Tecnología PCBA - Comprender el proceso y las características del proceso SMT

Los parches SMT requieren un proceso de serigrafía, dispensación, colocación, solidificación y soldadura de retorno. Su densidad de montaje es alta y los productos electrónicos que utilizan la tecnología de procesamiento de parches son pequeños y ligeros. El SMT se detallará a continuación.

Los parches SMT deben pasar por procesos de serigrafía, dispensación, colocación, solidificación y soldadura de retorno. Su densidad de montaje es alta, y los productos electrónicos que utilizan la tecnología de procesamiento de parches son pequeños y ligeros. A continuación se describen específicamente el "proceso de colocación smt" y las características del proceso.

1. proceso de colocación de SMT

1. malla de alambre: su función es filtrar la pasta de soldadura o el pegamento de montaje a la almohadilla de PCB para prepararse para la soldadura de los componentes. El equipo utilizado es una imprenta de malla de alambre (imprenta de malla de alambre), ubicada a la vanguardia de la línea de producción smt.

2. dispensación de pegamento: se trata de gotear pegamento en la posición fija de la placa de pcb, y su función principal es fijar el componente a la placa de pcb. El equipo utilizado es una máquina de dispensación de pegamento, ubicada en la parte delantera de la línea de producción SMT o detrás del equipo de detección de pcb.

3. instalación: su función es instalar con precisión el componente de instalación de superficie en la posición fija del pcb. El equipo utilizado es una máquina de colocación ubicada detrás de la imprenta de malla de alambre de la línea de producción smt.

4. curado: su función es derretir el pegamento del parche para que los componentes de montaje de superficie y las placas de PCB se unan firmemente. El equipo utilizado es un horno de curado ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

5. soldadura de retorno: su función es derretir la pasta de soldadura para que los componentes de montaje de superficie y las placas de PCB se unan firmemente. El dispositivo utilizado es un horno de retorno situado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

6. limpieza: su función es eliminar los residuos de soldadura y otros residuos de soldadura que son dañinos para el cuerpo humano en la placa de PCB ensamblada. El dispositivo utilizado es una lavadora, la ubicación puede no ser fija, puede estar en línea o fuera de línea.

7. inspección: su función es inspeccionar la calidad de soldadura y la calidad de montaje de las placas de PCB ensambladas. Los equipos utilizados incluyen lupas, microscopios, probadores en línea (tic), probadores de sonda de vuelo, detectores ópticos automáticos (aoi), sistemas de detección de rayos x, probadores funcionales, etc. se pueden configurar en el lugar adecuado de la línea de producción según las necesidades de la detección.

8. retrabajo: su función es retrabajar las placas de PCB que no han podido detectar fallas. Las herramientas utilizadas son soldadores, estaciones de retrabajo, etc. configuradas en cualquier lugar de la línea de producción.

En segundo lugar, las características técnicas del procesamiento de parches SMT

1. los productos electrónicos de PCB con alta densidad de montaje y tecnología de procesamiento de chips son pequeños y ligeros.

2. alta fiabilidad, fuerte resistencia a las vibraciones y baja tasa de defectos en las juntas de soldadura de pcb.

3. los PCB tienen buenas características de alta frecuencia, lo que reduce la interferencia electromagnética y de radiofrecuencia.

4. fácil de automatizar y mejorar la eficiencia de la producción. Reducir costos y ahorrar materiales, energía, equipos, mano de obra, tiempo, etc.