Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es la razón de la aparición de residuos blancos en la placa de pcb?

El procesamiento de chips SMT es un proceso esencial e importante para la soldadura de placas de circuito impreso en el proceso de producción de placas de circuito impreso. Después de la soldadura de la placa de circuito impreso, a veces se encuentran residuos blancos en la placa de circuito impreso, lo que afectará a la placa de circuito. Es hermoso y puede tener el impacto correspondiente en el rendimiento de la placa de circuito PCB y la placa de circuito pcba. Por lo tanto, es necesario conocer las causas de estos residuos blancos y tratarlos a tiempo.

Las causas y el tratamiento de los residuos blancos después de la soldadura de la placa de circuito impreso son los siguientes:

1. la aparición de residuos blancos en la placa de circuito de PCB en el procesamiento de parches de la fábrica de PCB generalmente se debe al uso inadecuado del flujo. El flujo de resina a menudo produce puntos blancos durante el proceso de limpieza y, a veces, no se puede cambiar a otros tipos de flujo. Este fenómeno aparece.

2. si hay residuos en la placa de circuito durante el proceso de producción, habrá puntos blancos durante mucho tiempo de almacenamiento, que se pueden limpiar con un fuerte disolvente.

3. el manejo incorrecto de la placa de circuito también causará puntos blancos. Por lo general, hay problemas con un determinado lote de placas de circuito, pero otras No. Para este fenómeno, use un disolvente fuerte para limpiar.

4. el flujo es incompatible con el mantenimiento de la oxidación. El pcba solo necesita usar otro flujo para mejorar este problema.

5. debido a que el disolvente en el proceso de fabricación degradará las materias primas de la placa de PCB y también habrá residuos blancos, cuanto más corto sea el tiempo de almacenamiento, mejor. Las soluciones en el proceso de chapado en níquel a menudo conducen a este problema y requieren especial atención.

6. el flujo se utiliza durante mucho tiempo, envejece y se expone al aire para absorber el agua para formar puntos blancos. Cuando se utiliza un nuevo flujo, la soldadura permanece demasiado tiempo antes de la limpieza.

Antes de que los operadores técnicos de SMT no usen pintura anticorrosiva, los operadores técnicos de procesamiento de chips SMT también pulverizarán pintura anticorrosiva en la placa de circuito de pcb, y una vez es suficiente, solo hay que pulverizar tres veces, y el recubrimiento final resultante es un poco grueso. Hasta 300 micras, si el espesor alto es justo bueno, la apariencia del producto no es muy hermosa. En este caso, tendrá ciertos efectos adversos en la placa de pcb.

De hecho, el recubrimiento anticorrosivo es más grueso, impermeable, aislado del calor y a prueba de humedad. Esto no es difícil de entender, por lo que naturalmente no tendrá un impacto negativo en el procesamiento de placas de circuito de PCB (como naranjas) por parches SMT en fábricas de pcb. La superficie de la piel o la espuma se debe a que no domina el proceso de pulverización. Esto se puede mejorar y evitar por completo. Por supuesto, no estamos de acuerdo con el grueso recubrimiento anticorrosivo. El primero es la cuestión de los costos. ¿Si una fina capa de anticorrosión puede cumplir con los requisitos, ¿ qué necesitas rociar con tres o cuatro capas? Además, el grosor general de la placa de circuito impreso es estándar. Si el recubrimiento es demasiado grueso, el espesor de la placa de circuito impreso no cumplirá con los estándares. Por lo tanto, en el caso del costo y el estándar de placa de circuito de PCB bottom, la pintura de tres resistencias es lo más gruesa posible y no tiene efectos adversos en la placa de circuito de pcb.