Tecnología PCBA - ¿¿ cuál debe ser el método de desmontaje y soldadura para el procesamiento smt?

Durante el procesamiento de smt, es inevitable que aparezcan algunas fallas causadas por anomalías de materiales, mala soldadura, pasta de soldadura y otros factores, pero este tipo de fallas se manejan relativamente simplemente, solo hay que eliminarlas y luego soldarlas.

Durante el procesamiento de smt, es inevitable que aparezcan algunas fallas causadas por anomalías de materiales, soldadura deficiente, pasta de soldadura y otros factores, pero este tipo de fallas se manejan relativamente simplemente, solo hay que eliminarlas antes de soldarlas. a continuación, echemos un vistazo a la tecnología de soldadura de procesamiento de smt.

1. habilidades de soldadura para el procesamiento SMT

1. para los componentes con menos componentes smd, como resistencias, condensadores, diodos, transistor, etc., primero estaño en una almohadilla de PCB en el pcb, luego fije el componente en la posición de instalación con pinzas y sostenga la placa de circuito con la mano izquierda. Solda el pin con la mano derecha en la hojalata con un soldador. Las pinzas en el lado izquierdo se pueden aflojar y soldar el pie restante con un cable de Estaño. Si quieres desmontar este componente, es fácil, solo tienes que calentar ambos extremos del componente al mismo tiempo con una soldadora y luego levantar suavemente el componente después de que el Estaño se derrita.

2. para los componentes de procesamiento de chips SMT con más Pins y los componentes con una distancia más amplia, se utiliza un método similar.

Primero, coloque la placa de estaño en una almohadilla, luego sujete el componente con la mano izquierda con unas pinzas, solda un pie y luego solda el resto de los pies con un cable de Estaño. El desmontaje de este tipo de componentes se realiza generalmente con pistolas de aire caliente. Una mano sopla la soldadura con una pistola de aire caliente, y la otra mano extrae el componente con pinzas y otras pinzas cuando la soldadura se derrite.

3. para los componentes con mayor densidad de pin, los pasos de soldadura son similares, es decir, primero se solda un pin y luego se soldan el resto de los pin con un cable de Estaño. El número de pines es relativamente grande y denso, y la alineación de los pines y las almohadillas es la clave. Por lo general, se eligen almohadillas en las esquinas recubiertas solo con una pequeña cantidad de Estaño. Use pinzas o manos para alinear el componente con la almohadilla y alinear el borde con el pin. Presione suavemente los componentes en el PCB y luego soldarlos con una soldadora. Los pines correspondientes del disco están bien soldados.

Procesamiento SMT

En segundo lugar, los problemas a los que hay que prestar atención al procesamiento de SMT

1. formular normas conjuntas para los procedimientos de control de descargas electrostáticas. Incluye el diseño, establecimiento, implementación y mantenimiento del programa de control de descarga estática. Según la experiencia histórica de algunas organizaciones militares y comerciales, proporciona orientación para el manejo y protección de los períodos sensibles de descarga estática.

2. manual de limpieza semiacuática después de la soldadura. Incluye todos los aspectos de la limpieza semiacuática, incluidos productos químicos, residuos de producción, equipos, tecnología, control de procesos y consideraciones ambientales y de Seguridad.

3. manual de referencia de escritorio para la evaluación de puntos de soldadura a través de agujeros. Además de los gráficos 3D generados por computadora, los componentes, las paredes de los agujeros y la cobertura de la superficie de soldadura deben describirse en detalle de acuerdo con los requisitos estándar. Cubre relleno de estaño, ángulo de contacto, inmersión de estaño, relleno vertical, cobertura de almohadillas y muchos defectos de soldadura.

4. guía de diseño de plantillas. Proporciona guías para el diseño y fabricación de pastas de soldadura y ENCOFRADOS de recubrimiento de adhesivos para el montaje de superficies. También discutí el diseño de la plantilla utilizando la tecnología de instalación de superficie y presenté el uso de componentes de chip a través de agujeros o invertidos. Tecnología kunhe, incluyendo sobreimpresión, impresión de doble cara y diseño de plantilla por etapas.

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5. una vez finalizada la soldadura de la placa de circuito impreso, se convierte en un manual de limpieza de agua. Describir el costo de la fabricación de residuos, el tipo y la propiedad de los limpiadores a base de agua, el proceso de limpieza a base de agua, el equipo y la tecnología, el control de calidad, el control ambiental, la seguridad de los empleados y la medición y medición de la limpieza.

Lo anterior es un detalle de las "habilidades de soldadura del proceso smt", si tiene alguna pregunta, puede ir a la fábrica smt.