Tecnología PCBA - Clasificación y selección de parches SMT para inductores de parches

1. clasificación de los métodos de instalación de la superficie SMT

1. según el proceso smt, el SMT se divide en el proceso de dispensación de pegamento (soldadura de pico) y el proceso de pasta de soldadura (soldadura de retorno). Sus principales diferencias son:

L el proceso antes de aplicar el parche es diferente, el primero utiliza pegamento de parche y el segundo utiliza pegamento de soldadura.

L el proceso después del parche es diferente. El primero solo se utiliza para la fijación a través del horno de retorno, y también debe pasar por la soldadura de pico, mientras que el segundo se solda a través del horno de retorno.

2. según el proceso de smt, se puede dividir en los siguientes tipos

Un componente que utiliza solo la superficie para instalar piezas

Ia solo instala componentes unilaterales en la superficie

Proceso: pasta de soldadura impresa en malla de alambre = > componentes de instalación = > soldadura de retorno

El IB solo tiene componentes de doble cara instalados en la superficie

Proceso: pasta de soldadura impresa en malla de alambre = > componente de instalación = > soldadura de retorno = > lado opuesto = > pasta de soldadura impresa en malla de alambre = > componente de instalación > soldadura de retorno

Tipo 2: componentes de montaje de superficie por un lado y componentes mixtos de montaje de superficie y componentes perforados por el otro

Proceso: pasta de soldadura de malla de alambre (superficie superior) = > componente de instalación = > soldadura de retorno = > reverso = > dispensación de pegamento (superficie inferior) = > componente de montaje = > pegamento seco = > reverso = > componente de inserción = > soldadura de pico

Categoría 3: componentes perforados en la superficie superior y componentes de montaje de superficie en la superficie inferior

Proceso: dispensación de pegamento = > instalación de componentes = > pegamento seco = > parte posterior = > inserción de componentes = > soldadura de pico

2. selección de inductores de chips y pruebas de rendimiento de componentes en el procesamiento de chips SMT

Selección de inductores smd:

1. el ancho neto del inductor SMD debe ser menor que el ancho neto del inductor para evitar que el exceso de soldadura provoque un esfuerzo de tracción excesivo durante el enfriamiento para cambiar el valor del inductor.

2. la mayoría de los inductores de chip disponibles en el mercado tienen una precisión de ± 10%. Si desea una precisión superior a ± 5%, necesita pedir por adelantado.

3. muchos inductores de chip se pueden soldar a través de la soldadura de retorno y la soldadura de pico, pero algunos inductores de chip no se pueden soldar a través de la soldadura de pico.

4. en el mantenimiento, los inductores de parches no se pueden reemplazar solo por inductores. También es necesario conocer la banda de tareas de los inductores de chip para garantizar la función de la tarea.

5. la forma y el tamaño de los inductores de parches son básicamente similares, y no hay marcas obvias en la forma. Al soldar o reparar a mano, no tome la posición equivocada o la pieza equivocada.

6. actualmente hay tres inductores de chips raros: 1. Inductores de alta frecuencia para microondas. Adecuado para bandas de frecuencia superiores a 1 ghz. 2. inductores de chips de alta frecuencia. Es adecuado para circuitos de resonancia y circuitos de selección de frecuencia. 3. inductor universal. Generalmente se aplica a circuitos de decenas de megahertz.

7. diferentes productos tienen diferentes diámetros de bobina e inductores opuestos, y la resistencia de corriente continua también es diferente. En los circuitos de alta frecuencia, la resistencia de corriente continua tiene un gran impacto en el valor q, por lo que se debe prestar atención al diseño.

8. permitir el paso de grandes corrientes también es un objetivo de los inductores de chips. cuando el circuito necesita soportar grandes corrientes, es necesario considerar este objetivo de los condensadores.

9. cuando se utiliza un inductor de potencia en un convertidor DC / dc, su inductor afectará indirectamente la forma de la tarea del circuito. En teoría, el método de aumentar o disminuir la bobina generalmente se puede utilizar para cambiar la inducción para obtener buenos resultados.

10. los inductores de bobinado se utilizan generalmente en equipos de comunicación que funcionan en bandas de 150 a 900 mhz. En los circuitos con una frecuencia superior a 1 ghz, se deben seleccionar inductores de alta frecuencia de microondas.

Las anteriores son las diez principales precauciones al seleccionar inductores de chip en el procesamiento de chips smt. Un mejor uso de inductores de parches puede garantizar mejor la calidad del procesamiento de chips smt.