Tecnología PCBA - Paneles de proyección SMT y componentes de impresión y chip

14 precauciones para la fundición e impresión antes del procesamiento de chips SMT

Nuestra gestión del proceso de procesamiento de chips SMT es muy estricta, ya sea la mezcla suave de pasta de soldadura, el lavado de la malla de acero, la verificación de la primera pieza, la verificación de la alimentación y la inspección ipqc, después de llegar al horno, Aoi 100% prueba, todos seguimos estrictamente el estándar del sistema iso9001: 2008 y mejoramos constantemente. A través de la cooperación y el esfuerzo con los clientes, nuestra tasa de ventas directas puede alcanzar más del 98%.

Antes de colocarlo en el pcb, debe contarse sin abrir la Caja para evitar la escasez de envases originales;

2. para los PCB con componentes bga, la almohadilla debe inspeccionarse al 100% antes de la entrada para confirmar que no hay cuerpos extraños, suciedad, oxidación, etc.;

3. no toque directamente los PCB al recoger los pcb, especialmente en los productos de teléfonos móviles y osp, los PCB deben usar camas de dedos;

4. establecer los parámetros de impresión pertinentes de acuerdo con los requisitos del proceso;

5. añadir una pequeña cantidad de pasta de soldadura muchas veces, y es mejor mantener el diámetro de la pasta de soldadura rodando en la plantilla en 1,0 - 1,5 cm;

6. limpiar la malla de acero según sea necesario, limpiar manualmente en una hora, limpiar la pasta de soldadura en el marco de la pantalla de embalaje y limpiar por ultrasonido durante seis horas;

7. los PCB OSP deben producirse en un plazo de 24 horas, y un tiempo demasiado largo puede causar una grave oxidación de los pcb;

8. el espesor de la pasta de soldadura se prueba cada 2 horas a través del ipqc;

9. antes de abrir la línea de producción, el personal de impresión necesita usar: malla de acero, raspador, pasta de soldadura, y los modelos especiales también necesitan producción de accesorios;

10. una vez finalizada la producción, la impresora limpiará la plantilla y la espátula y la devolverá a la Sala de herramientas junto con la pasta de soldadura no utilizada;

11. la pasta de soldadura debe calentarse durante 4 horas para su uso, y si no se utiliza durante más de 24 horas, debe devolverse al refrigerador;

12. la pasta de soldadura debe mezclarse con una mezcladora especial.

13. las condiciones de almacenamiento de la pasta de soldadura son: 5 - 10 grados celsius, 6 meses a partir de la fecha de producción;

14. el tiempo de uso de la pasta de soldadura añadida a la plantilla es de 12 horas, y el tiempo no utilizado es de 48 horas después de abrir la tapa.

Distinguir rápidamente los componentes comunes de parches SMT

Con el desarrollo de la tecnología de parches SMT hacia la miniaturización y la Alta eficiencia, varios componentes comunes son cada vez más pequeños. Las resistencias de chip comunes, los inductores de chip y los condensadores de chip se han vuelto difíciles de distinguir en apariencia. ¿Entonces, ¿ cómo distinguir rápidamente los componentes SMT comunes? A continuación, los técnicos de jingbang Technology le presentarán métodos de identificación rápida. 1492679352965056247 [1]

1. diferencia entre inductores de chip y condensadores de chip:

(1) mira el color (negro) - Por lo general, el negro es el inductor del chip. Los condensadores SMD son negros y solo son adecuados para condensadores de tantalio SMD en equipos de precisión, mientras que otros condensadores SMD ordinarios básicamente no son negros.

(2) mira que el inductor del chip de código de modelo comienza con l y el capacitor del chip comienza con c. A juzgar preliminarmente por el círculo, debería ser un inductor. Si la resistencia en ambos extremos de la medición es de unos décimas de ohm, es la inducción.

(3) la resistencia general de los inductores de chip de detección es pequeña, y el puntero del multímetro no se desviará de ida y vuelta debido a la "carga y descarga". Hay un fenómeno de carga y descarga en el condensadores de chip.

(4) mira la estructura interna si encuentras el mismo componente, puedes dividir el componente para ver la estructura interna. La estructura de la bobina es un inductor de chip.

2. diferencia entre inductores de chip y resistencias de chip:

(1) desde el punto de vista de la forma, la forma del inductor es polimétrica, mientras que la resistencia es básicamente rectangular. Cuando la forma del componente a distinguir es un polígono, especialmente un círculo, generalmente se considera un inductor.

(2) el valor de Resistencia del inductor de medición del valor de resistencia es relativamente pequeño, y el valor de resistencia de la resistencia es relativamente grande.

3. diferencias entre condensadores de chip y resistencias de chip:

(1) mira que la mayoría de los condensadores de chip de color son grises, grises azules y amarillos, generalmente ligeramente más ligeros que la carcasa de cartón. Algunos condensadores de chip no están impresos, principalmente porque se sinterizan a altas temperaturas, lo que impide imprimirlos en su superficie.

(2) mira este letrero, el símbolo del capacitor del CHIP en el circuito es "c", mientras que el símbolo de la resistencia del chip es "r".

(3) método de medición la resistencia del condensadores del chip suele ser grande, mientras que la resistencia del chip es relativamente pequeña. Los condensadores SMD tienen un fenómeno de carga y descarga, mientras que las resistencias SMD No.

Siempre que esté familiarizado con las funciones y modelos de varios componentes smt, puede distinguir rápidamente entre varios componentes con apariencia similar.