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La línea de producción SMT suele estar compuesta por varios equipos con diferentes funciones. La línea de producción de parches se organiza de acuerdo con los requisitos del producto. Algunas líneas de producción son exigentes, por lo que se necesitan más equipos de prueba y equipos de alta gama. ¿En general, los cables de conexión actuales son dispositivos comunes, ¿ de qué están compuestos? Déjame explicarles a todos.
En la producción y procesamiento actual de parches, los requisitos de los clientes son cada vez más altos, y los requisitos para la calidad de los parches de productos también son muy altos. Por lo tanto, el cliente debe tener el equipo correspondiente para satisfacer las necesidades de producción de los productos del cliente. En general, hay tres líneas principales de producción de parches smt: impresoras de pasta de soldadura, máquinas de colocación y soldadura de retorno son necesarias. No importa qué producto necesite, si quiere distinguir, se limita a totalmente automático o semiautomático, la marca es importada de alta gama o nacional, y el resto de los equipos de prueba suelen incluir SPI (máquina de detección de pasta de estaño,
Por lo general, después de colocar la imprenta, se prueba la calidad de la impresión de pasta de soldadura), Aoi (generalmente colocado detrás de la estufa, se prueba la calidad de la soldadura de la placa, se prueba si hay bolas de uva, lápidas, puentes, soldadura falsa, etc.), si se trata de un fabricante de alta gama, Por lo general, hay rayos X (similares a una máquina ct, que puede penetrar en la placa de circuito para ver la calidad de soldadura de los pines ic), ya que el Aoi general no tiene esta función y tiene clientes. la placa de circuito tiene muchos Pines ic, por lo que se necesita radiación de rayos X para ver la calidad real de soldadura en el monitor, a ver si es un fenómeno de soldadura virtual o vacía.
Además de las tres piezas mencionadas y algunos equipos de prueba comunes, la línea de producción SMT incluye algunos periféricos como: cargadores, muelles de expansión, amortiguadores, trasplantadores, máquinas de división, etc. estos periféricos aumentan libremente en función de la demanda del producto y el tamaño de la capacidad. En general, estos periféricos también son relativamente baratos.
¿¿ cuáles son los tipos de máquinas colocadas?
A principios de la década de 1990, después de la introducción de la máquina de colocación en china, promovió el procesamiento de productos electrónicos chinos en una planta de procesamiento mundial. Esta máquina de colocación se llamó imprenta de billetes en la década de 1990 e incluso a principios del siglo XXI. En ese momento, los productos electrónicos estaban en auge. Los lotes son grandes y el precio unitario de colocación también es muy alto. Con la continua expansión de la industria, la competencia es cada vez más feroz, y el desarrollo tecnológico de las máquinas de colocación es cada vez más fuerte. La velocidad de colocación es más rápida, la precisión de colocación es mayor y el tamaño de colocación de los componentes es cada vez más fino.
Las máquinas de colocación se dividen en máquinas de alta velocidad y máquinas multifuncionales según la capacidad de producción.
Una máquina de alta velocidad significa que el valor teórico de la colocación es superior a 50.000 puntos por hora. Los principales componentes electrónicos de la maquinaria de alta velocidad son las piezas de chip. Las máquinas funcionales instalan principalmente materiales grandes y piezas de forma especial.
La máquina de colocación se divide en tipo brazo colgante, tipo torre giratoria y tipo compuesto por estructura.
El tipo de brazo es predominantemente de alta precisión y es adecuado para adherirse a materiales grandes, especialmente qfps / bga, etc. el tipo de brazo se divide en tipo de brazo único y tipo de brazo múltiple, que se extiende desde el brazo único y se colocará a mayor velocidad. Alto, dos brazos para montar dos placas de circuito de PCB juntas
La velocidad de instalación de la máquina de montaje de la torre giratoria es más rápida que la máquina de montaje del brazo. Sin embargo, debido a los defectos de la estructura de la máquina, el área es grande y la velocidad de instalación tiene un valor límite, por lo que es difícil acelerar.
