Leiterplattentechnisch - Leiterplattendesign integrierte Schaltung vorwärts und rückwärts und Pad

1. Das Vorwärtsdesign integrierter Schaltungen in PCB-Design

Die Auslegung der integrierten Schaltung erfolgt unter der Bedingung, dass der Benutzer das Schaltungsprinzip, die Funktion, verschiedene Parameterindizes und wirtschaftliche Indizes geklärt hat.

Der spezifische Prozess ist wie folgt:

Reverse Design von integrierten Schaltungen

Das Konzept des Reverse-Designs besteht darin, den vorhandenen integrierten Schaltungschip vollständig zu imitieren oder ein teilweises Modifizierungsdesign auf der Grundlage des Originalchips vorzunehmen oder die Fläche des Originalchips zu reduzieren und die Kosten zu senken.

spezifisches Verfahren:

Konzeption und Optimierung des Haushaltssystems

Derzeit bieten wir komplette Systemlösungen an, die von High-End-GPS-, MP3- und Steuerkontrollmaschinen über Unterhaltungselektronik im mittleren Bereich wie Digitalradios, Haushaltsgeräte-Bedienpulte, CNC-Werkzeugmaschinen und andere industrielle Steuerungsprodukte bis hin zu Low-End-Spielzeug-Elektronikprodukten reichen. Gleichzeitig können wir auch Systemintegrationen für bestehende Systemlösungen der Anwender durchführen, um die Kosten weiter zu senken und die Marktwettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern.

2. Anatomische Analyse integrierter Schaltungen, Fotomikrographien

Es kann anatomische Analysen und Mikrophotographen verschiedener verpackter integrierter Schaltungen durchführen, und die maximale Vergrößerung kann das 4000-fache erreichen. Der spezifische Prozess ist wie folgt:

3. Extraktion von Speichercodepunkten

Mit der zunehmenden Integration integrierter Schaltungen wird die Skala der Chips derzeit größer und größer. Die meisten Chips integrieren Speichergeräte wie ROM und verwenden ROM, um Benutzerdaten oder Programme zu speichern. Die Codepunktextraktion von ROM ist sehr wichtig im Systemdesign oder Chip Reverse Design. ROM-Codepunkte haben im Allgemeinen zwei Formen, eine ist ein einfacher Code, und die andere ist ein Maskentyp-Codepunkt. Für Klartext können wir unsere eigene entwickelte Software zur direkten Extraktion verwenden. Bei maskierten Codepunkten muss zuerst die Codepunktfärbung und dann die Codepunktextraktion durchgeführt werden. (Erfolgreich extrahiert mehr als 32M MASK ROM).

4. Nachahmungsentwurf des akustischen Oberflächenwellengeräts (SAW) und des Hochleistungsrohrs

Verwenden Sie grafische Werkzeuge, um akustische Oberflächenwellengeräte (SAW) und Hochleistungsröhren zu entwerfen. Bei akustischen Oberflächenwellengeräten können Geräte unter 2GHZ kopiert werden, und der geometrische Fehler kann innerhalb von zwei Tausendstel kontrolliert werden. Gleichzeitig kann es Oberflächenakustische Wellengeräte unter 800MHZ auch produzieren und verpacken. Das Layout der Hochleistungsröhre ist im Allgemeinen speziell, und es gibt viele unregelmäßige Grafiken im Inneren, die durch die Kombination von Grafikwerkzeugen mit speziellen Verarbeitungsprogrammen realisiert werden können.

5. Pads auf SMT-PCB

1) Für SMT-Komponenten auf der Wellenlötfläche sollten die Pads größerer Komponenten (wie Transistoren, Buchsen usw.) entsprechend vergrößert werden. Zum Beispiel können die Pads von SOT23 um 0,8-1mm verlängert werden, um die durch die Komponenten verursachten "Schatten" zu vermeiden. Wirkung".

2) The size of the PCB-Pad sollte entsprechend der Größe des Bauteils bestimmt werden. Die Breite des Pads ist gleich oder etwas größer als die Breite der Elektrode des Bauteils, und der Schweißeffekt ist der beste.

3). Vermeiden Sie zwischen zwei miteinander verbundenen Komponenten die Verwendung eines einzigen großen Pads, da das Lot auf dem großen Pad die beiden Komponenten mit der Mitte verbindet. Der richtige Weg ist, die Pads der beiden Komponenten zu verbinden. Trennen Sie sich, verbinden Sie mit einem dünneren Draht zwischen den beiden Pads. Wenn der Draht benötigt wird, um einen größeren Strom zu passieren, können mehrere Drähte parallel angeschlossen werden, und die Drähte sind mit grünem Öl bedeckt.

4). Es dürfen keine Durchgangslöcher an oder in der Nähe der Pads von SMT-Komponenten vorhanden sein, sonst, während des REFLOW-Prozesses, Das Lot auf den Pads fließt nach dem Schmelzen entlang der Durchgangslöcher, was zu virtuellem Löten führt, weniger Zinn, und möglicherweise auf die andere Seite der Leiterplatte verursacht einen Kurzschluss.