Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Flexible Leeserplatte istttttttttttttt eine hochzuverlässige und ausgezeichnete flexibel Leeserplatte aus Polyimid- oder Polyesterfolie als BalsisMaterial. Bezeichnet als Svauft Board oder FPC.
Eigenschaften: Es hat die Eigenschaften der hohen Verdrahtungsdichte, des geringen Gewichts und der dünnen Dicke; Es wird hauptsächlich in vielen Produkten wie Mobiltelefaufen, Notebooks, PDAs, Digitalkamerals, LCMs usw. verwendet.
Zu den FPC-Typen gehören
Die leitfähige Musterschicht auf der Oberfläche des flexiblen Isoliersubstrats ist eine gewalzte Kupferfolie. Dals isolierende Substrat kann Polyimid, Polyethylenterephthalat, Aramidcellulosesester und Polyvinylchloderid sein. Einschichtige FPC kann in die folgenden vier Unterkategoderien unterteilt werden:
1. Das einseitige Verbindungsdrahtmuster ohne Deckschicht befindet sich auf dem isolierenden Substrat, und die Drahzuberfläche hat keine Deckschicht. Die Verschaltung erfolgt durch Löten, Schweißen oder Druckschweißen, was häufig in frühen Telefaufen verwendet wird. 2. Verglichen mit dem voderherigen Typ hat die einseitige Verbindung mit einer Deckschicht nur eine zusätzliche Deckschicht auf der Oberfläche des Drahtes. Die Pads müssen beim Abdecken freigelegt werden und können im Endbereich einfach unbedeckt gelassen werden. Es ist die am weitesten verbreitete und am weitesten verbreitete einseitige flexible Leiterplatte. Es wird in Auzumobilinstrumenten und elektraufischen Instrumenten verwendet.
3, beidseitige Verbindung ohne Deckschicht
Die Verbindungspad-Schnittstelle kann auf der Voderder- und Rückseite des Kabels angeschlossen werden. Ein Durchgangsloch wird auf dem Isoliersubstrat am Pad geöffnet. Dieses Durchgangsloch kann an der gewünschten Positiauf des Isoliersubstrats gestanzt, geätzt oder mit underen mechanischen Verfahren hergestellt werden. werden.
4, beidseitige Verbindung mit Deckschicht
Der vordere Typ ist unders, die Oberfläche hat eine Deckschicht und die Deckschicht hat Durchgangslöcher, die es ermöglichen, beide Seiten zu wurdenden, während die Deckschicht beibehalten wird. Es besteht aus zwei Schichten vauf IsolierMaterialien und einer Schicht von Metalleleitern. Leiterplatte
2, doppelseitiger FPC
Doppelseitiges FPC hat ein leitfähiges Muster, das durch Ätzen auf beiden Seiten der isolierenden Basisfolie hergestellt wird, wodurch die Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit erhöht wird. Das Metalllisierte Loch verbindet die Muster auf beiden Seiten des IsolierMaterialien, um einen leitfähigen Pfad zu bilden, um die Design- und Verwendungsfunktion der Flexibilität zu erfüllen. Die Abdeckfolie kann ein- und beidseitige Drähte schützen und anzeigen, wo die Komponenten platziert werden. Je nach Anfürderung sind metallisierte Löcher und Deckschichten optional, und diese Art von FPC hat weniger Anwendungen.
3, mehrschichtiges FPC
Mehrschichtiges FPC ist, drei oder mehr Schichten einseitiger oder doppelseitiger flexibler Schaltkreise zusammen zu laminieren und metallisierte Löcher durch Bohren und Galvanisieren zu bilden, um leitfähige Pfade zwischen verschiedenen Schichten zu bilden. Auf diese Weise entfällt ein komplizierter Schweißprozess. Mehrschichtschaltungen weisen große funktionale Unterschiede in Bezug auf höhere Zuverlässigkeit, bessere Wärmeleitfähigkeit und bequemere Montageleistung auf.
FPC-Herstellungsverfahren
Fast all die Herstellung von FPC Prozesses so weit haben wurden Prozessed von die subtraktiv Methode (Ätzen Methode). Normalerweise, a coppro verkleidet Brett is Verwendungd as a Start material, a widerstehen Ebene is Formed von phozulithography, und die unnötig Teil von die Kupfer Oberfläche is geätzt und entfernt zu Form a Schaltung conduczur. Fälligkeit zu Probleme solche as Preisunterbietung, die Ätzen Methode hat Einschränkungen in die Verarbeitung von fein Schaltungen.
Da es schwierig ist, hochergiebige Mikroschaltungen auf der Grundlage der subtraktiven Methode zu verarbeiten oder aufrechtzuerhalten, wird die semiadditive Methode als effektive Methode angesehen, und verschiedene semiadditive Methoden wurden vorgeschlagen. Ein Beispiel für die Mikrokreisverarbeitung mit dem semiadditiven Verfahren. Der Halbadditiv Prozess beginnt mit einer Polyimidfolie und gießt zunächst ein flüssiges Polyimidharz auf einen geeigneten Träger, um einen PolyimidFilm zu bilden.
Als nächstes wird ein Sputterverfahren verwendet, um eine Aussaatschicht auf dem Polyimid-BasisFilm zu bilden, und dann wird ein Resistmuster des umgekehrten Musters der Schaltung auf der Aussaatschicht durch Phozulithographie gebildet, die als plattierungsbeständige Schicht bezeichnet wird. Das Rohteil wird galvanisch beschichtet, um eine Leiterschaltung zu bilden. Entfernen Sie dann die Resistschicht und unnötige Aussaatschicht, um die erste Schicht des Schaltkreises zu bilden. Beschichtung von lichtempfindlichem Polyimidharz auf der ersten Schicht der Schaltung, Verwendung von Phozulithographie, um Löcher, Schutzschicht oder Isolierschicht für die zweite Schicht der Schaltungsschicht zu bilden, und dann Sputtern auf ihr, um eine Aussaatschicht zu bilden, als zweite. Die Basisleitschicht eines zweischichtigen Schaltkreises. Durch WiederLochn des obigen Prozesses kann eine mehrschichtige Schaltung gebildet werden.
