Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Análisis de la calidad de la soldadura de retorno afectada por el parche SMT

Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Análisis de la calidad de la soldadura de retorno afectada por el parche SMT

Análisis de la calidad de la soldadura de retorno afectada por el parche SMT

2021-11-11
View:625
Author:Will

La soldadura de retorno es uno de los procesos clave de smt, y la calidad del montaje de la superficie se refleja directamente en los resultados de la soldadura de retorno. Sin embargo, los problemas de calidad de la soldadura que se producen en la soldadura de retorno no se deben exclusivamente al proceso de soldadura de retorno, ya que la calidad de la soldadura de retorno no solo está directamente relacionada con la curva de temperatura, sino también con las condiciones del equipo de la línea de producción, el diseño de la productividad de Las almohadillas de PCB y la soldabilidad de los componentes. El rendimiento de cada proceso, la calidad de la pasta de soldadura, la calidad del procesamiento de PCB y los parámetros del proceso SMT están estrechamente relacionados con los hábitos de operación de los operadores.

(1) el impacto de los materiales de producción en la calidad de la soldadura de retorno.

1. impacto de los componentes. Cuando el extremo de soldadura o el pin del componente está oxidado o contaminado, se producirán defectos de soldadura como mala humectación, soldadura virtual y vacío durante la soldadura de retorno. La mala coplanaridad de los componentes también puede causar defectos de soldadura, como la soldadura virtual durante el proceso de soldadura.

Placa de circuito

2. impacto de los pcb. La calidad del montaje de SMT tiene una relación directa e importante con el diseño de la almohadilla de pcb. Si la almohadilla de PCB está diseñada correctamente, debido a la tensión superficial de la soldadura fundida, se puede corregir una pequeña cantidad de inclinación durante la instalación durante la soldadura de retorno; Por el contrario, si el diseño de la almohadilla de PCB no es correcto, incluso si la posición de instalación es muy precisa, puede haber defectos de soldadura como desviación de la posición del componente y formación de lápidas después de la soldadura de retorno. La calidad del montaje de pcba también está relacionada con la calidad de la almohadilla de pcb. Cuando la almohadilla de PCB está oxidada, contaminada o húmeda, se producirán defectos de soldadura como mala humectación, soldadura virtual, bola de soldadura y agujero durante la soldadura de retorno.

3. efectos de la pasta de soldadura. El contenido de polvo metálico en la pasta de soldadura, el contenido de oxígeno del polvo metálico, la viscosidad, la variabilidad y la imprimibilidad tienen ciertos requisitos. Si el contenido de polvo metálico en la pasta de soldadura es alto, cuando la temperatura de retorno aumenta, el polvo metálico salpicará debido a la evaporación del disolvente. Si el contenido de oxígeno del polvo metálico es alto, agravará las salpicaduras, formará bolas de soldadura y causará defectos como la no humectación. Además, si la viscosidad de la pasta de soldadura es demasiado baja o la táctilidad de la pasta de soldadura no es buena, el patrón de la pasta de soldadura se derrumbará después de la impresión e incluso causará adherencia, y durante la soldadura de retorno se formarán bolas de soldadura, puentes y otros defectos de soldadura. Si la imprimibilidad de la pasta de soldadura no es buena, la pasta de soldadura solo se deslizará sobre la plantilla durante el proceso de impresión, y la pasta de soldadura no se imprimirá en absoluto. Si la pasta de soldadura se retira del refrigerador y se usa directamente, puede causar condensación. Cuando la temperatura de retorno aumenta, el vapor de agua se evapora y saca el polvo metálico. A altas temperaturas, el vapor de agua oxida el polvo metálico y las salpicaduras, formando bolas de soldadura, lo que también puede causar problemas como una mala humectación.

Tratamiento de parches SMT 012

(2) el impacto del equipo de producción en la calidad de la soldadura de retorno. La calidad de la soldadura de retorno está muy estrechamente relacionada con el equipo de producción. Los principales factores que afectan la calidad de la soldadura de retorno son los siguientes:

1. equipo de impresión. La precisión y repetibilidad de la impresión de la impresora desempeñará un cierto papel en los resultados de la impresión y, en última instancia, afectará la calidad de la soldadura de retorno; La calidad de la plantilla también afectará en última instancia el resultado de la impresión, es decir, la calidad de la soldadura. El grosor de la plantilla y el tamaño de la apertura determinan la cantidad de pasta de soldadura impresa. Demasiada pasta de soldadura puede conducir a puentes, y demasiado poca pasta de soldadura puede conducir a soldadura insuficiente o soldadura virtual. La forma de la apertura de la plantilla y si la apertura es Lisa también pueden afectar la calidad de impresión. La apertura del encofrado debe abrirse hacia abajo, de lo contrario la pasta de soldadura permanecerá en el achaflanado abierto al salir del encofrado.

2. equipo de soldadura de retorno. La precisión de control de temperatura del horno de soldadura de retorno debe alcanzar ± (0,1 a 0,2) y; La diferencia de temperatura transversal de la cinta transportadora del horno de soldadura de retorno debe estar por debajo de ± 5y, de lo contrario es difícil garantizar la calidad de la soldadura; El ancho de la cinta transportadora del horno de soldadura de retorno debe cumplir con los requisitos de tamaño máximo de pcb; Cuanto más larga sea la longitud de la zona de calentamiento en el horno de soldadura de retorno y mayor sea el número de zonas de calentamiento, más fácil será ajustar la curva de temperatura. Para la producción en masa pequeña y mediana, se seleccionan de 4 a 5 zonas de temperatura, con una longitud de aproximadamente 1,8 metros, que pueden cumplir con los requisitos. Los calentadores superiores e inferiores deben controlarse de forma independiente para facilitar el ajuste y control de la curva de temperatura; La temperatura máxima de calentamiento del horno de soldadura de retorno suele ser de 300 - 350 grados celsius. Teniendo en cuenta la soldadura sin plomo o el sustrato metálico, debe elegir 350 o más dragones; La cinta transportadora del horno de soldadura de retorno debe funcionar sin problemas y la cinta transportadora vibrará. Causar defectos de soldadura, como desplazamiento, lápidas, soldadura en frío, etc.