Leiterplattentechnisch - Was ist der Zweck der Verwendung von Drei-Proof-Farbe für PCBA?

Feuchtigkeit ist der häufigste und zerstörerischste Hauptfaktor für PCBA-Leiterplatten. Übermäßige Feuchtigkeit verringert den Isolationswiderstand zwischen Leitern erheblich, Beschleunigung der schnellen Zersetzung, den Q-Wert reduzieren, und korrodieren die Leiter. Wir sehen oft die Patina auf dem Metallteil der PCBA Leiterplatte.

Hunderte von Schadstoffen, die zufällig auf Leiterplatten gefunden werden, haben die gleiche zerstörerische Kraft. Sie können die gleichen Ergebnisse wie Feuchtigkeitserosion verursachen – elektronischer Zerfall, Korrosion von Leitern und sogar irreparable Kurzschlüsse. Die häufigsten Schadstoffe in elektrischen Systemen können Chemikalien sein, die aus dem Herstellungsprozess übrig bleiben. Beispiele für diese Verunreinigungen sind Flussmittel, Lösemittel, Metallpartikel und Markierungsfarben. Es gibt auch große Verschmutzungsgruppen, die von Menschen sorglos verursacht werden, wie Körperöle, Fingerabdrücke, Kosmetika und Lebensmittelreste. Es gibt auch viele Schadstoffe in der Betriebsumgebung, wie Salznebel, Sand, Kraftstoff, Säure und andere korrosive Dämpfe und Formen.

Das Beschichten der dreidichten Farbe auf der Leiterplatte und den Komponenten kann den Rückgang der elektronischen Betriebsleistung verringern oder beseitigen, wenn sie durch ungünstige Faktoren in der Betriebsumgebung beeinträchtigt werden kann.

Wenn die Beschichtungsfarbe ihre Wirkung für einen befriedigenden Zeitraum beibehalten kann, z. B. länger als die Lebensdauer des Produkts, Es kann davon ausgegangen werden, dass es seinen Beschichtungszweck erreicht hat.

Selbst wenn die Beschichtungsschicht sehr dünn ist, kann sie mechanischen Vibrationen und Schwingungen, Wärmeschock und Betrieb unter hoher Temperatur bis zu einem gewissen Grad standhalten. Natürlich ist die Idee, dass die Folie verwendet werden kann, um die in die Leiterplatte eingelegten Einzelteile mechanische Festigkeit oder ausreichende Isolierung haben zu lassen, falsch. Die Komponenten müssen mechanisch fest eingesetzt werden und sie müssen über ein eigenes geeignetes Dichtmittel verfügen, damit es eine doppelte Unfallversicherung gibt.

Was ist die Funktion von drei Antifarben?

Drei Anti-Lack (gemeinsamer Film) ist eine spezielle Farbformel, die verwendet wird, um Leiterplatten und verwandte Geräte vor Umwelterosion zu schützen, wodurch ihre Lebensdauer erhöht und verlängert wird und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Verwendung gewährleistet wird.

Drei-Proofing bezieht sich auf: feuchtigkeitsbeständig, salzbeständig und antistatisch. Common Film ist eine sehr dünne Schutzschicht für elektronische Schaltungen und Komponenten, Das kann die Feuchtigkeit- und Verschmutzungsbeständigkeit von elektronischen Schaltungen und Komponenten verbessern und Korrosion von Lötstellen und Leitern verhindern. Es kann elektromagnetische Störungen auch abschirmen und beseitigen und Kurzschlüsse verhindern. Der Effekt der Verbesserung der Isolationsleistung der Leiterplatte.

Darüber hinaus, die PCB-Beschichtung Schutzfilm ist auch förderlich für die Abrieb- und Lösemittelbeständigkeit von Schaltungen und Komponenten, und kann den Druck lösen, der durch periodische Temperaturänderungen verursacht wird.

Elektronische Geräte, die unter rauen Umgebungsbedingungen wie Feld, Luft- und Raumfahrt, Navigation usw. arbeiten, deren Schaltungssubstrate leicht durch Feuchtigkeit, Salznebel und Schimmel beeinflusst werden, was zu Systemausfällen führen kann. Daher ist die Dreifach-Beschichtungstechnologie für Schaltungssubstrate ein Backup im Bereich der elektronischen Baugruppe geworden. Verfahrenstechnik von besonderem Interesse.

Unter realistischen Bedingungen, wie Chemikalien, Vibrationen, hohem Staub, Salznebel, Feuchtigkeit und hoher Temperatur, kann die Leiterplatte Korrosion, Erweichung, Verformung, Mehltau und andere Probleme haben, die zu einer Fehlfunktion der Leiterplatte führen können. Die Drei-Proof-Farbe wird auf der Oberfläche der Leiterplatte beschichtet, um eine Schicht aus drei-Proof-Schutzfilm zu bilden (Drei-Proof bezieht sich auf Anti-Feuchtigkeit, Anti-Salzsprüh und Anti-Mehltau).

Was ist die Funktion von drei Antifarben?

Anwendungsszenarien von drei Antifarben

1. Zivile und kommerzielle Anwendungen Dreidichte Farbe kann Schutz für elektronische Schaltungen in Haushaltsgeräten bieten, so dass sie widerstehen können: wie: Wasser, Feuchtigkeit, Insekten, Büro und Haus schädliche Substanzen.

Wie: Sojamilchmaschine, Kaffeemaschine, Induktionsherd, Trockner, Geschirrspüler, Klimaanlage, Computer, Badezimmerelektronik, Elektroauto, etc.

2. Automobilindustrie Die Automobilindustrie erfordert den dreidichten Lack, um den Kreislauf vor den Gefahren der folgenden Situationen zu schützen, wie Benzindämpfe, Salzspray, Bremsflüssigkeit usw. Die Anwendung elektronischer Systeme in Automobilen wächst weiterhin schnell, So ist die Verwendung von drei Antilacken zu einer Grundvoraussetzung geworden, um langfristige Zuverlässigkeit von Automobilelektronik-Geräten zu gewährleisten.

Wie: Computersteuerung, Klimaanlage, Automobilelektronik.

3. Luft- und Raumfahrt Aufgrund der Besonderheit der Nutzungsumgebung haben die Luft- und Raumfahrt-Umgebungen strenge Anforderungen an elektronische Geräte, insbesondere unter den Bedingungen der schnellen Druckbeaufschlagung und Dekompression, wobei immer noch gute Schaltungsleistung beibehalten wird. Daher ist die Druckstabilität der drei Antifarben weit verbreitet.

Wie: Satellitensystem, militärisches Kontrollsystem, Fluglinienkontrollsystem.

4. Navigation Ob frisches Süßwasser oder salziges Meerwasser, es verursacht Schäden an den Stromkreisen der Schiffsausrüstung. Die Verwendung von dreidichter Farbe kann den Schutz der Ausrüstung auf der Wasseroberfläche und sogar der Unterwasserausrüstung maximieren.

Wie: Navigationssystem, Radarkontrollsystem.

5. Elektronische Industrie Die dreifeste Farbe kann elektronische Geräte vor Wasser, Feuchtigkeit, externen Chemikalien und Erosion der speziellen Nutzungsumwelt schützen, um ihre kontinuierliche Stabilität sicherzustellen, und sein Anwendungsbereich ist sehr breit.

Wie: LED-Anzeigebildschirm, LED-Geländerrohr, Solarenergie, Instrumentierung, Stromversorgung, Wechselrichter, Unterhaltungselektronik, Diebstahl- und Brandmeldegerät, etc.

Anwendungsszenarien von drei Antifarben

Vorteile des automatischen Sprühens der dreidichten Farbe durch Maschine

Maschinenautomatisches Spritzen eignet sich für Großserien-, Groß- oder Langzeitproduktionskunden. Die Vorteile sind: selektives Sprühen, hohe Präzision, gleichmäßige Beschichtung, Einsparung von Klebstoff, Kostensenkung, Verringerung der Verschmutzung und Ersatz von Arbeitskräften.