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¿¿ qué significa el tratamiento de parches smt?
El significado del procesamiento de chips SMT es instalar y soldar los componentes de chip necesarios en una posición fija en la placa de circuito impreso. SMT se refiere a la tecnología de montaje de superficie y es muy popular en la industria de procesamiento electrónico. Los materiales de la tecnología de procesamiento de parches SMT incluyen principalmente flujos, pasta de soldadura, pegamento de parches, etc. la pasta de soldadura es una pasta utilizada en el proceso de soldadura de retorno. Ahora la planta de procesamiento de chips SMT utiliza pasta de soldadura, y el principal método utilizado es el método de impresión por omisión. La ventaja de este método es que es fácil de operar, pero la fiabilidad es inestable y el costo es alto.
El pegamento del parche se solidifica después del calentamiento, con una temperatura de curado de 150 grados. El tipo de pegamento de parche se selecciona en función de las diferentes placas de circuito impreso. El flujo se utiliza generalmente con polvo de estaño y, a veces, se añaden algunos disolventes para prolongar la acción del activado. La composición del flujo determina la humectabilidad, el cambio de viscosidad, la vida útil de almacenamiento, la expansión, el colapso y la limpieza de la pasta de soldadura. El diseño de PCB está estrechamente relacionado con el procesamiento de parches smt. Si el PCB no está diseñado adecuadamente, causará un desperdicio de horas de trabajo, materiales y componentes, causando pérdidas importantes.
La tarifa estándar para el procesamiento de parches SMT es que los productos producidos por primera vez se calculan en puntos de procesamiento, y los que no superan los 1.200 yuanes se calculan en 1.200 yuanes. Si se trata de un producto ya producido, también se calcula en términos de puntos de procesamiento, y los productores de té de menos de 500 yuanes se calculan en 500 yuanes. Si el proceso de producción es más difícil, se cobrará de acuerdo con otros estándares.
El coste del procesamiento de los parches SMT consta de varios componentes, una parte es el coste de los materiales, incluidos los costes de los materiales auxiliares, los costes directos de los materiales, etc. una parte son los costes de fabricación y mano de obra, incluidos los salarios de gestión, los gastos de depreciación, los salarios de los trabajadores comunes, los servicios públicos, los alquileres, etc. los equipos utilizados en el procesamiento de los parches SMT incluyen máquinas de colocación de alta velocidad, Máquinas de colocación multifuncionales, impresoras de pasta de soldadura, mezcladoras de pasta de soldadura, etc. los equipos baratos cuestan decenas de miles de yuanes y los equipos caros cuestan millones de yuanes.
Los productos que se pueden procesar con SMT incluyen paneles de control o placas base de teléfonos comerciales inalámbricos, placas base de walkie - talkies, placas decodificadoras, placas base de vcd, placas base de mp3, placas base de audio de automóviles, aviones teledirigidos, juguetes doraemon, tarjetas de red, tarjetas gráficas, placas de teclado y una serie de productos procesados. El precio del procesamiento de chips SMT se basa en la complejidad de los productos procesados, la dificultad de la soldadura y la cantidad de soldadura.
¿¿ cómo se completa la soldadura en el procesamiento de chips smt?
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Se utiliza un método similar para los componentes SMD con un gran número de pines y una amplia distancia. Primero, coloque la placa de estaño en la almohadilla, luego sujete el componente con unas pinzas y solda un pie a la izquierda, y luego solda el otro pie con un hilo de Estaño. Por lo general, es mejor desmontar estas piezas con una pistola de aire caliente. Por un lado, la pistola de aire caliente se utiliza para derretir la soldadura. Por otro lado, cuando la soldadura se derrite, se utilizan pinzas como pinzas para eliminar los componentes.
Para los componentes con alta densidad de pin, el proceso de soldadura es similar, es decir, primero se solda una pierna y luego se solda el resto de la pierna con un cable de Estaño. El número de pies es grande y denso, y la alineación de las uñas y las almohadillas es la clave. Por lo general, las almohadillas en las esquinas están recubiertas con muy poca estaño y las piezas se alinean con las almohadillas con pinzas o manos. El borde del perno está alineado. Estos componentes se presionan ligeramente con fuerza en la placa de circuito impreso, y los pines correspondientes en la almohadilla de soldadura se soldan con soldador.
El pegamento rojo procesado por parches es un compuesto cuyo componente principal es el material polimérico. Rellenos para el procesamiento de parches, agentes de curado, otros aditivos, etc. el pegamento rojo para el procesamiento de parches tiene propiedades de flujo pegajoso, características de temperatura, características de humedad, etc. según las características del pegamento rojo para el procesamiento de parches, en la producción, el uso del pegamento rojo tiene como objetivo que la pieza se adhiera firmemente a la superficie del PCB para evitar que caiga.
Para los componentes SMD con un menor número de pines, como resistencias, condensadores, bipolares y tripolares, primero se estaño en la almohadilla en el PCB y luego se sujetan con pinzas a la posición de instalación con la mano izquierda y se fijan al pcb. en la placa de circuito, se soldan los pines de la almohadilla con la mano derecha a la almohadilla vendida. Hierro Las pinzas en el lado izquierdo se pueden aflojar y el resto del pie se puede soldar con alambre de Estaño. Este tipo de componente también es fácil de desmontar, siempre y cuando ambos extremos del componente se calienten al mismo tiempo que el soldador, el Estaño se derrite y se levanta ligeramente.
El pegamento rojo procesado por SMD es un material puramente consumible, no un producto procesado necesario. Ahora, con la mejora continua del diseño y la tecnología de instalación de la superficie, se ha logrado la soldadura de retorno a través del agujero de mecanizado SMT y la soldadura de retorno de doble Cara. El proceso de colocación de pegamento de chip muestra una tendencia cada vez menor.
