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1. proceso de inspección de calidad del procesamiento de parches SMT
¿¿ cuál es el procedimiento de inspección de calidad para el procesamiento de parches smt? Para vincular el procesamiento de parches SMT con políticas de cumplimiento desechables y alta calidad de fiabilidad, es necesario diseñar programas de placas de circuito impreso, dispositivos electrónicos, materiales, tecnología de procesamiento, maquinaria y equipos, sistemas de gestión, etc. Entre ellos, la gestión de procesos basada en medidas preventivas es particularmente importante en la industria de procesamiento y fabricación de parches. En cada paso de todo el proceso de procesamiento y producción de parches, se deben seguir métodos de Inspección efectivos para evitar diversos defectos y riesgos potenciales de Seguridad antes de que pueda pasar al siguiente proceso.
La inspección de calidad del procesamiento de parches incluye la inspección de calidad, la inspección del proceso de procesamiento y la inspección de la placa de montaje de superficie. Los problemas de calidad del producto encontrados durante todo el proceso de prueba se pueden corregir de acuerdo con el Estado de mantenimiento. Los costos de mantenimiento de los productos no calificados encontrados en la inspección de calidad, la impresión de envases de pasta de soldadura y el pulido previo a la soldadura son relativamente bajos, lo que es relativamente menos dañino para la reputación de los equipos electrónicos.
Pero la reparación de productos no calificados después de la soldadura eléctrica es diferente. Debido a que el mantenimiento posterior a la soldadura requiere una nueva soldadura y la soldadura comienza desde cero después de la soldadura, además de las horas de trabajo y las materias primas, el equipo electrónico y la placa de circuito también se dañarán.
Según el análisis de deficiencias, la inspección de calidad de todo el proceso de procesamiento de parches SMT puede reducir la tasa de falla, reducir los costos de mantenimiento y prevenir fundamentalmente daños de calidad.
El procesamiento SMD y la inspección de soldadura por soldadura eléctrica son inspecciones direccionales de productos de soldadura. Los puntos que generalmente deben detectarse son: comprobar si la superficie de soldadura es lisa, si hay agujeros, etc.; Si la soldadura es de media luna, si hay más o menos estaño, si hay defectos como lápidas, piezas móviles, piezas faltantes y cuentas de Estaño. Si cada componente tiene diferentes niveles de defectos; Compruebe si hay fallas de cortocircuito, interruptores y otros defectos durante la soldadura eléctrica, y verifique los cambios de color en la superficie de la placa de circuito impreso.
Durante todo el proceso de procesamiento de chips smt, para garantizar la calidad de la soldadura eléctrica de la placa de circuito pcb, es necesario prestar atención a la validez de los principales parámetros en el proceso de procesamiento del horno de retorno de principio a fin. Si los parámetros básicos no son buenos, la calidad de soldadura de la placa de circuito impreso no se puede garantizar. Por lo tanto, en todas las condiciones normales, el control de temperatura debe probarse dos veces al día y una vez a baja temperatura. Solo mejorando gradualmente el perfil de temperatura del producto de soldadura y estableciendo el perfil de temperatura del producto de soldadura se puede garantizar la calidad del producto procesado.
2. habilidades de soldadura en el procesamiento de chips SMT
La recomendación principal para desmontar el componente de alta densidad de pin en el procesamiento de parches SMT es sujetar el componente con pinzas con una pistola de aire caliente, barrer todos los pin de ida y vuelta con una pistola de aire caliente y levantar el componente cuando el componente se derrita. Si necesitas desmontar la pieza, no la soples hasta el Centro de la pieza, el tiempo debe ser lo más corto posible. Después de quitar la pieza, limpie la arandela con una soldadora
1. para los componentes SMT con un menor número de pines, como resistencias, condensadores, bipolares y tripolares, primero se estaño en la almohadilla en la placa de pcb, luego se sujetan los componentes en la posición de instalación y se fijan a la placa de circuito con pinzas, y los pines de la almohadilla se soldan a la almohadilla vendida con la mano derecha. Las pinzas de la mano izquierda se pueden aflojar y el resto del pie se puede soldar con alambre de Estaño. Esta pieza también es fácil de desmontar, siempre y cuando ambos extremos de la pieza se calienten al mismo tiempo que el soldador, el Estaño se derrite y se levanta ligeramente.
2. métodos similares se utilizan en componentes de chips con un gran número de agujas y una amplia distancia. Primero se estaño en la almohadilla, luego se sujeta el componente izquierdo con unas pinzas, se solda un pie y luego se solda el otro con un cable de Estaño. Por lo general, es mejor desmontar estas piezas con una pistola de aire caliente. Por otro lado, la soldadura se derrite sosteniendo una pistola de aire caliente. Por otro lado, cuando la soldadura se derrite, se utiliza una pinza, como unas pinzas, para quitar la pieza.
3. para las piezas con mayor densidad de ventas, la tecnología de soldadura es similar. Primero, solda las piernas y luego solda las piernas restantes con alambre. El número de pies es grande y denso, y la alineación de las uñas y las almohadillas es muy importante. Por lo general, se recubre una pequeña cantidad de estaño en la almohadilla en la esquina y se alinea la pieza con la almohadilla con pinzas o manos. Los bordes de las ventas son consistentes. Estas piezas se presionan ligeramente con fuerza en la placa de circuito impreso, y los pines en la almohadilla de PCB se soldan con soldador.
