Tecnología de PCB - ¿¿ cómo fabrican los envases las fábricas de pcb?

1. propósito del proceso

El paso de "encapsulamiento" es muy valioso en las fábricas de placas de pcb, generalmente menos que el proceso de este paso. Por supuesto, la razón principal es que no genera valor agregado. Por otro lado, la industria manufacturera de Taiwán no ha prestado atención a los productos durante mucho tiempo. Los beneficios del embalaje son incalculables y Japón ha hecho todo lo posible en este sentido. Echa un vistazo más de cerca a algunos productos electrónicos domésticos, necesidades diarias e incluso alimentos en Japón. Tienen la misma función y harán que la gente prefiera gastar más dinero en productos japoneses. Esto no tiene nada que ver con el culto al día, sino con la mentalidad de consumo de los consumidores. Maestro. Por lo tanto, en particular, el encapsulamiento se colocará de forma independiente para que los operadores de PCB sepan que las pequeñas mejoras pueden tener un gran efecto. Como ejemplo más, debido a que las placas de PCB flexibles suelen ser pequeñas piezas y grandes cantidades, este es el método de embalaje de una empresa japonesa, que puede basarse en la forma del producto y moldes especialmente abiertos, lo que facilita el uso y la protección de los envases.

2. discusión sobre el embalaje temprano

Para los primeros métodos de embalaje, consulte los métodos de embalaje de transporte obsoletos en la tabla para explicar en detalle sus deficiencias. Todavía hay pequeñas fábricas que siguen estos métodos para empaquetar.

La capacidad de producción de las fábricas nacionales de placas de PCB se está expandiendo rápidamente, la mayoría de las cuales se exportan. Por lo tanto, la competencia es muy feroz. No solo hay competencia entre las fábricas nacionales, sino también entre las dos fábricas de placas de PCB de día más grandes de los Estados Unidos. El nivel técnico y la calidad del producto en sí son afirmados por el cliente, y la calidad del embalaje debe satisfacer la satisfacción del cliente. Las fábricas electrónicas de tamaño similar necesitarán ahora el transporte y el embalaje de las fábricas de fabricación de placas de pcb. Hay que tener en cuenta que algunos incluso cumplen directamente con las normas de transporte y embalaje.

1. debe envasarse al vacío;

2. el número de placas en cada pila está limitado por el tamaño;

3. límite de peso de cada caja;

4. peso y especificaciones de las cajas de cartón, etc.;

¿5. ¿ hay regulaciones especiales para reducir la velocidad de estampado frente a la placa interior de la Caja de cartón?

6. especificaciones de tolerancia después del sellado;

7. especificaciones de película PE y placa de espuma;

8. cubre las especificaciones de estanqueidad de la película del pañal y especifica el ancho del borde izquierdo.

En la actualidad, los envases al vacío (envases al vacío) en China son básicamente los mismos, la principal diferencia radica en el área de trabajo efectiva y el grado de automatización.

3. embalaje al vacío

Proceso de operación

R. preparación: coloque la película PE en el posicionamiento, si la acción mecánica de la Operación manual es normal, establezca la temperatura de calentamiento de la película pe, el tiempo de absorción al vacío, etc.

B. apilar tablas de madera: cuando el número de tablas de madera es fijo, la altura también es fija. En este momento, considere cómo apilar, lo que puede maximizar la producción y ahorrar el mayor número de materiales. Estos son algunos principios:

(a) las tablas y bordes más exteriores también deben tener al menos el doble de espesor que las tablas.

(b) de acuerdo con la especificación de la película PE (espesor) (estándar 0,2 m / m), utilizando el principio de calentamiento y suavización, mientras absorbe el vacío, se pega la distancia entre cada placa a la placa y se utiliza un paño de burbujas. La distancia suele ser al menos el doble del espesor de cada placa. Los residuos son demasiado grandes; Si es demasiado pequeño, es más fácil cortar y se cae fácilmente del adhesivo o no se pega en absoluto.

(c) si el tamaño del panel no es grande, según el embalaje anterior, se desperdiciarán materiales y mano de obra. Si la cantidad es grande, también se puede utilizar un método de embalaje similar al cartón blando para hacer el contenedor, y luego hacer el embalaje de contracción de película pe. Otro método es, pero con el consentimiento del cliente, no hay grietas entre las dos tablas de madera, sino separarlas con cartón y tomar la cantidad adecuada. Debajo hay papel duro o corrugado.

C. arranque: A. Presione el botón de arranque y la película pe calentada caerá bajo la acción del marco de presión y cubrirá la superficie de trabajo B. a continuación, será inhalada por una bomba de vacío en la parte inferior cerca de la placa de circuito y pegada con un paño de burbujas. Después de quitar el calentador y enfriarlo, levante el marco exterior. D. después de cortar la película pe, abra el Gabinete y Corte por separado

Embalaje: si el cliente lo especifica, debe cumplir con las especificaciones de embalaje del cliente. Si el cliente no lo especifica, las especificaciones de embalaje de la fábrica de PCB mencionadas anteriormente deben elaborarse de acuerdo con el principio de proteger las tablas de daños externos durante la entrega. Hay que prestar especial atención a los asuntos a los que hay que prestar atención, especialmente a la exportación de productos pioneros.