Tecnología de PCB - ¿¿ cómo reparar la falla de la placa de circuito de pcb?

Después de obtener un PCB defectuoso, lo que se debe hacer primero y luego lo que se debe hacer, y los pasos deben ser claros. No te apresures a hacerlo, desmontarlo en un desastre y no repararlo, lo que hará que la avería se expanda. Hacer más trabajo inútil en vano es una pérdida de tiempo y energía.

En primer lugar, debe conocer el mayor número posible de fallas reportadas por los usuarios de PCB y preguntar más sobre la situación en el momento de la falla, preferiblemente por los "testigos" en el lugar. Comprender si la falla ocurre repentinamente o gradualmente; Si sucederá en algunos casos; Y qué alarmas hay cuando se produce la avería. Solo de esta manera podemos encontrar problemas de manera específica. Los usuarios están en diferentes roles. A veces, los fenómenos que ven son solo apariencias, e incluso la descripción de la falla es muy diferente de la situación real. Como técnicos de mantenimiento, deben ser buenos para identificar información útil e inútil.

El siguiente es "kanban", es decir, comprobar visualmente si hay fallas en la placa de circuito. No use técnicas inapropiadas de "kanban". ¡Muchas prácticas de mantenimiento nos dicen: ¡ se pueden ver muchas fallas en las placas de circuito! Las fallas vistas son simples, directas y obvias, y compararlas con los fenómenos de fallas reflejados puede explicar el problema. El mantenimiento es como tratar una enfermedad. También presta atención a "ver, oler, preguntar" y "kanban" debe considerarse una inspección.

¿"Kanban", ¿ qué ver?

1: compruebe si hay rastros de daños en los componentes y líneas de pcb. Si el seguro está fundido, si los componentes de la placa están claramente quemados y quemados, si los pines de los componentes están oxidados, si los conectores están en mal contacto, si los condensadores, baterías y otros componentes se escapan, si la lámina de cobre del Circuito está dañada por corrosión traza, si los componentes y circuitos están dañados mecánicamente, Y si el pin SMD Está abierto. Para ver claramente, se puede usar la luz junto con la lupa para evitar el fallo más leve. La probabilidad de daño de diferentes componentes es diferente, como los condensadores electroliticos de aluminio. Con el tiempo, definitivamente envejecerán y causarán problemas. En diferentes entornos, la probabilidad de daño de cada parte de la placa también es diferente. Problemas Al implementar el kanban, también es necesario considerar y centrarse en estas situaciones.

2: ver si el tablero ha sido restaurado por otras personas. Muchas de las tablas restauradas no son de primera Mano. Después de las manos de los demás, si las habilidades de los demás son aceptables, significa que muchas posibilidades de fracaso han sido eliminadas y es difícil repararlas. Debes estar preparado para roer huesos duros. Si otros carecen de experiencia en mantenimiento, no solo hay fallas iniciales después de la reparación, sino que también se pueden agregar nuevas fallas. O puede ser que otras personas hayan encontrado el punto de falla, pero el tratamiento no es adecuado, como una mala soldadura o una mala conexión, lo que resulta en una mala máquina de prueba. Al firmar el pedido, debemos prestar atención a las marcas de mantenimiento de otras personas y eliminar las fallas secundarias artificiales, como la soldadura falsa, la soldadura incorrecta y la soldadura falsa de los componentes.

3: años nuevos y antiguos de kanban. La mayoría de los IC en el tablero marcan la fecha de producción. Por ejemplo, 9622 se refiere a los productos producidos en la semana 22 de 1996. La mayoría de los IC necesarios para el montaje del equipo de la firma de la marca se ordenan directamente desde el fabricante del ic, por lo que la fecha de entrega del equipo será ligeramente más tarde que la fecha marcada en el ic, por lo que la fecha de uso del equipo se puede conocer revisando la fecha marcada en el IC Para que podamos estimar el tipo de falla. Si la placa de circuito se utiliza durante más de siete u ocho años, es probable que los componentes fallen debido al envejecimiento y los daños. Si la placa se utiliza durante tres o cuatro años, la avería de la placa debe deberse a un entorno de trabajo hostil, a un funcionamiento inadecuado del personal o a factores puramente aleatorios.

El "kanban" no puede quedarse solo en "ver". Mientras miramos, también debemos pensar. hay que tener en cuenta que la mayoría de las placas de circuito a las que nos enfrentamos no tienen dibujos. El personal de mantenimiento experimentado debe ser "claro y claro". Al ver el contorno de la placa, sabrás su principio y estructura, y la combinación de componentes de esta placa también estará en tu mente. Rápido y claro, se ha formado un plan de mantenimiento. Por ejemplo, si está reparando la fuente de alimentación del interruptor, debe tener un chip pwm, un tubo de interruptor y un transformador de interruptor; Si estás reparando un circuito de un solo chip, debes tener información como osciladores de cristal, reinicio, fuente de alimentación y ubicación del programa; Si estás reparando un circuito analógico, debe haber algo. las resistencias y condensadores que rodean el chip del amplificador operativo coinciden.

Desde ver objetos físicos en la placa hasta formar gráficos en la mente, proporciona orientación para la resolución de problemas posteriores. Después de que no se detecte una avería significativa, se deben utilizar los equipos necesarios, como multímetros, oscilógrafos y probadores en línea, para detectar la electricidad y la falta de electricidad de la placa de circuito. Cuando no está electrificado, se prueban los componentes con bloques de prueba de conductividad del multímetro, bloques de prueba de diodos y bloques de prueba de resistencia, y se prueban las curvas VI de los componentes con probadores en línea. Según los fenómenos de falla reportados por los usuarios, es necesario centrarse en la detección. Es mejor hacer clic en los puntos de acupuntura desde el principio. Algunos componentes no pueden determinar si son buenos o malos sin desmontarlos de la placa, por lo que deben probarse después de desmontarlos. Pero hay un principio para probar tantos componentes en la placa como sea posible. Si no es necesario, no desmontar, porque el desmontaje lleva tiempo y puede causar fallas secundarias, especialmente aquellas que tienen puntadas densas y son fáciles de desmontar. La soldadura puede ser relativamente difícil.

La fuente de alimentación es la causa fundamental de muchas fallas. Para garantizar el funcionamiento normal de la placa de circuito, es necesario garantizar que la parte de alimentación del PCB sea normal. La fuente de alimentación es normal, incluyendo parámetros como el tamaño del voltaje, la capacidad de conducción y el coeficiente de onda. La detección eléctrica es el método más intuitivo. Es necesario preparar un transformador de 250W que pueda aislar y convertir la tensión de ca de 220V en tensión de CA común como 12v, 24v, 110v, 380v para hacer frente al consumo de energía de diferentes dispositivos. Para preparar una fuente de alimentación de mantenimiento de corriente continua ajustable de salida de tres canales, la corriente máxima de salida es superior a 3a, y se puede aplicar tensión directamente a la parte de fuente de alimentación de corriente continua de la placa de circuito para simular el Estado de trabajo de la placa de circuito. Después de que el dispositivo o la placa de Circuito está electrificada, algunas fallas se pueden mostrar intuitivamente, pero algunas fallas no se pueden observar porque es necesario conectar la carga y los circuitos periféricos. Cuando las condiciones lo permitan, podemos simular la periferia y la carga tanto como sea posible. Después de que el equipo o la placa esté electrificada, se debe prestar atención al Estado de varios indicadores y varios mensajes de alarma, y compararlos con los documentos manuales relevantes que se pueden encontrar para reducir el alcance de la búsqueda de fallas.

Muchas fallas de PCB tienen una relación de daño conjunto y pueden dañar varios componentes de pcb. Por ejemplo, un componente se daña debido a un cortocircuito, y otros componentes conectados en serie con el componente también pasan por una gran corriente eléctrica, que puede dañarse. Si el componente se daña debido a un voltaje excesivo, otros componentes conectados en paralelo con el componente también se verán afectados por el voltaje excesivo y pueden dañarse. Estas situaciones deben ser investigadas a fondo.

También se debe tener cuidado en el trabajo de cierre después del mantenimiento. Los componentes con dirección durante el montaje y la soldadura deben referirse a las marcas realizadas durante la serigrafía o el desmontaje en la placa para evitar errores de soldadura, soldadura inversa y soldadura falsa. Al inspeccionar la electricidad, se debe confirmar el tamaño y la dirección positiva y negativa del voltaje aplicado para evitar pérdidas para el mantenimiento final.