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Smt: abreviatura de Surface Mount Technology en inglés, que significa tecnología de soldadura de montaje de superficie (instalación) en chino, tecnología de soldadura de piezas electrónicas a la superficie de la placa de circuito. Como nueva generación de tecnología de montaje electrónico, los productos SMT tienen las ventajas de estructura compacta, pequeño tamaño, resistencia a las vibraciones y alta eficiencia de producción. El SMT ocupa una posición de liderazgo en el proceso de montaje de placas de circuito. Los principales equipos de la línea de montaje smt: imprenta, máquina de colocación, soldadura de retorno, etc.
¿¿ por qué la tecnología de procesamiento de parches SMT es tan popular? Ventajas del procesamiento de chips smt:
1. los productos electrónicos son pequeños y de alta densidad de montaje
El volumen del componente de chip SMT es solo alrededor del 10% del componente de encapsulamiento tradicional, y el peso es solo del 10% del componente de plug - in tradicional.
2. alta fiabilidad y fuerte resistencia a las vibraciones
El procesamiento de chips SMT utiliza componentes de chips, con alta fiabilidad, pequeño tamaño, peso ligero, fuerte resistencia a las vibraciones, producción automatizada, alta fiabilidad de instalación y baja tasa de defectos en los puntos de soldadura.
3. buenas características de alta frecuencia y rendimiento confiable
Debido a que los componentes del chip están bien instalados, los dispositivos suelen estar sin cables o sin cables cortos, lo que reduce el impacto de los inductores parasitarios y los condensadores parasitarios, mejora las características de alta frecuencia del circuito y reduce la interferencia electromagnética y de radiofrecuencia.
4. aumentar la productividad y lograr la producción automatizada
La máquina de colocación automática (máquina de colocación automática Yamaha ysm - 10 / ysm - 20) utiliza una boquilla de vacío para inhalar y liberar los componentes. La boquilla de vacío tiene una forma más pequeña que el componente, lo que mejora la densidad de instalación.
5. reducción de costos y reducción de gastos
¡¡ la tecnología de procesamiento de parches SMT puede ahorrar materiales, energía, equipos, mano de obra, tiempo, etc., y los costos se pueden reducir hasta un 30% y un 50%!
Es precisamente debido a la complejidad del proceso de procesamiento de chips SMT que muchas plantas de procesamiento de chips SMT se especializan en el procesamiento de chips smt.
Métodos profesionales de soldadura de chips SMT
1. primero, sujetar el chip con unas pinzas y alinear la almohadilla:
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2. luego presione el chip con el pulgar:
Antes de dar el siguiente paso, asegúrese de confirmar que el chip está alineado con la almohadilla, de lo contrario será más problemático encontrar que el chip no está alineado después del siguiente paso. Luego tome un pequeño trozo de resina con unas pinzas y póngalo junto al pin del chip d12. Tenga en cuenta que aquí se utiliza resina en lugar de flujo grueso (este flujo no puede acomodar el chip):
4. el siguiente paso es derretir la resina con un soldador. Rosin tiene dos funciones aquí: una es fijar el chip al PCB y la otra es ayudar a la soldadura, jaja. Al derretir la rosina, es necesario disolver la Rosina tanto como sea posible y distribuirla uniformemente en una fila de almohadillas.
5. a continuación, fije el pin al otro lado de D12 con resina. Después de este paso, D12 se sujetará firmemente al pcb, por lo que antes de comprobar si el chip está alineado con precisión con la almohadilla o esperar a que se aplique la resina en ambos lados. No es fácil tomarlo después de terminarlo.
6. si accidentalmente pones demasiado a la vez, no es que no haya solución. Si es solo un poco más, se puede arrastrar a la izquierda y a la derecha como se muestra en el tutorial de video para que el exceso de estaño se distribuya uniformemente en cada almohadilla para resolver el problema; Si hay más, necesitas usar otros métodos, se recomienda usar ventosas para sacar el exceso de soldadura
7. derretir la soldadura con un soldador y luego arrastrar el soldador a la derecha a lo largo del punto de contacto del pin y la almohadilla hasta llegar al pin más derecho:
Por ejemplo, los pines de un lado de D12 están soldados, y el otro lado se puede soldar de la misma manera. Al mismo tiempo, también puede referirse a los siguientes videos para practicar.
