicas. Al mismo tiempo, en el proceso de chapado en oro, para placas de producción relativamente pequeñas, se puede utilizar un deflector de ánodo para la producción, lo que también puede mejorar significativamente la uniformidad del chapado en oro.

Reducir la descarga de líquido del tanque

Si hay una gran desviación en la comprensión del tiempo, la falta de tiempo de goteo causará una gran cantidad de latas, y el tiempo de goteo demasiado largo causará una disminución de la eficiencia de producción y una pérdida de capacidad.

Al mismo tiempo, si se aumenta el dispositivo de vibración, el líquido de la ranura adherido a la superficie de la placa se puede gotear más rápido bajo la acción de fuerzas externas, lo que puede reducir efectivamente la carga del líquido de la ranura, acortar el tiempo de goteo y mejorar la eficiencia. Al mismo tiempo, se ha añadido un soporte auxiliar al soporte de goteo del tanque de chapado en oro, lo que hace que el aparato de chapado en oro forme un ángulo de 45 ° con la dirección vertical, lo que puede acelerar el goteo del líquido del tanque en la superficie del tablero. Porque cuando la placa de producción cuelga normalmente, todo el borde del extremo inferior de la placa se convierte en el punto de convergencia del líquido del tanque en la superficie de la placa. Cuando se inclina y cuelga, el punto de convergencia del líquido está en la esquina de la placa, lo que puede acelerar la convergencia y caída del líquido en la superficie de la placa.

En resumen, las fábricas de PCB deben dominar los métodos para reducir el consumo de sal de oro en el chapado en oro de PCB y reducir los costos de producción.