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El mantenimiento de la placa de circuito impreso generalmente requiere la soldadura y desmontaje de los componentes. Los trabajadores de instrumentos deben dominar las habilidades de soldadura y desmontaje de los componentes electrónicos de la placa de circuito del instrumento para mejorar la calidad del mantenimiento del instrumento.
1. habilidades de soldadura de componentes electrónicos
1. la elección del flujo es importante: el flujo de resina se puede utilizar para el mantenimiento del instrumento y la soldadura. Durante el proceso de soldadura, se deben agregar Rosina y soldadura a los puntos de soldadura. No use una cabeza de hierro caliente sumergida en resina; Es más conveniente usar una solución de terpineol.
2. preste atención a la limpieza de los pines de los componentes: los pines metálicos de los componentes electrónicos a menudo tienen óxidos, poca conductividad eléctrica y son difíciles de Estaño. Antes de la soldadura, se debe pulir la superficie metálica de la soldadura con una goma de borrar. Para facilitar la soldadura de los pines de los componentes electrónicos, los componentes han sido tratados en la superficie cuando salen de la fábrica. Para los componentes muy oxidados, se puede usar un cuchillo o papel de arena para eliminar la capa de óxido en el pin del componente. Después de eliminar la capa de óxido, el Estaño se recubre en los cables de los componentes brillantes y limpios, de modo que los cables se recubran uniformemente con una fina capa de Estaño. Solo después de una cuidadosa limpieza y estaño de los pines de los componentes electrónicos, no habrá problemas de "soldadura virtual" después de la soldadura.
Técnicas para soldar y desmontar componentes electrónicos en placas de circuito
3. puntos clave de la operación de soldadura: al soldar los componentes, se debe utilizar alambre de soldadura de resina de bajo punto de fusión. Al soldar, sujeta los pines de los componentes con pinzas. Uno es el componente fijo y el otro es la disipación de calor para proteger el componente. La temperatura de la cabeza de la soldadora debe ser adecuada durante el proceso de soldadura, y el tiempo de contacto entre la pieza de soldadura y la soldadora también debe ser adecuado. Un tiempo de soldadura demasiado corto puede conducir a una soldadura virtual, pero un tiempo de soldadura demasiado largo puede quemar las piezas. En general, el tiempo de soldadura de los componentes es de 2 - 3s. Antes de que la soldadura en el punto de soldadura se solidifique, no sacuda el componente o el cable, de lo contrario causará soldadura falsa. Al soldar las piezas, no mueva la cabeza de soldador, de lo contrario afectará la calidad de la soldadura. La soldadura de los dispositivos especiales se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de los componentes. Por ejemplo, los dispositivos CMOS requieren que la carcasa metálica del Soldador eléctrico no esté cargada y debe estar fundamentada. En la medida de lo posible, es mejor utilizar una estación de soldadura antiestática. Si no hay condiciones, primero se puede calentar el soldador eléctrico. Al soldar, retire la soldadora de la toma de corriente y utilice el calor residual para soldar. Una vez finalizada la soldadura, limpie el flujo residual en la placa de circuito con alcohol anhidro.
Experiencia de soldadura de soldador eléctrico: la temperatura de la cabeza de soldador debe ser adecuada, generalmente se derrite con resina, pero no deja humo. La cantidad de soldadura debe ser adecuada y solo es apropiado envolver y cubrir los pies del componente a soldar. Para la soldadura de alta densidad de componentes, se pueden eliminar temporalmente los componentes que obstaculizan la soldadura y restaurar la posición original después de la finalización de la soldadura. Después de la finalización de la soldadura, los escombros como la escoria de soldadura deben eliminarse a tiempo para evitar posibles fallas de cortocircuito. Se recomienda limpiar los puntos de soldadura y los alrededores de los puntos de soldadura con alcohol anhidro.
2. en el diseño y mantenimiento de la placa de circuito, técnica para desmontar el componente en la placa de circuito: generalmente desmontar el componente y sujetar la raíz del pin del componente con pinzas. Cuando el punto de soldadura se derrite, retire rápidamente el pin del punto de soldadura. Las pinzas también pueden sujetar los alfileres. Y la disipación de calor se puede combinar con la cabeza de hierro para derretir el estaño al sacarlo. Para facilitar el desmontaje, se puede agregar un flujo a la soldadura para facilitar la fusión del Estaño. La soldadora eléctrica utilizada para desmontar los componentes se puede optar por ser 5 - 10w más grande que la soldadura. El soldador tiene una gran potencia y un gran calor. El tiempo de fusión del Estaño es rápido. El tiempo para eliminar el componente es muy corto. Elementos
