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Método de ensayo de materiales auxiliares para la supresión de placas de circuito flexibles
Prueba de accesorios de papel de aluminio de silicio: inspección de apariencia: la superficie es plana y limpia, sin grietas, grietas, partículas, burbujas, agujeros de aguja e impurezas externas. Espesor: medición con micrómetro, medición con cinco puntos, lectura de datos y registro. Tamaño: medir con una regla o cinta métrica, tomar dos lados iguales para medir, leer los datos y registrarlos. Resistencia a la temperatura: calentamiento continuo de papel de aluminio de silicio para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 185 ° c; precarga: 10s; tiempo de formación: 120s; presión 100 kg / cm2, operación continua de 5 - 7 días), no se permite la fragilidad. Precipitación de aceite de silicio: calentamiento continuo de papel de aluminio de silicio para pruebas de resistencia a la temperatura (temperatura: 185 grados celsius; precarga: 10s; tiempo de formación: 120s; presión 100 kg / cm2, operación continua de 5 - 7 días), no se permite la separación de aceite de silicio de papel de aluminio de silicio.
Prueba de accesorios de tela de fibra de vidrio: inspección de apariencia: superficie lisa y limpia, sin pliegues, grietas, partículas e impurezas externas. Espesor: medición con micrómetro, medición con cinco puntos, lectura de datos y registro. Tamaño: medir con una regla o cinta métrica, tomar dos lados iguales para medir, leer los datos y registrarlos. Resistencia a la temperatura: la tela de fibra de vidrio se calienta continuamente para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 185 grados celsius; precarga: 10s; tiempo de formación: 120s; presión: 100 kg / cm2, operación continua de 5 - 7 días), no se permite la fragilidad.
Prueba de accesorios de cocción de placas de hierro: inspección de apariencia: la superficie es plana y limpia, sin grietas, grietas, partículas, burbujas, agujeros de aguja e impurezas externas. Espesor: medición con micrómetro, medición con cinco puntos, lectura de datos y registro. Tamaño: medir con una regla o cinta métrica, tomar dos lados iguales para medir, leer los datos y registrarlos. Resistencia a la temperatura: calentamiento continuo de la placa de hierro quemada para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 185 grados celsius; precarga: 10s; tiempo de formación: 120s; presión 100 kg / cm2, operación continua de 5 - 7 días), no se permite la fragilidad. Precipitación de aceite de silicio: la placa de hierro quemada por calentamiento continuo se somete a una prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 185 grados celsius; prepresión: 10s; tiempo de formación: 120s; presión de 100 kg / cm2 durante 5 - 7 días consecutivos), y la placa de hierro quemada no debe precipitar aceite de silicio.
Prueba de accesorios de silicona verde: inspección de apariencia: la superficie es Lisa y limpia, sin grietas, grietas, partículas, burbujas, agujeros de aguja e impurezas externas. Espesor: medición con micrómetro, medición con cinco puntos, lectura de datos y registro. Tamaño: medir con una regla o cinta métrica, tomar dos lados iguales para medir, leer los datos y registrarlos. Resistencia a la temperatura: calentamiento continuo de silicona verde para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 185 grados celsius; precarga: 10s; tiempo de formación: 120s; presión 100 kg / cm2, operación continua de 5 - 7 días), no se permite la fragilidad. Precipitación de aceite de silicona: calentamiento continuo de silicona verde para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 185 grados celsius; precarga: 10s; temperatura ambiente durante el proceso de moldeo: 120s; presión de 100 kg / cm2 para la operación continua durante 5 - 7 días), no se permite la precipitación de aceite de silicona Verde.
Prueba de accesorios tpx: inspección de apariencia: superficie lisa y limpia, sin pliegues, grietas, partículas e impurezas externas. Espesor: medición con micrómetro, medición con cinco puntos, lectura de datos y registro. Tamaño: medir con una regla o cinta métrica, tomar dos lados iguales para medir, leer los datos y registrarlos. Resistencia a la temperatura: calentamiento continuo del tpx para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 200 ° c; precarga: 10s; tiempo de formación: 180s; presión 120kg / cm2, operación continua 10 - 20 veces), no se permite la fragilidad. Precipitación del aceite de silicona: prensado de la lámina de cobre con muestra tpx (temperatura: 180 grados celsius; tiempo de precalentamiento: 10s; tiempo de moldeo: 180s; presión: 100 kg / cm2), prensado continuo de 10 a 20 veces, y luego pretratamiento para el recubrimiento. para la prueba de níquel, se observa con una lupa de 10 veces después del recubrimiento de níquel, y no Se permite la exposición del cobre.
Prueba de accesorios de película de desmoldeo: inspección de apariencia: la superficie es plana y limpia, sin grietas, grietas, partículas, burbujas, agujeros de aguja e impurezas externas. Espesor: medición con micrómetro, medición con cinco puntos, lectura de datos y registro. Tamaño: medir con una regla o cinta métrica, tomar dos lados iguales para medir, leer los datos y registrarlos. Resistencia a la temperatura: película de separación de calentamiento continuo para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 200 ° c; precarga: 10s; tiempo de formación: 180s; presión 120kg / cm2, operación continua de 5 a 10 veces), no se permite la fragilidad. Precipitación de aceite de silicona: presione la lámina de cobre con película de desmoldeo de muestra (temperatura: 180 grados celsius; tiempo de precalentamiento: 10s; tiempo de moldeo: 180s; presión: 100 kg / cm2), presione y adhiera continuamente 3 - 5 veces antes del pretratamiento para la prueba de chapado de níquel, observe con una lupa 10 veces después del chapado de níquel, y no Se permite la exposición al cobre.
Prueba de accesorios de cinta resistente a altas temperaturas: inspección de apariencia: la superficie es plana y limpia, sin grietas, grietas, partículas, burbujas, agujeros de aguja e impurezas externas. Espesor: medición con micrómetro, medición con cinco puntos, lectura de datos y registro. Tamaño: medir con una regla o cinta métrica, tomar dos lados iguales para medir, leer los datos y registrarlos. Resistencia a la temperatura: la cinta resistente a la alta temperatura se calienta continuamente para la prueba de resistencia a la temperatura (temperatura: 200 ° c; precarga: 10s; tiempo de formación: 180s; presión 120kg / cm2, operación continua 10 - 20 veces), no se permite la fragilidad.
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