Tecnología PCBA - Aplicación de la detección de Aoi por PCB Aoi en la detección de PCB

Aoi, también conocido como Detector óptico automático, es un equipo de detección óptica automática aplicado a la línea de producción de instalación de superficie, que puede detectar eficazmente la calidad de los puntos de impresión, instalación y soldadura. El núcleo de la AOI es el sistema de cámara digital para capturar imágenes, pero después de una serie de algoritmos como la tarjeta de procesamiento de imágenes y el sistema de software de procesamiento informático, se compara con imágenes estándar, se encuentran defectos y se generan documentos. El uso de Aoi permite detectar y eliminar errores en las primeras etapas del proceso de montaje, logrando así un buen control del proceso. La detección temprana de defectos evitará enviar productos defectuosos a la fase de montaje del proceso posterior, y Aoi reducirá los costos de mantenimiento y evitará el desguace de placas de circuito PCB irreparables.

La placa de circuito impreso (pcb) es el sustrato para ensamblar piezas electrónicas, y la calidad de fabricación de la placa de circuito impreso afecta directamente la fiabilidad de los productos electrónicos. Con la profundización del montaje electrónico hacia una tecnología híbrida de PCB de mayor densidad y tamaño más pequeño, para reducir el número de placas de circuito defectuosas que pasan al siguiente paso, también aumenta la demanda de sistemas de detección óptica automática (aoi) para la detección de pcb. Grande

El sistema Aoi tiene ventajas tecnológicas incomparables con otros programas de detección y métodos de detección tradicionales, y se ha utilizado ampliamente en la detección de pcb. Sus características funcionales de alta velocidad, secundaria y alta precisión son favorecidas por los usuarios de la industria.

1. el sistema de inspección de PCB inspecciona y corrige los defectos de los pcb, y el costo durante el monitoreo del proceso es mucho menor que el costo después de la prueba final y la inspección.

2. se pueden detectar errores duplicados lo antes posible, como desplazamiento de colocación o instalación incorrecta de la bandeja.

3. la combinación de la función de análisis estadístico de la tecnología de detección de PCB y la tecnología de gestión de procesos SPC proporciona un arma poderosa para la mejora oportuna del proceso de producción smt, y la tasa de rendimiento del montaje de PCB ha mejorado significativamente. A medida que la escala de la industria manufacturera moderna continúa expandiéndose, el control de la producción es cada vez más importante, y la demanda de datos SPC también está aumentando.

4. puede cumplir con los requisitos de prueba de la densidad de montaje de pcb. Con el aumento sustancial de la densidad de montaje de productos electrónicos, algunas tecnologías de prueba tradicionales, como las tic, ya no pueden cumplir con los requisitos de desarrollo de la tecnología smt, y la tecnología de prueba de PCB no se verá afectada por estos factores.

5. el programa de prueba del equipo de prueba de PCB se puede generar directamente a partir de los datos cad. En comparación con las tic, debido a que no se necesitan accesorios especiales, el costo de la prueba también se reduce considerablemente.

6. puede mantenerse al día con el ciclo de producción de la línea de producción smt. De acuerdo con los resultados de las pruebas de la tecnología de detección de pcb, actualmente se puede lograr una velocidad de 0,1 segundos por cuadro, que puede cumplir con los requisitos de detección en línea.

7. la detección visual manual de alta fiabilidad de la detección siempre tiene sus limitaciones, y la prueba de tecnología de detección de PCB evita las deficiencias en este sentido y puede mantener una mejor precisión y fiabilidad.