Leiterplattentechnisch - PCB Proofing bleifreier PCB Oberflächenbehandlungsprozess

Leiterplattenprofing war schon immer, Das Hauptanliegen des Prüfingenieurs ist es sicherzustellen, dass er über ein effektives Prüfprogramm verfügt, die in der Produktion gut ausgeführt werden können. "In-Circuit Test (ICT)" is still a very effective method of detecting manufacturing defects. Fortschrittlichere IKT-Systeme können auch einen tatsächlichen Wert zur Konfiguration der Testfunktion hinzufügen, indem Methoden zur Programmierung von Flash-Speicher bereitgestellt werden, PLD, FPGA und EEPROM während der Prüfung. Das Agilent 3070 System ist Marktführer im ICT Bereich.
Jetzt spielt IKT immer noch eine wichtige Rolle im Herstellungs- und Testprozess von Leiterplattenmontage ((PKA)), aber welche Auswirkungen wird das Streben der Menschen nach bleifreier Leiterplatte auf die IKT-Bühne haben?
Die Förderung bleifreier Löttechnologie hat zu einer Menge Forschung über Leiterplattenoberfläche Behandlungstechnik. Diese Studien basieren hauptsächlich auf der technischen Leistung in der Leiterplattenbau. Der Einfluss verschiedener Leiterplattenoberfläche Behandlungstechnologien auf der Prüfstufe werden meist ignoriert, oder nur auf den Kontaktwiderstand fokussieren. In diesem Bericht werden die in der IKT beobachteten Auswirkungen und die Notwendigkeit vorgestellt, auf diese Veränderungen zu reagieren und diese zu verstehen..

Leiterplatten-Proofing-Oberfläche treatment experience, und Schulung von Ingenieuren für die Realisierung von Änderungen im IKT-PCB-Produktionsprozess. Dieser Artikel wird über die Oberflächenbehandlung von bleifreier Leiterplatte sprechen, insbesondere in der IKT-Phase des Herstellungsprozesses, und zeigen, dass der erfolgreiche Test der bleifreien Oberflächenbehandlung auch vom positiven Beitrag der Leiterplattenbau.
Ein erfolgreicher ICT-Test hängt immer mit den physikalischen Eigenschaften der Kontaktpunkte zwischen den Testsonden der Nadelbettbefestigung und den Testpads auf der Leiterplatte zusammen.. Wenn eine sehr scharfe Sonde einen gelöteten Prüfpunkt berührt, Der Kontaktdruck der Sonde ist viel höher als die Streckgrenze des Lots. Als das Löt Dellen, Die Sonde dringt in alle Verunreinigungen auf der Oberfläche des Prüffeldes ein. Das nicht verunreinigte Lot unten ist jetzt in Kontakt mit der Sonde, um einen guten Kontakt mit dem Prüfpunkt zu erreichen. Die Eindringtiefe der Sonde ist eine direkte Funktion der Streckgrenze des Zielmaterials. Je tiefer die Sonde eindringt, je besser der Kontakt.
An 8-ounce (oz) probe can apply a contact pressure of 26,000 bis 160,000 psi (pounds per square inch), je nach Flächendurchmesser. Weil die Streckgrenze des Lots etwa 5 beträgt,000 psi, Der Kontakt der Sonde ist für dieses relativ weiche Lot besser.
Leiterplattenprofing surface treatment process selection
Before we understand the cause and effect, Es ist sehr wichtig, die Arten von Leiterplattenoberfläche Behandlungsverfahren verfügbar und was diese Typen bieten können. Alle Leiterplatten (PCBs) have a copper layer on the board. Wenn die Kupferschicht nicht geschützt ist, es wird oxidiert und beschädigt. Es stehen viele verschiedene Schutzschichten zur Verfügung, the most common ones are hot air solder leveling (HASL), organic solder protection (OSP), electroless nickel-gold immersion (ENIG), Silber-Eintauchen, und Zinn-Eintauchen.
Hot air solder leveling (HASL)
Leiterplattenprofing HASL is the main leaded surface treatment process used in the industry. Der Prozess wird durch Eintauchen der Leiterplatte in eine Blei-Zinn-Legierung gebildet, und das überschüssige Lot wird mit einem "Luftmesser" entfernt. Das sogenannte Luftmesser ist heiße Luft, die auf die Oberfläche des Brettes bläst. Für das PCA-Verfahren, HASL hat viele Vorteile: es ist die billigste Leiterplatte, und die Oberflächenschicht kann nach mehrfachem Reflow-Löten gelötet werden, Reinigung und Lagerung. Für IKT, HASL bietet auch ein Verfahren zum automatischen Abdecken von Testpads und Durchkontaktierungen mit Lot. Allerdings, im Vergleich zu den bestehenden alternativen Methoden, die Ebenheit oder Koplanarität der HASL-Oberfläche ist schlecht. Jetzt gibt es einige bleifreie HASL alternative Verfahren, Die aufgrund der natürlichen Ersatzeigenschaften von HASL immer beliebter werden. Seit vielen Jahren, HASL wurde mit guten Ergebnissen angewendet, aber mit dem Aufkommen von "Umweltschutz" grünen Prozessanforderungen, die Existenz dieses Prozesses ist nummeriert. Zusätzlich zum bleifreien Problem, Zunehmende Plattenkomplexität und feinere Tonhöhe haben viele Einschränkungen des HASL-Prozesses aufgedeckt.
Vorteile: Leiterplatten-Proofing-Oberfläche technology, Erhaltung der Lötbarkeit während des gesamten Herstellungsprozesses, und hat keine negativen Auswirkungen auf IKT.
Nachteile: In der Regel werden bleihaltige Verfahren eingesetzt. Bleihaltige Prozesse sind nun eingeschränkt und werden schließlich bis 2007 beseitigt werden. For fine pin pitch (<0.64mm), Es kann Lötbrücken und Dickenprobleme verursachen. Die unebene Oberfläche kann Koplanaritätsprobleme im Montageprozess verursachen.