Leiterplattentechnisch - Wie man die Anzahl der PCB angeschlossenen Platinen bestimmt

Wie man die Anzahl der Leiterplattenverbindungen

Im Allgemeinen sollten sie, nachdem der Konstruktionsingenieur das Aussehen und die Form der Leiterplatte (Leiterplatte) finalisiert hat, sofort mit der Sperrholz/Joint Board/Panelisierung der Leiterplatte fortfahren. Der Zweck der Verbindung der Platine ist nichts anderes als die folgenden Zwecke:

1. Erhöhen Sie die Leistung der Produktionslinie.

2. Reduzieren Sie den Verlust von Platten.

Die gebräuchlichste Verbindungsplatte kombiniert normalerweise zwei oder mehr Stücke derselben Leiterplatte in einer großen Leiterplatte, wie 2 in 1 (zwei in einem), 3 in 1 (drei in einem), 4 in 1 (vier in einem), usw. Es ist auch möglich, Leiterplatten verschiedener Formen zu einer großen Leiterplatte zu kombinieren, Aber es ist selten, weil es für "Planer" schwierig ist, die Produktion so zu arrangieren, dass sie genau der Anzahl der verschiedenen Platten entspricht.

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Es gibt auch Beispiele, wie man dasselbe Brett zu einem [Yin-Yang Brett] macht. [Yin-Yang Board] bedeutet meist obere und untere Seitenkonfigurationen. Dies wird normalerweise auf Leiterplatten mit weniger Teilen verwendet, wie Mobiltelefonplatinen, da sie die Langzeitboarding-Funktion von SMT voll nutzen können, um die Effizienz zu erhöhen, aber der Nachteil ist, dass es in der Verwendung begrenzt ist und ungleichmäßige Erwärmung der Teile verursachen kann. Zum Beispiel konzentrieren einige Leiterplatten schwerere Teile auf einer Seite, und dann wird diese Eine Seite als der zweite Teil verwendet, um zu verhindern, dass die schweren Teile nach wiederholtem Reflow-Löten fallen. Natürlich ist diese Art von Brett schwieriger, das "Yin-Yang Board" Design anzunehmen.

Einige Boards können wärmeabsorbierende Teile haben (wie großflächige ATM-Kartenleserschlitze), die für das Design von "Yin-Yang-Brett" nicht geeignet sind. Natürlich gibt es auch eine flexible [Yin-Yang Board] Spielmethode, die dieses Problem überwinden kann, aber ich werde es hier nicht diskutieren.

Grundsätzlich sollten bei der Auslegung wie viele Anschlussplatinen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden. Tatsächlich ist es, egal wie es produziert oder gestaltet wird, letztlich untrennbar mit der Betrachtung des Geldes verbunden. Daher sollten alle Faktoren für die endgültige Messung des zu wählenden Standards in Beträge umgerechnet werden. Eine geeignete Methode des Puzzles.

Berücksichtigen Sie die beste Nutzungsrate von Leiterplatten

Um schnell Massenproduktion und Kosten zu reduzieren, haben allgemeine Leiterplattenhersteller ihre grundlegenden Standardplatinengrößen, wie 16.16"x16.16", 18.32"x18.32", 20.32"x20.32", etc. Wir wollen, dass wir alle diese Platten so weit wie möglich verbrauchen, das heißt, wir müssen eine geeignete Standardplattengröße wählen, um unsere Platten zu stopfen, um die höchste Auslastung der Platten zu erreichen.

Weil die PCB-Preis Der Preis richtet sich nach der Größe des Boards, Je mehr Bretter in einem Brett verpackt werden können, je günstiger der Preis des Boards. Natürlich, Der Preis der Platine muss die Anzahl der Schichten der Platine berücksichtigen, wie viele Löcher gebohrt werden sollen, ob HDI vorliegt... etc.

Berücksichtigung der Effizienz der Leiterplattenproduktion/Platzierung

Leiterplattenleitungen haben in der Regel die sogenannte lange und kurze Linie. Die kurze Linie bedeutet, dass die Linie kürzer ist. Die meisten von ihnen haben nur eine schnelle Maschine und eine langsame Maschine. Höchstens wird eine weitere schnelle Maschine hinzugefügt; Die lange Linie bedeutet, dass die Linie länger ist, die schnelle Maschine und die langsamere Es gibt ein paar weitere Geschwindigkeitsmaschinen. Aber unabhängig von der Länge der Linie wird es immer eine Lötpastendruckmaschine geben. Im Allgemeinen dauert es etwa 35-40 Sekunden, um die Lotpaste einmal zu drucken, wenn man ein Sperrholz mit einer Brettlänge von 150mm als Beispiel nimmt. Wenn nur 2-in-1-Sperrholz für die Eingabe verwendet wird, ist SMT kurzfristig, so dass die für jede Maschine zugewiesene Zeit etwa 10 bis 26 Sekunden betragen kann. Offensichtlich ist die Zeit kürzer als die Zeit des Lotpastendrucks, das heißt, die nachfolgenden Platzierungsmaschinen warten auf die Lotpastendruckmaschine. Dies führt zu Leerlaufmaschinen und reduziert die Produktionskapazität.

Wenn die 2-in-1-Verbindungsplatte auf 4 in 1 geändert wird, dann wird die Effizienz sofort verbessert (Ausgabe pro Stunde)

1. Stundenleistung: {[60(sek/min) x 60(min/stund)] /Engpasszeit (sek)} x Anzahl Sperrholz.

Darüber hinaus bevorzugen Leiterplattenhersteller, so wenig wie möglich die Anzahl der angeschlossenen Leiterplatten zu haben, da dies den sogenannten Cross Board (X-Board) Verlust vermeiden kann. Das sogenannte Querbrett ist ein schlechtes Brett mit mehr als einer Platte im Sperrholz. Die allgemeine SMT-Fertigungsfabrik möchte diese Art von Platine nicht akzeptieren, weil sie einen Effizienzverlust verursacht, aber diese Art von Platine kann im Herstellungsprozess nicht unbedingt vermieden werden, also sogar die Platine Je mehr die Anzahl, desto mehr die Anzahl der verschrotteten Platinenfabriken ist, und die relativen Kosten steigen.

Wie eingangs erwähnt, Das Endergebnis muss in Geld umgerechnet werden, um die optimale Anzahl der zu verwendenden und zu verbindenden Platten zu berechnen. Und die Ergebnisse können für verschiedene Brettfabriken und unterschiedliche unterschiedlich sein Leiterplattenfabriken.

Zweitens müssen Sie auch berücksichtigen, dass der V-Schnitt oder der Router-Prozess verwendet werden sollte, um die Kante der Platine nach der PCB-Zusammensetzung zu entfernen. Diese wirken sich auch auf das Design der Anschlussplatte aus. Es besteht die Möglichkeit, darüber zu diskutieren.