Tecnología de PCB - Proceso de composición de la placa de circuito flexible FPC

La placa de circuito flexible es una placa de circuito impreso flexible altamente confiable y excelente hecha de poliimida o película de poliéster como sustrato. Se llama placa blanda o FPC y tiene las características de alta densidad de cableado, peso ligero y espesor delgado.

Tratamiento prenatal

Debe haber un proceso de producción completo y razonable para fabricar placas FPC de alta calidad. Desde el pretratamiento antes de la producción hasta el envío final, cada proceso debe aplicarse estrictamente. Durante el proceso de producción, para evitar que los circuitos abiertos y cortocircuitos excesivos provoquen una producción demasiado baja o reduzcan los problemas de notificación y reabastecimiento de placas FPC debido a problemas de proceso como perforación, calandrado y corte, y evaluar cómo se seleccionan los materiales para lograr los mejores resultados utilizados por los clientes en placas de circuito flexibles. El pretratamiento prenatal es particularmente importante.

Preprocesamiento prenatal, hay tres aspectos que deben tratarse, y estos tres aspectos son completados por ingenieros. El primero es la evaluación de ingeniería de tableros fpc, que evalúa principalmente si los tableros FPC de los clientes se pueden producir y si la capacidad de producción de la empresa puede cumplir con los requisitos de fabricación de tableros y los costos unitarios de los clientes; Si se aprueba la evaluación de las obras, el siguiente paso es preparar los materiales de inmediato para cumplir con cada enlace de producción. finalmente, el ingeniero procesa el diagrama de estructura CAD del cliente, los datos de la línea Gerber y otros documentos de ingeniería para adaptarse al entorno de producción y las especificaciones de producción del equipo de producción, y luego delega los planos de producción y mi (tarjeta de proceso de ingeniería) en el Departamento de producción, control de documentos, adquisición y otros departamentos para entrar en el proceso de producción convencional.

Proceso de producción

Sistema de placas de doble cara

Corte - perforación - PTH - galvanoplastia - pretratamiento - pegado de película seca - alineación - Exposición - Desarrollo - galvanoplastia gráfica - desprendimiento - pretratamiento - pegado de película seca - Exposición de alineación - Desarrollo - grabado - desprendimiento - tratamiento de superficie - recubrimiento de pegado - prensado - curado - inmersión de níquel - oro - carácter de impresión - Corte - prueba eléctrica - punzonado - inspección final - embalaje - envío

Sistema de panel único

Corte - perforación - pegado de película seca - alineación - Exposición - Desarrollo - grabado - desprendimiento - tratamiento de superficie - película de cobertura - prensado - curado - tratamiento de superficie - níquel - oro impregnado - carácter impreso - Corte - medición eléctrica - Corte a punzonado - inspección final - embalaje - envío

Proceso de producción

Tratamiento de la superficie: inmersión en oro, antioxidación, chapado en oro, pulverización de estaño

Mecanizado de forma: forma manual, Corte cnc, Corte láser

Espesor del cobre base: 1 / 3 onza, 1 / 2 onza, 1 onza, 2 onzas, 4 onzas

Detector

De acuerdo con las características de los materiales de placas de circuito flexibles y las amplias áreas de aplicación, para ahorrar volumen de manera más efectiva y lograr cierta precisión, las características del espacio tridimensional y el grosor delgado se aplican mejor a productos digitales, teléfonos móviles y computadoras portátiles. El instrumento utilizado para la prueba de placas de circuito flexibles (fpc) es un instrumento de medición de imágenes ópticas.

Características

¿ corto: corto tiempo de montaje

Todas las líneas están configuradas sin necesidad de conectar cables adicionales

Placa de circuito FPC

Pequeño: más pequeño que el PCB

Puede reducir efectivamente el volumen del producto y aumentar la comodidad de transporte.

- ligero: más ligero que el PCB (placa dura)

Puede reducir el peso del producto final

4 delgado: espesor más delgado que el PCB

Se puede aumentar la flexibilidad. Fortalecer el montaje de espacios tridimensionales en espacios limitados

Estructura básica

Película de cobre

Lámina de cobre: básicamente se divide en Cobre electrolítico y cobre laminado. Espesor común de 1 onza 1 / 2 Onza y 1 / 3 onza

Membrana basal: hay dos espesores comunes: 1 ML y 1 / 2 ML.

Pegamento (adhesivo): el grosor se determina de acuerdo con los requisitos del cliente.

Película de portada

Película protectora recubierta de película: para aislamiento superficial. Los espesores comunes son 1 ML y 1 / 2 ML.

Pegamento (adhesivo): el grosor se determina de acuerdo con los requisitos del cliente.

Papel de salida: para evitar que el adhesivo se adhiera al cuerpo extraño antes de la compresión; Fácil de trabajar.

Membrana de refuerzo (membrana de refuerzo pi)

Placa de refuerzo: fortalecer la resistencia mecánica del FPC para facilitar la instalación y operación de la superficie. El espesor general es de 3 mm a 9 mm.

Pegamento (adhesivo): el grosor se determina de acuerdo con los requisitos del cliente.

Papel de salida: para evitar que el adhesivo se adhiera al cuerpo extraño antes de presionar.

Emi: película de blindaje electromagnético para proteger los circuitos eléctricos dentro de la placa de circuito de interferencias externas (áreas electromagnéticas fuertes o áreas vulnerables a interferencias).

Ventajas y desventajas

Las ventajas de las placas de circuito multicapa son: alta densidad de montaje, pequeño tamaño y peso ligero, debido al montaje de alta densidad, se reducen las conexiones entre componentes (incluidas las piezas), mejorando así la fiabilidad; Puede aumentar la capa de cableado, aumentando así la flexibilidad del diseño; También se puede formar la resistencia del circuito y se puede formar un cierto circuito de transmisión de alta velocidad. Se pueden configurar circuitos y capas de blindaje electromagnético, o se puede instalar capas de núcleo metálico para cumplir con las funciones y requisitos especiales de aislamiento térmico. Tiene una instalación simple y una alta fiabilidad.

Deficiencias de la placa de circuito impreso de varias capas (no calificada): alto costo, largo ciclo; Se necesitan métodos de inspección de alta fiabilidad. Los circuitos impresos multicapa son el producto de la tecnología electrónica, la versatilidad, la Alta velocidad, el pequeño volumen y la gran capacidad. Con el desarrollo de la tecnología electrónica, especialmente la amplia aplicación de circuitos integrados a gran escala y a gran escala, la dirección de cambio rápido, de alta precisión y de alto número de circuitos impresos multicapa de mayor densidad ha aparecido líneas finas.

Perspectivas

¿Entonces, ¿ en qué aspectos seguirá innovando FPC en el futuro? Se refleja principalmente en cuatro aspectos:

1. espesor. El grosor del FPC debe ser más flexible y más delgado;

2. resistencia al plegado. La capacidad de flexión es una característica inherente de fpc. En el futuro, el FPC debe ser más resistente a la flexión y el número de curvas debe superar las 10.000. Por supuesto, esto requiere una mejor base;

3. precios. En esta etapa, el precio de FPC es mucho más alto que el de los pcb. Si el precio de FPC cae, el mercado volverá a ser más amplio.

4. nivel técnico. Para cumplir con varios requisitos, el proceso FPC debe actualizarse, y el tamaño mínimo del agujero y el ancho mínimo de línea / espaciamiento de línea deben cumplir con mayores requisitos.

¡¡ por lo tanto, la innovación, el desarrollo y la actualización relacionados de FPC desde estos cuatro aspectos pueden permitirle marcar el comienzo de la segunda primavera!