Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Causas comunes del vertido de cobre en fábricas de PCB

Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Causas comunes del vertido de cobre en fábricas de PCB

Causas comunes del vertido de cobre en fábricas de PCB

2021-10-12
View:607
Author:Downs

El cable de cobre de PCB se cae (generalmente también conocido como cobre invertido). Las fábricas de PCB han dicho que se trata de un problema de laminación y han pedido a sus fábricas de producción que asuman graves pérdidas. Según la experiencia de manejo de quejas de los clientes, las razones comunes por las que las fábricas de PCB vierten cobre son las siguientes:

1. factores de proceso de la fábrica de PCB

1. la lámina de cobre está demasiado grabada. Las láminas de Cobre electrolítico utilizadas en el mercado son generalmente galvanizadas en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas grises) y cobre en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas rojas). El cobre generalmente lanzado suele ser cobre galvanizado de más de 70um. Las láminas por debajo de 18um, las láminas rojas y las láminas grises básicamente no abandonan el cobre en lotes.

Cuando el diseño del Circuito del cliente es superior a la línea de grabado, si las especificaciones de la lámina de cobre cambian, pero los parámetros de grabado se mantienen sin cambios, la lámina de cobre permanece en la solución de grabado durante demasiado tiempo. Debido a que el zinc es originalmente un metal animado, cuando el cable de cobre en el PCB de la pantalla publicitaria LED se sumerge en una solución de grabado durante mucho tiempo, inevitablemente causará una corrosión lateral excesiva del circuito, lo que provocará que algunas delgadas capas de zinc en el respaldo del circuito reaccionen completamente y reaccionen con el sustrato. El material está separado, es decir, los cables de cobre están separados.

Placa de circuito

En otro caso, no hay problema con los parámetros de grabado del pcb, pero después del grabado, el cable de cobre también está rodeado por la solución de grabado restante en la superficie del pcb, y el cable de cobre también está rodeado por la solución de grabado residual en la superficie de la placa de circuito impreso. Tira el cobre. Esta situación suele manifestarse como concentración en líneas finas o defectos similares en todo el PCB durante el clima húmedo. Pelar el cable de cobre y observar si el color de la superficie de contacto con la base (la llamada superficie áspera) ha cambiado. El color de la lámina de cobre es diferente al de la lámina de cobre ordinaria. Se puede ver el color original del cobre en la parte inferior, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre en el cable grueso también es normal.

2. la colisión parcial se produce en el proceso de PCB de la pantalla publicitaria led, y el cable de cobre se separa del sustrato bajo la acción de fuerzas mecánicas externas. Este mal rendimiento es un mal posicionamiento o orientación, y el cable de cobre se distorsionará significativamente, o habrá marcas de arañazos / impacto en la misma Dirección. Si pelas el cable de cobre en la parte defectuosa y miras la superficie áspera de la lámina de cobre, puedes ver que el color de la superficie áspera de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión lateral, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre es normal.

3. el diseño del Circuito de PCB de la pantalla de publicidad LED no es razonable. Si se diseña un circuito demasiado delgado con una lámina de cobre gruesa, también hará que el circuito sea grabado en exceso y el cobre se tirará.

En segundo lugar, las razones del proceso de laminación

En circunstancias normales, siempre que la parte de alta temperatura del laminado se caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el preimpregnado se combinan básicamente completamente, por lo que la supresión generalmente no afecta la fuerza de Unión de la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o la superficie subbrillante de la lámina de cobre está dañada, la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato después de la apilamiento también será insuficiente, lo que dará lugar a la localización (solo para letras grandes) o a la caída esporádica de cables de cobre, Pero la resistencia a la descamación de la lámina de cobre cerca del cable cortado no será Anormal.

3. razones de las materias primas de las placas laminadas

1. en la pantalla de publicidad LED se menciona que las láminas de Cobre electrolítico ordinarias son productos galvanizados o chapados en cobre en lana. Si el pico de la lámina de lana es anormal durante el proceso de producción o cuando se galvaniza / recubre de cobre, la rama cristalina del recubrimiento no es buena, lo que produce cobre. La resistencia a la descamación de la lámina en sí no es suficiente. En la fábrica de electrónica, después de que la lámina rota se presiona en el PCB y el plug - in, el cable de cobre se caerá debido a la influencia de fuerzas externas. Este tipo de rechazo al cobre no es bueno. Si quitas el cable de cobre y ves la superficie áspera de la lámina de cobre (es decir, la superficie en contacto con el sustrato), no habrá erosión lateral obvia, pero la resistencia a la descamación de toda la lámina de cobre será pobre.

2. la adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina de la pantalla de publicidad LED es pobre: debido a los diferentes sistemas de resina, actualmente se utilizan algunos laminados con propiedades especiales, como placas htg. El agente de curado utilizado suele ser la resina pn, y la estructura de la cadena molecular de la resina es simple. El bajo grado de entrecruzamiento durante el proceso de curado requiere el uso de láminas de cobre con picos especiales para coincidir. en la producción de laminados, el uso de láminas de cobre no coincide con el sistema de resina, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la descamación de las láminas metálicas recubiertas de láminas y una mala caída de los cables de cobre durante la inserción.