Tecnología PCBA - Sobre los procedimientos originales de clasificación e inspección de SMT

El objetivo principal de este IPC / jedec J - STD - 020c es probar y clasificar la sensibilidad a la humedad (absorción de humedad) de varios componentes semiconductores SMT no sellados para alertar a la industria de semiconductores sobre el embalaje, almacenamiento y trabajo posterior. Se debe prestar atención a la humedad durante el uso para hacer frente a las pruebas de soldadura a alta temperatura sin plomo o trabajo pesado, reduciendo el fuerte estrés causado por la evaporación instantánea debido a la absorción de humedad. Este estrés puede causar que el interior, la interfaz o el borde exterior del componente estalle o se agriete, lo que se conoce como el fenómeno de las "palomitas de maíz". Para los primeros componentes de encapsulamiento de soldadura de pico de enchufe de doble fila dip, debido a que el cuerpo principal del IC no se enfrenta directamente a la fuente de calor, pero la soldadura de pin se realiza a través de un PCB alejado del pico fuerte, y esta soldadura a través del agujero es la soldadura de pico. el IC no Está bajo la jurisdicción de esta especificación.

1. sobre la puntuación original de SMT y el procedimiento de examen

(1) Clasificación y prueba de la profundidad de soldadura

La configuración de la curva de retorno (tiempo de calentamiento) será inevitable teniendo en cuenta que todas las piezas grandes deben soldarse correctamente, ya que los diversos componentes encapsulados de tipo SMd (no necesariamente ic) están en soldadura por pasta de soldadura y su cuerpo principal debe enfrentarse directamente a la fuente de calor y es fácil agrietarse. dado que otros componentes de diferentes tamaños deben instalarse por separado en la placa Esto hace que las piezas pequeñas se sobrecalienten, lo que generalmente hace que las piezas pequeñas y gruesas se rompan más fácilmente. Es decir, dependiendo del grosor y el tamaño del componente, se configuran diferentes temperaturas máximas de retorno para adaptarse a diferentes modelos de retorno.

Cuando los componentes certificados alcancen las temperaturas de clasificación enumeradas aquí, el proveedor de componentes debe ser capaz de garantizar la compatibilidad de su proceso de fabricación.

(1) cuando la tolerancia de la curva de retorno establecida por la línea de producción en función de la capacidad variable sea de diez 0 grados centígrados y uno x grados centígrados, para obtener un buen control de la curva de temperatura, el cambio de proceso no debe exceder los 5 grados centígrados. El proveedor debe garantizar la compatibilidad del proceso de sus productos a la temperatura máxima.

Sobre los procedimientos originales de clasificación e inspección de los parches SMT

(2) el llamado volumen de encapsulamiento aquí también incluye Pines fuera del cuerpo principal y varios radiadores adicionales (como bolas, protuberancias, almohadillas, pines, etc.).

(3) la temperatura máxima que el componente puede alcanzar durante el proceso de retorno está relacionada con el grosor y el volumen del componente. El uso de una fuente de calor de calefacción por convección de aire (o nitrógeno) puede reducir la caída de calor entre los componentes, pero debido a las diferentes capacidades térmicas de cada smd, la diferencia de calor entre ellos sigue siendo difícil de eliminar por completo.

(4) cualquier persona que quiera adoptar un proceso de montaje de soldadura sin plomo debe cumplir con la curva de temperatura de clasificación sin plomo y temperatura de retorno - tiempo.

(2) Lead-free heavy industry (rework) capability

De acuerdo con las regulaciones anteriores, los componentes de embalaje que puedan soportar soldadura sin plomo deben retrabajar por debajo de 260 ° C dentro de las 8 horas posteriores a salir de la caja seca o del horno.