Tecnología de PCB - Soluciones de producción de placas de circuito flexibles de PCB y FPC

Con la transformación de la soldadura de la superficie de PCB en un tipo sin plomo, la temperatura de soldadura que la placa de circuito debe soportar es extremadamente alta, y los requisitos de resistencia al choque térmico de la capa de soldadura de resistencia a la superficie son cada vez más altos. El tratamiento de la superficie de las máscaras de terminales y soldadura (tinta, resistencia a la descamación de la película de cubierta) y la fuerza de unión con el cobre básico son cada vez más exigentes. Necesitamos un mejor proceso de pretratamiento de los PCB para garantizar esto. al mejorar nuestra tecnología para aumentar la producción de productos, podemos obtener puntos de crecimiento de beneficios. Los medicamentos de pretratamiento de alta calidad sin duda pueden ayudarnos a bajo costo.

Este artículo presenta principalmente los problemas y contramedidas que a menudo se encuentran en el proceso de producción de placas de circuito rígidas de PCB y placas de circuito flexibles fpb: 1. Después del tratamiento de película seca o húmeda en la Sección de la línea, se producirá corrosión lateral y corrosión cuando la línea esté grabada, lo que dará lugar a un ancho insuficiente de la línea o a una línea desigual. La razón no es más que la selección inadecuada de materiales de película seca y húmeda, los parámetros de exposición inadecuados y el bajo rendimiento de la máquina de exposición. El desarrollo y el ajuste de la boquilla de la Sección de grabado, el ajuste irrazonable de los parámetros relacionados, el rango inadecuado de concentración de la solución química y la velocidad de transmisión inadecuada pueden causar problemas. Sin embargo, a menudo encontramos que después de comprobar los parámetros anteriores y el rendimiento del equipo relacionado, no se encontraron anomalías. Sin embargo, como la corrosión excesiva y

La picadura de la placa de circuito todavía ocurre al fabricar la placa de circuito. ¿¿ cuál es la causa fundamental? 2. al realizar el tratamiento de la superficie de los terminales de PCB y fpc, como la inmersión en oro, el oro eléctrico, el estaño eléctrico, el estaño y otros procesos, a menudo encontramos fugas en el borde de la película seca y húmeda o en el borde de la película de soldadura. ¡¡ el fenómeno de la galvanoplastia, o la mayoría de las placas, o algunos lugares, en cualquier caso traerá desguace innecesario o malo, traerá problemas innecesarios al reprocesamiento e incluso eventualmente desguazará, lo cual es desgarrador! Al investigar las causas, generalmente se piensa en los parámetros de la película seca y húmeda, y hay problemas con la propiedad del material; Hay problemas con las máscaras de soldadura, como las tintas para placas duras y las películas de cobertura para placas blandas, o problemas en las etapas de impresión, prensado y solidificación. De hecho, cada uno de estos lugares puede causar este problema. Luego también estamos confundidos, después de revisar los pasos anteriores, no hay ningún problema o problema que se haya resuelto, pero todavía habrá penetración. ¿¿ hay alguna razón por la que no se ha descubierto? 3. la placa de circuito se someterá a pruebas de estaño antes del envío y, por supuesto, el cliente soldará los componentes durante su uso. Ambas fases pueden ocurrir, o en una determinada etapa se producirá inmersión en estaño o ampollas de soldadura, y el sustrato se pelará, incluso cuando la cinta se utilice para probar la resistencia a la descamación de la tinta, cuando la resistencia a la descamación de la película de cubierta de la placa flexible se pruebe con tensión. El problema de la desprendimiento obvia o la resistencia insuficiente o desigual de la película de cubierta es absolutamente inaceptable para los clientes, especialmente aquellos que hacen colocación de SMT de precisión. Durante el proceso de soldadura, una vez que la máscara de soldadura es brillante y pelada, la pieza original no se puede instalar con precisión, lo que resulta en la pérdida de un gran número de piezas y la pérdida de trabajo del cliente. Las fábricas de placas de circuito también se enfrentarán a enormes pérdidas como deducciones, reabastecimiento e incluso pérdida de clientes. ¿Entonces, cuando nos encontramos con tales problemas, ¿ en qué áreas solemos trabajar? Por lo general, analizamos si hay problemas con los materiales de película de soldadura (tinta, película de cobertura); Si hay problemas en las etapas de impresión, laminación y solidificación de la malla de alambre; ¿¿ hay algún problema con la solución de galvanoplastia? Hay más. Por lo tanto, generalmente ordenamos a los ingenieros que descubran las razones de estas Partes y las mejoren. ¿¿ todavía consideraremos el clima? Recientemente está relativamente húmedo. ¿¿ las tablas absorben la humedad? (tanto el sustrato como la barrera son fáciles de absorber el agua) después de un esfuerzo, se pueden obtener algunos resultados, y la superficie resuelve temporalmente el problema. ¿Pero este problema volvió a suceder inadvertidamente, ¿ cuál es la razón? Se han inspeccionado y mejorado las partes de trabajo que pueden tener problemas. ¿¿ qué más no te has dado cuenta?

En respuesta a la confusión y los problemas comunes en las industrias de PCB y FPC mencionados anteriormente. Llevamos a cabo una gran cantidad de experimentos e Investigaciones y finalmente descubrimos que una razón importante para problemas como cableado deficiente, penetración, estratificación, ampollas y resistencia insuficiente a la descamación es la parte de pretratamiento. Incluye partes de pretratamiento en varias etapas, como pretratamiento de película seca y húmeda, tratamiento de soldadura bloqueada y pretratamiento de galvanoplastia. Dicho esto, tal vez muchos expertos de la industria no puedan evitar reírse. El pretratamiento es el más sencillo, que incluye el lavado ácido, el desengrasado y el micro - grabado. Muchos técnicos de la industria saben qué medicamento de pretratamiento, rendimiento, parámetros e incluso fórmula.