Tecnología de PCB - El borde del proceso de PCB establece el ancho estándar

El borde del proceso de PCB establece el ancho estándar

La placa de circuito impreso (pcb), también conocida como placa de circuito impreso, es un proveedor de conexiones eléctricas para componentes electrónicos.

Las placas de circuito impreso suelen estar representadas por "pcb", pero no pueden llamarse "placas de pcb". su desarrollo tiene una historia de más de 100 años; Su diseño es principalmente diseño de diseño; Las principales ventajas del uso de placas de circuito son reducir en gran medida los errores de cableado y montaje, mejorar el nivel de automatización y la tasa de trabajo de producción.

Según el número de placas de circuito, se pueden dividir en placas de circuito individuales, placas de doble cara, placas de cuatro capas, placas de seis capas y otras placas de circuito de varias capas.

Debido a que la placa de circuito impreso no es un producto terminal general, la definición del nombre es un poco confusa. Por ejemplo, la placa base de un ordenador personal se llama placa base y no se puede llamar directamente placa de circuito. Aunque hay placas de circuito en la placa base, no son las mismas, por lo que al evaluar la industria, los dos están relacionados, pero no se puede decir que sean los mismos. Otro ejemplo: debido a que los componentes de circuitos integrados están instalados en la placa de circuito, los medios de comunicación la llaman placa de circuito ic, pero en realidad no es lo mismo que la placa de circuito impreso. Normalmente decimos que una placa de circuito impreso se refiere a una placa desnuda, es decir, una placa de circuito sin componentes superiores.

En el proceso de pcb, la retención del borde del proceso es de gran importancia para el procesamiento posterior de chips smt. El aspecto tecnológico es ayudar a la producción de placas de enchufe, es decir, partes de ondas de soldadura a ambos lados o en los cuatro lados de la placa de pcb. Se utiliza principalmente para la producción auxiliar. No forma parte de la placa de PCB y se puede retirar una vez finalizada la fabricación. La razón principal para salir del lado del proceso es que la pista de la máquina de colocación SMT se utiliza para sujetar la placa de PCB y fluir a través de la máquina de colocación, por lo que cuando los componentes demasiado cercanos al lado de la pista son recogidos por la boquilla de succión de la máquina de colocación SMT e instalados En la placa de pcb, se produce una colisión y no se puede completar la producción. Por lo tanto, se deben conservar ciertos bordes de proceso, como 2 a 5 mm. lo mismo se aplica a algunos componentes de plug - in para evitar fenómenos similares durante la soldadura de picos.

Debido a que el lado del proceso consume más placas de PCB y aumenta el costo general de los pcb, es necesario equilibrar la economía y la manufacturabilidad al diseñar el lado del proceso de pcb. Para algunas placas de PCB de forma especial, a través del método de empalme, se puede simplificar considerablemente la placa de PCB original con dos o cuatro bordes de proceso. Al diseñar el método de empalme, es necesario tener plenamente en cuenta el ancho de la pista de la máquina de colocación smt. Para los empalmes de más de 350 mm de ancho, es necesario comunicarse con los ingenieros de proceso de los proveedores de smt.

La planitud del borde del proceso de PCB también es una parte importante de la producción de pcb, que tiene mucho que ver con V - cut. Al eliminar el borde del proceso de pcb, es necesario asegurarse de que el borde del proceso sea plano, especialmente para los PCB que requieren una precisión de montaje extremadamente alta. Cualquier Burr desigual puede causar el desplazamiento del agujero de montaje y causar grandes problemas en el montaje posterior.