Tecnología de PCB - ​ Seleccionar componentes de acuerdo con el paquete de componentes de PCB

Considere la elección del embalaje de piezas de pcb.

A lo largo de la etapa de dibujo de principios de pcb, se debe considerar el encapsulamiento de componentes y el patrón de almohadilla que debe llevarse a cabo en la etapa de diseño de pcb. Las siguientes son algunas de las recomendaciones que deben tenerse en cuenta al seleccionar componentes basados en paquetes de componentes.

Recuerde que el encapsulamiento incluye la conexión de la almohadilla eléctrica del componente y las dimensiones mecánicas (xy y z), es decir, la forma del componente y el pin conectado al pcb. Al seleccionar los componentes, se deben tener en cuenta cualquier restricción de instalación o encapsulamiento que pueda existir en el nivel superior e inferior del PCB final. Algunos componentes, como los condensadores de polarización, pueden tener altos límites de brecha que deben tenerse en cuenta en el proceso de selección de componentes. Al principio del diseño, se puede dibujar un marco básico de placa de circuito antes de colocar algunos componentes grandes o clave planificados, como conectores. De esta manera, puede ver intuitivamente y rápidamente la perspectiva virtual de la placa de circuito (sin cables) y dar la posición relativa y la altura relativamente precisas de la placa de circuito y el componente. Esto ayudará a garantizar que después del montaje del pcb, el componente pueda colocarse correctamente en el embalaje exterior (marco del chasis de plástico), etc. marque el modo de vista previa 3D del menú "herramientas" y navegue por toda la placa de circuito.

El patrón de la almohadilla muestra la forma real de la almohadilla o perforación del equipo de soldadura en el pcb. El patrón de cobre en el PCB también contiene alguna información básica sobre la forma. El tamaño del patrón del disco debe garantizar la soldadura correcta y la integridad mecánica y térmica correcta de los componentes de conexión. Al diseñar el diseño de pcb, se debe considerar cómo fabricar o soldar manualmente la placa de circuito.

La soldadura por retorno (soldadura por fusión en un horno controlado de alta temperatura) puede manejar una variedad de conectores de superficie (smd). La soldadura de pico se utiliza comúnmente para soldar los lados opuestos de la placa de circuito para fijar el equipo a través del agujero, pero también puede procesar algunos componentes de pegado superficial colocados en la parte posterior del pcb. En general, cuando se utiliza esta tecnología, el dispositivo de unión inferior debe colocarse en una dirección específica y la almohadilla puede necesitar ser modificada para adaptarse a este modo de soldadura.

(3) la selección de los componentes se puede cambiar durante todo el proceso de diseño. En las primeras etapas del proceso de diseño, determinar qué equipos deben usar agujeros recubiertos (pth) y qué equipos deben usar tecnología de adherencia a la superficie (smt) ayudará a la planificación general del pcb. Los factores a tener en cuenta incluyen el costo del equipo, la disponibilidad, la densidad de área y el consumo de energía. Desde el punto de vista de la fabricación, los dispositivos de superficie suelen ser más baratos que los dispositivos a través del agujero y suelen ser más fáciles de usar. Para proyectos de prototipos pequeños y medianos, es mejor elegir equipos de superficie grandes o equipos a través de agujeros, lo que no solo favorece la soldadura manual, sino que también favorece una mejor conexión de almohadillas y señales.

4. si no hay un embalaje listo en la base de datos, generalmente se crea un embalaje personalizado en la herramienta.

2. use un buen método de puesta a tierra..

Asegúrese de que el diseño tenga suficientes condensadores laterales y planos de tierra.. Al usar circuitos integrados, asegúrese de usar condensadores de desacoplamiento adecuados cerca del suelo cerca de los terminales de energía. La capacidad adecuada del capacitor depende de la tecnología específica del capacitor y la frecuencia de funcionamiento. La compatibilidad electromagnética y la susceptibilidad magnética del circuito se pueden optimizar cuando el condensadores de derivación se configuran entre la fuente de alimentación y el pin de tierra y cerca del pin IC correcto.

Asignar paquetes de componentes virtuales.

Imprimir una lista de materiales (bom) para comprobar los componentes virtuales. Los componentes virtuales sin encapsulamiento relacionado no se enviarán a la fase de diseño. Crear una lista de materiales y revisar todos los componentes virtuales en el diseño. Los únicos proyectos deben ser las señales de alimentación y puesta a tierra, ya que se consideran componentes virtuales que solo se pueden procesar en el contexto del esquema y no se transmiten al diseño del diseño. A menos que con fines de simulación, los componentes mostrados en la parte virtual deben ser reemplazados por componentes empaquetados.

4 asegúrese de tener datos completos de la lista de materiales.

Compruebe si hay suficientes datos en la lista. Después de crear el informe de la lista de materiales, se debe comprobar cuidadosamente si todos los componentes de PCB tienen información incompleta del proveedor o fabricante de equipos.

Ordenar 5 en función de la etiqueta del componente.

Para ayudar a ordenar y revisar la lista de materiales, asegúrese de que las etiquetas de los componentes estén numeradas continuamente.

Revisa los circuitos de puerta adicionales.

En general, todas las entradas adicionales de puerta deben tener conexiones de señal para evitar colgarse en el extremo de entrada. Asegúrese de comprobar todos los circuitos de puerta adicionales u omitidos y que todas las entradas inalámbricas estén completamente conectadas. En algunos casos, si el terminal de entrada está suspendido, todo el sistema de PCB no puede funcionar correctamente. Tomemos como ejemplo las operaciones dobles que se utilizan a menudo en el diseño. Si los componentes IC se transportan en ambas direcciones, se recomienda utilizar solo una de las transmisiones o la otra, o no utilizar el terminal de entrada de transporte para aterrizar. Y organizar una red de retroalimentación adecuada de ganancia unitaria (u otros beneficios) para garantizar que todo el componente funcione correctamente.

En algunos casos, el IC del pin de suspensión puede no funcionar correctamente. Por lo general, el IC solo puede funcionar para cumplir con los requisitos del indicador cuando el dispositivo IC u otras puertas del mismo dispositivo están saturadas. La simulación generalmente no puede capturar esta situación, ya que el modelo de simulación generalmente no conecta múltiples partes del IC para establecer el efecto de conexión de suspensión del modelo.