Ahora que cada vez hay más plantas de procesamiento de chips smt, la gente se da cuenta gradualmente de las consecuencias adversas de la baja calidad de los productos de montaje de superficie, lo que afecta seriamente el desarrollo normal de la industria de procesamiento smt. Por lo tanto, para resolver estos problemas, es necesario aclarar la necesidad urgente de que los fabricantes inspeccionen los equipos de monitoreo óptico activo necesarios para los procedimientos y equipos de producción para reducir las pérdidas causadas por la baja calidad.
La demanda de los usuarios de miniaturización de productos electrónicos está aumentando. El procesamiento de chips SMT debe aplicarse a teléfonos móviles, computadoras, cámaras digitales, etc., que son más pequeños, de mejor calidad, más funcionales y más potentes hoy y en el futuro. Por lo tanto, a medida que más y más empresas requieren la miniaturización de productos electrónicos de procesamiento de chips smt, las empresas se enfrentan a la ardua tarea de producir miles de piezas que no se pueden ver en condiciones normales. Problemas que enfrenta la baja calidad de los productos smt.
La compañía está tratando de ensamblar piezas tan pequeñas como hormigas en cientos de miles o incluso millones de pcb. Los componentes de PCB se distribuyen en el procesamiento de chips SMT de alta densidad. Durante el montaje, debido a la influencia de varios factores, los equipos utilizados por las empresas pueden tener errores ocasionales o comunes de posicionamiento del sistema. Estos factores incluyen: la capacidad de colocar componentes 0402 o 0201, el problema de insistir en la colocación precisa de la configuración de posicionamiento, el problema del envejecimiento, el número de componentes colocados cada hora antes de la disminución del rendimiento y la placa tipo 0402 debido a la acumulación de aspiradoras de escombros. Además de los problemas de calidad de la soldadura estándar, los problemas del momento anterior, la capacidad del operador para girar el carrete. Estos son suficientes para que la gente entienda por qué el costo de la baja calidad del producto es enorme. En comparación con la detección de fallas, es demasiado tarde. Algunas fallas en el procesamiento de parches SMT se detectan en pruebas en línea, mientras que en las pruebas pcba se pueden encontrar hasta el 60% de las fallas. Debido a la alta densidad de montaje o las altas características, muchos productos no se pueden implementar. Pruebas en línea; Se detectaron algunas fallas durante la prueba de rendimiento (si se trata de probar el producto), y la mayoría de las deficiencias fueron detectadas por el consumidor. La gran mayoría de las empresas de procesamiento pueden tener productos defectuosos o pueden haber visto informes en los periódicos sobre registros de mala calidad y muchos productos devueltos. Esto es mucho más que el costo de la reparación.
El impacto de los equipos atrasados en el procesamiento de parches SMT
Durante el procesamiento de los parches smt, debido a que no se utilizan equipos de detección óptica activa durante la producción, se producen muchas fallas que no se pueden detectar a simple vista, aunque a veces se necesitan varias horas para detectar un pcb. tampoco se puede hacer nada con la placa de circuito. En la actualidad, el único método de Inspección utilizado en muchos países, incluida china, solo puede ser la inspección visual. Lo que es aún más sorprendente es el tiempo promedio que tarda cada inspector en inspeccionar una placa de circuito que contiene más de 400 componentes pequeños. Dura 10 minutos. Para el mismo inspector, incluso si se le dan 40 minutos para ver una placa de circuito con componentes más grandes y más simples, no se ven el 90% de las dudas. Este problema no solo está relacionado con SMT de capacidad media y alta. Se ha notado que hay problemas similares en los productos de montaje de superficie de alta mezcla y bajo volumen. En muchos casos, los cambios rápidos a menudo conducen a graves fracasos en los procesos tecnológicos smt.
Volviendo a la raíz del problema, si no se utiliza el equipo de detección óptica activa aoi, no se puede garantizar que la calidad de los productos de instalación de superficie esté garantizada de manera confiable. A pesar de las deficiencias del equipo de detección óptica activa de contraste de imágenes, no puede resolver el tratamiento de parches SMT de alta calidad traído por el equipo de detección óptica activa sin soporte para la instalación de medios y superficies de gran capacidad. La planta de procesamiento SMT está equipada con el equipo de detección óptica activa Aoi seleccionado y tiene la capacidad de realizar pruebas compatibles con Aoi al 100%. Los fabricantes de procesamiento de chips se esfuerzan por implementar pruebas ópticas activas confiables, lo que no solo ahorra costos de producción, sino que también garantiza la calidad del procesamiento de chips, lo que gana aún más la confianza de los clientes. Esta es otra manifestación de la capacidad de procesamiento de chips SMT de co., Ltd.