Tecnología PCBA - Visión general de los puntos de procesamiento SMT y los inductores de parches

El equipo de la máquina de colocación SMT debe inspeccionarse regularmente para mejorar la eficiencia de la producción; Además, el ancho total de los inductores de chip SMT es inferior al ancho total de los inductores.

El procesamiento de chips SMT debe prestar atención al proceso de colocación, y el equipo de la máquina de colocación debe inspeccionarse regularmente para mejorar la eficiencia de la producción; Además, el ancho total de los inductores de chip debe ser inferior al ancho total de los inductores para evitar el exceso de material de soldadura. cuando el agua se enfría, el esfuerzo de tracción excesivo cambia el valor de los inductores. A continuación, le presentaré los detalles.

1. precauciones para el procesamiento de chips SMT

1. al realizar el tratamiento del parche smt, todo el mundo sabe que la pasta de soldadura se aplica básicamente. Para la pasta de soldadura recién comprada, si no se aplica de inmediato, la fábrica SMT necesita almacenarla en un ambiente de 5 - 10 grados para no afectar la aplicación de la pasta de soldadura. En un ambiente de cero grados, si la temperatura es superior a 10 grados, no funcionará.

2. durante el proceso de vertido, la maquinaria y el equipo de vertido deben inspeccionarse regularmente. Si el equipo de la planta SMT está envejecido o algunos componentes están dañados, para asegurarse de que la colocación no se dobla, en caso de vertido alto, es necesario reparar o reemplazar el nuevo equipo a tiempo. Solo de esta manera se pueden reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

3. al realizar el procesamiento smt, si desea garantizar la calidad del procesamiento y soldadura pcba, debe prestar atención a si la configuración de los parámetros técnicos del proceso de soldadura de retorno es más razonable. Si hay un problema con la configuración de los parámetros, la calidad de soldadura del parche SMT no se puede garantizar. Por lo tanto, en circunstancias normales, la temperatura del horno debe probarse dos veces al día, al menos una vez. Solo mejorando constantemente la curva de temperatura y estableciendo la curva de temperatura del producto de soldadura se puede garantizar la calidad del producto procesado.

En segundo lugar, el procesamiento de chips SMT selecciona la forma en que los inductores de chips

1. la anchura total de los inductores de chip debe ser inferior a la anchura total de los inductores para evitar que el exceso de material de soldadura provoque un esfuerzo de tracción excesivo durante el enfriamiento del agua para cambiar el valor de los inductores.

2. la mayoría de los inductores de chips disponibles en el mercado de ventas tienen una precisión de ± 10%. Si la precisión especificada es superior a ± 5%, debe pedir por adelantado.

3. algunos inductores de chip se pueden soldar a través de un horno de retorno y una soldadura de pico, pero también hay algunos inductores de chip que no se pueden soldar a través de la soldadura de pico.

4. al revisar, no se puede reemplazar el inductor por un inductor de chip solo en función del número de inductores. Para garantizar las características de trabajo, también es necesario comprender el rango de frecuencia de trabajo de los inductores de chip.

5. el diseño exterior y la base de especificación de los inductores de parches son similares, y el diseño exterior no tiene signos distintivos. Al soldar a mano o hacer parches a mano, debe tener mucho cuidado de no cometer errores o recoger las piezas equivocadas.

6. en esta etapa, hay tres tipos de inductores de chip comunes: el primero es un inductor de alta frecuencia para calefacción por microondas. Adecuado para aplicaciones de rango de frecuencia de aproximadamente 1 ghz. El segundo tipo es el inductor de chip de alta frecuencia. Adecuado para circuitos de control de resonancia en serie y circuitos de alimentación de selección de frecuencia. La tercera categoría son los inductores prácticos. Por lo general, es adecuado para circuitos de energía de decenas de mhz.

7. diferentes productos utilizan bobinas magnéticas de diferentes diámetros. Incluso con el mismo número de inductores, las mediciones de resistencia mostradas son diferentes. En el circuito de control de alta frecuencia, la medición de la resistencia es muy dañina para el valor q, por lo que se debe prestar atención al diseño del pcba.

8. allowable es el valor indicador de que la inducción del chip cambia con el aumento del flujo eléctrico. Cuando el circuito de alimentación debe ser responsable de una gran cantidad de corriente, debe considerar este valor exponencial del capacitor.

9. cuando los inductores de potencia se utilizan en convertidores DC / dc, el tamaño de sus inductores puede poner inmediatamente en peligro el Estado de funcionamiento del Circuito de alimentación. De acuerdo con la situación real, generalmente se puede utilizar el método de ajuste de la bobina magnética para reemplazar el inductor para lograr el mejor efecto práctico.

10. los equipos de comunicación pcba que funcionan en el rango de frecuencia de 150 a 900 MHz suelen ser inductores de bobinado. En los circuitos de alimentación de frecuencia PCB de unos 1 ghz, se deben utilizar inductores de alta frecuencia calentados por microondas.