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Con la introducción de la tecnología de instalación de superficie, la densidad de encapsulamiento de la placa de circuito impreso ha aumentado rápidamente. Por lo tanto, incluso para algunas placas de circuito impreso de baja densidad y pequeña cantidad, la detección automática de placas de circuito impreso es la base. En la compleja detección de placas de circuito impreso, el método de prueba de aguja y el método de prueba de sonda doble o voladora son dos métodos comunes.
1. método de ensayo de la cama de aguja
En este método, la sonda con resorte se conecta a cada punto de detección en la placa de circuito pcb. El resorte da a cada sonda una presión de 100 - 200 g para garantizar un buen contacto en cada punto de detección. Estas sondas están dispuestas juntas y se llaman "camas de aguja". Bajo el control del software de detección, se pueden programar puntos de detección y señales de detección. Aunque el método de prueba de la aguja puede detectar ambos lados de la placa de circuito de PCB al mismo tiempo, al diseñar la placa de circuito de pcb, todos los puntos de detección deben estar en el pcb. Superficie de soldadura de la placa de circuito. El probador de cama de aguja es caro y difícil de reparar. De acuerdo con la aplicación específica de la aguja, se seleccionan sondas de diferentes permutaciones.
Un procesador básico de red universal consta de una placa perforada con 100, 75 o 50 milímetros entre los centros de los pines. El PIN actúa como sonda y utiliza un Conector eléctrico o nodo en la placa de circuito PCB para la conexión mecánica directa. Si la almohadilla en la placa de circuito de PCB coincide con la cuadrícula de prueba, la película de poliéster perforada de acuerdo con las especificaciones se colocará entre la cuadrícula y la placa de circuito de PCB para facilitar el diseño de pruebas específicas. La detección de continuidad se realiza accediendo a los puntos finales de la cuadrícula (coordenadas X - y ya definidas como almohadillas). Debido a que cada red en la placa de circuito impreso ha sido probada de continuidad. De esta manera, se completa una prueba independiente. Sin embargo, la proximidad de la sonda limita la efectividad del método de prueba de la cama de aguja.
2. método de prueba de la sonda doble o de la sonda de vuelo
El probador de sonda de vuelo no depende del modo pin instalado en el accesorio o soporte. Sobre la base de este sistema, dos o más sondas están instaladas en una cabeza magnética en miniatura que puede moverse libremente en el plano X - y, y el punto de prueba está controlado directamente por los datos de cadi gerber. Las sondas dobles pueden moverse a una distancia de 4 milímetros entre sí. Las sondas pueden moverse de forma independiente y la distancia entre ellas no está realmente limitada. El medidor de prueba con dos brazos que se pueden mover hacia adelante y hacia atrás se basa en mediciones de condensadores. La placa de circuito PCB se comprime y se coloca en la capa aislante de la placa metálica como otra placa metálica del capacitor. Si hay un cortocircuito entre líneas, el capacitor será mayor que el capacitor de un punto determinado. Si hay un circuito abierto, el capacitor se reducirá.
La cuadrícula estándar del fabricante de PCB para la cuadrícula universal, la placa con componentes de pin y el equipo de montaje de superficie es de 2,5 mm, cuando la almohadilla de prueba debe ser superior o igual a 1,3 mm. Si la cuadrícula es pequeña, la aguja de prueba es pequeña, crujiente y fácil de dañar. Por lo tanto, es mejor seleccionar cuadrículas superiores a 2,5 mm. una combinación de probadores universales (probadores de cuadrícula estándar) y probadores de agujas voladoras puede hacer que la detección de placas de circuito de PCB de alta densidad sea precisa y económica. Otra forma es utilizar un probador de caucho conductor. Esta tecnología se puede utilizar para detectar puntos que se desvían de la red. Sin embargo, las almohadillas niveladas por aire caliente tienen diferentes alturas, lo que dificultará la conexión de los puntos de prueba.
Por lo general, se realizan los siguientes tres niveles de pruebas:
1) inspección de placas desnudas; 2) inspección en línea; 3) inspección funcional.
La fábrica de PCB utiliza un probador universal que puede probar una clase de placas de circuito de PCB de estilo y tipo, y también se puede utilizar para aplicaciones especiales.
