La gestión de la calidad en el procesamiento de parches SMT es un método importante para lograr alta calidad, bajo costo y alta eficiencia.
1. la planta de procesamiento de chips SMT establece objetivos de calidad
El parche SMT requiere que la placa de circuito impreso imprima pasta de soldadura, instale componentes y que la placa de montaje final de la superficie alcance o se acerque al 100% desde el horno de soldadura de retorno, es decir, requiere lograr una calidad de soldadura de retorno de cero (cero) defectos o cerca de cero defectos, pero también requiere que todos los puntos de soldadura alcancen una cierta resistencia mecánica. Solo tales productos pueden lograr alta calidad y alta fiabilidad. Los objetivos de calidad son medibles. En la actualidad, para las mejores empresas del mundo, la tasa de defectos de SMT se puede controlar por debajo de 10 ppm (es decir, 10 x106), que es el objetivo perseguido por cada planta de procesamiento de smt. Por lo general, se pueden establecer objetivos a corto, medio y largo plazo en función de la dificultad, las condiciones del equipo y el nivel técnico de los productos procesados por la empresa.
2. métodos de proceso
1. preparar documentos normativos de la empresa, incluidas las especificaciones de la empresa dfm, los procesos generales, las normas de inspección, los sistemas de auditoría y evaluación, etc. A través de la gestión del sistema y el monitoreo continuo, se han logrado productos SMT de alta calidad y se ha mejorado la capacidad y eficiencia de producción de smt. 3. implementar el control de todo el proceso. Diseño de productos smt, adquisición y control de procesos de producción, dibujos de inspección de calidad y servicios de protección de productos de gestión de documentos para proporcionar capacitación de analistas de datos.
3. control del proceso de producción
El proceso de producción afecta directamente la calidad del producto. Por lo tanto, todos los factores que afectan la calidad del proceso de producción, como los parámetros del proceso, el personal, el equipo, los materiales, los métodos de procesamiento, monitoreo y Prueba y el medio ambiente, deben controlarse para que estén bajo condiciones controladas. Las condiciones de control son las siguientes: 1. Esquemas de diseño, dibujos de montaje, muestras, requisitos de embalaje, etc. Elaborar documentos de proceso de producto o instrucciones de operación, como tarjetas de proceso, procedimientos de operación, instrucciones de inspección y prueba, etc. Los equipos de producción, herramientas, accesorios, moldes, ejes, etc. siempre están calificados y efectivos. 4. configurar y utilizar equipos de monitoreo y medición adecuados para controlar estas características dentro de los límites prescritos o permitidos. 5. hay puntos claros de control de calidad. Los procesos clave de SMT son la impresión de pasta de soldadura, la reparación, la soldadura de retorno y la soldadura de pico. Los requisitos de los puntos de control de calidad (puntos de control de calidad) son: hay puntos de control de calidad en el sitio, los documentos de los puntos de control de calidad están estandarizados y los registros de datos de control son correctos, oportunos y claros. Analizar y procesar los datos de control y evaluar regularmente la producción de pdca y SMT trazable. En la producción de pdca y SMT trazable, la gestión de cuotas debe llevarse a cabo para la pérdida de sonido de soldadura, reposición de pegamento y componentes como uno de los contenidos clave de control de procesos.