Leiterplattentechnisch - Fähigkeiten, um die Produktion von PCBA-Proben schnell abzuschließen

Mit dem Aufstieg der globalen Hardware-Innovationswelle und der Verbesserung und Transformation der nationalen Wirtschaft, Hardware Innovation Unternehmer sind wie Pilze entstanden. Aber die meisten dieser Teams stehen unter Druck und Schwierigkeiten verschiedener Ressourcen, wie Kapital, Personal, Technologie, und so weiter. Unter diesen Schwierigkeiten, Das Problem der Musterproduktion ist eines der größten Kopfschmerzen für Entwickler, und es kann nicht umgangen werden und muss gelöst werden, sonst wird die Entwicklung nicht beginnen.

Im Prozess der PCBA-Probenproduktion, Sind Sie auf folgende Schwierigkeiten gestoßen??

1. Die Menge ist zu klein, der Hersteller nimmt den Auftrag nicht an

2. Höchste Anlaufkosten und Engineering-Kosten

3. Der Auftrag ist klein, die Fabrik achtet nicht darauf, und die Qualität wird nicht garantiert

4. Die Geschwindigkeit ist langsam, was den Fortschritt des Projekts verzögert

Das kann gelöst werden!

Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie die Produktion von PCBA-Proben unter den beiden Aspekten "Vorbereitung" und "Auswahl von Lieferanten" schnell abschließen können.

Was Entwickler tun müssen

1. Standardausgabe der Projektdatei

Standardisierte Ausgabe von Projektdateien

a) Standard elektronische Stücklistenproduktion

Stücklisten sind eines der wichtigsten Dokumente für die Entwurfs- und Entwicklungsausgabe und ein notwendiges Dokument für den späteren Materialkauf und die Platzierung. Dazu muss die Ausgangsstücklistendatei standardisiert und die relevanten Materialinformationen übersichtlich und umfassend aufgelistet sein. Der Inhalt, der in der elektronischen Stückliste eindeutig gekennzeichnet werden muss, umfasst den Bauteilnamen, die Bauteilspezifikation, die Bauteilposition-Nummer, den Bauteil-PN-Code (Materialnummer), die Bauteilform, die erforderliche Menge und die Substitutionsbeziehung; Bei Markennachfrage nach dem Bauteil müssen die Markenanforderungen und Komponenten MPN (Herstellernummer) aufgeführt werden.

Standardisierte elektronische Stücklistenproduktion

b) Standard PCB Produktionsdatei Ausgabe

Die Leiterplatte ist eine sehr wichtige Komponente. Es gibt viele Produktionsprozesse. Der Produktionszyklus liegt zwischen 4-9 Tagen entsprechend der Anzahl der Schichten. Nach der Fütterung kann keine Änderung vorgenommen werden, sonst wird es nur verschrottet und der Entwicklungsfortschritt verzögert sich. Daher müssen PCB-Produktionsdokumente genau und klar sein.

c) Standardpatch-Datei

SMT ist der wichtigste Teil der Überprüfung der Hardwaredesignfunktion durch Anbringen von Komponenten an die Leiterplatte. Ob es glatt ist oder nicht, wird den Entwicklungsfortschritt und den Entwicklungseffekt ernsthaft beeinflussen. Da es sich um eine große Anzahl von Komponenten handelt, ist die Ausrüstung anspruchsvoll, und alle nicht standardisierten und ungenauen Dokumente führen zu Schlecht, was den Fortschritt beeinträchtigt. Um sicherzustellen, dass die Ausgabe der Projektdateien an die Bestückungsfabrik standardisiert und genau sein muss. Die wichtigsten Anforderungen sind wie folgt:

1. Die Stückliste sollte genau und standardisiert sein, einschließlich der Informationen, die für die oben genannte Stücklistenproduktion erforderlich sind;

2. Die PCB-Datei Für die Öffnung des Stahlgitters und die Koordinatenführung für das Platzierungsprogramm wird Gerber der Plattenfabrik verwendet..

2. Durchlaufzeitmanagement von Schlüsselkomponenten

Ein Hardwareprodukt benötigt Dutzende von Komponenten und Hunderte von ihnen. Es gibt viele Lieferanten. Unabhängig von der Nachfrage führt sogar eine weniger dazu, dass Proben nicht produziert werden; und der Beschaffungszyklus jeder Komponente ist ebenfalls unterschiedlich. Daher ist es besonders wichtig, die Durchlaufzeit von Materialien gut zu verwalten, um die Probleme zu lösen, die durch die Durchlaufzeit der Komponenten verursacht werden.

1. Das Design sollte versuchen, die Mainstream-Geräte auf dem aktuellen Markt zu verwenden. Die Mainstream-Geräte sind relativ einfach zu kaufen, und die Kosten sind auch niedrig. Es gibt viele Kanäle, um Mainstream-Geräteinformationen zu erhalten, wie Shanghai Huaqiang Electronic Network oder Huaqiang Core City, etc., die schnell und umfassend verstanden werden können;

2. Identifizierung und Verwaltung von Schlüsselkomponenten Während des Entwicklungsprozesses müssen Konstrukteure identifizieren, welche Schlüsselkomponenten sind, da es sich hauptsächlich um Chip-Komponenten handelt und eine schlechte Austauschbarkeit aufweisen. Erfahrungsgemäß wird der Kauf dieser Materialien oft zu einem Engpass. Das Lead Time Management ist besonders wichtig. Entwickler müssen den Beschaffungszyklus von Schlüsselkomponenten bei der Formulierung des Entwicklungsplans berücksichtigen;

3. Suchen Sie nach einer großen Komponentenplattform für die Zusammenarbeit. Große Plattformen haben die Vorteile einer ausreichenden Versorgung, breiten Kanälen und hervorragenden Preisen. Für die Entwicklungs- oder Kleinserienfertigungsstufe, wenn das Kaufvolumen nicht groß ist, ist es die beste Wahl, eine große Plattform zu finden, um zusammenzuarbeiten.

So wählen Sie einen Lieferanten

1. Prozessfähigkeit

Die Prozessfähigkeit des Lieferanten hängt direkt mit der Qualität der Proben zusammen.

2. Gute Koordination, Fokus auf Qualität und Service

PCBA-Musterproduktion basiert auf Qualität und Geschwindigkeit, und gute Kommunikation mit Elektronikherstellern ist der Katalysator. Wenn die Kommunikation reibungslos ist und die beiden Parteien gut zusammenarbeiten, kann die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden.

Drei, schnell lieferbar

Es dauert in der Regel 5-15 Tage vom Entwurfsplan bis zur Rückgabe der PCBA-Proben. Wenn die Kontrolle nicht gut ist, Diese Zeit kann auf einen Monat verlängert werden. Wenn es eine Zeitverzögerung durch menschliche Faktoren gibt, Es wird einen großen negativen Einfluss auf den Projektplan haben.

Die Vorbereitungsarbeiten werden gut gemacht, und dann wird ein geeigneter Lieferant ausgewählt. Die Probleme "kleine Menge, kein Auftrag", "Qualität unsicher", "langsame Geschwindigkeit" und so weiter können gelöst werden. PCBA-Musterproduktion basiert auf Qualität und Geschwindigkeit, und gute Kommunikation mit Elektronikherstellern ist der Katalysator. Wenn ein elektronisches Produktunternehmen ein solches Konzept hat, kann es allmählich eine stabile kooperative Beziehung und gute Entwurfsgewohnheiten bilden, um den reibungslosen Fortschritt des Projekts zu maximieren.

Wenn Sie Fragen oder Ideen zur PCBA-Musterproduktion haben, kontaktieren Sie uns bitte, um gemeinsam zu diskutieren!