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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Defectos comunes y causas de la soldadura de retorno SMT

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Tecnología PCBA - Defectos comunes y causas de la soldadura de retorno SMT

Defectos comunes y causas de la soldadura de retorno SMT

2021-11-07
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Author:Downs

En el procesamiento de chips smt, la soldadura de retorno es un proceso muy importante. Se trata de un proceso de soldadura que combina componentes de chip con almohadillas en la placa de circuito a través de altas temperaturas y luego se enfría juntos, lo que tiene una gran estabilidad en el uso de la placa de circuito. Impacto Algunos defectos del proceso también son propensos en la soldadura de retorno, que requiere un análisis y solución específicos de las causas para garantizar la calidad del producto. Lo siguiente es principalmente para usted para ordenar e introducir los defectos comunes y el análisis de causas de la soldadura de retorno smt.

1. xizhu

Razón: 1. Los agujeros de malla de alambre y las almohadillas de soldadura no están alineados y la impresión es inexacta, lo que hace que la pasta de soldadura ensucie el pcb.

2. la pasta de soldadura está demasiado expuesta en un ambiente de oxidación y la humedad en el aire es excesiva.

Placa de circuito

3. el calentamiento es impreciso, la velocidad es demasiado lenta y desigual.

4. la velocidad de calentamiento es demasiado rápida y el intervalo de calentamiento es demasiado largo.

5. la pasta de soldadura se seca demasiado rápido.

6. la actividad del flujo no es suficiente.

7. hay demasiado polvo de estaño y las partículas son demasiado pequeñas.

8. durante el proceso de retorno, la volatilidad del flujo no es adecuada.

Los criterios de aprobación del proceso de las cuentas de estaño son: cuando la distancia entre la almohadilla o el cable impreso es de 0,13 mm, el diámetro de las cuentas de estaño no puede exceder de 0,13 mm, o no puede exceder de cinco cuentas de estaño en un rango cuadrado de 600 mm.

En segundo lugar, abrir el camino

Razón: 1. La cantidad de pasta de soldadura no es suficiente.

2. la coplanaridad de los pines de los componentes no es suficiente.

3. el estaño no está lo suficientemente húmedo (no es suficiente para derretirse, la movilidad no es buena) y la pasta de estaño es demasiado delgada, lo que conduce a la pérdida de Estaño.

4. el pin absorbe estaño (como un junco) o hay un agujero de conexión cerca. La coplanaridad de los pines es particularmente importante para los componentes de los pines de espaciamiento fino y ultrafino. Una solución es aplicar estaño a la almohadilla con antelación. La succión del pin se puede evitar reduciendo la velocidad de calentamiento y calentando la superficie inferior, mientras que la superficie superior de calentamiento tiene cada vez menos calor.

III. grietas de soldadura

Razón: 1. La temperatura máxima es demasiado alta, lo que resulta en un enfriamiento repentino de la soldadura, y las grietas de la soldadura son causadas por un esfuerzo térmico excesivo causado por el enfriamiento;

2. la calidad de la soldadura en sí;

Cuatro Vacío

Razón: 1. Influencia del material. La pasta de soldadura está húmeda, el polvo metálico en la pasta de soldadura tiene un alto contenido de oxígeno, el uso de pasta de soldadura reciclada, los pines o almohadillas de componentes del sustrato de la placa de circuito impreso están oxidados o contaminados, y el sustrato del circuito impreso está húmedo.

2. efectos del proceso de soldadura: la temperatura de precalentamiento es demasiado baja y el tiempo de precalentamiento es demasiado corto para que el disolvente en la pasta de soldadura no pueda escapar a tiempo antes de endurecerse y entrar en la zona de retorno para producir burbujas de aire.

V. puente de estaño

En términos generales, la razón del puente de soldadura es que la pasta de soldadura es demasiado delgada, incluyendo bajo contenido de metal o sólido en la pasta de soldadura, baja tiotropía, la pasta de soldadura es fácil de exprimir, las partículas de la pasta de soldadura son demasiado grandes y la tensión superficial del flujo es demasiado pequeña. Hay demasiada pasta de soldadura en la almohadilla y la temperatura máxima de retorno es demasiado alta.

La soldadura de retorno SMT es un proceso relativamente complejo, vulnerable a diversos factores, con diversos defectos, generalmente difíciles de eliminar. Comprender los defectos comunes de la soldadura de retorno SMT y sus causas, y prestar más atención al proceso de operación para evitar defectos. Una vez que surgen problemas, se pueden analizar y resolver a tiempo.