Leiterplattentechnisch - PCB Fehlererkennungstechnologie ASA (VI) Kurventest

Analoge Signaturanalyse ist eine Fehlererkennungstechnologie, die weit verbreitet in elektronische Leiterplatten. Hat folgende Eigenschaften:

1. Es bezieht das Schaltungsprinzip nicht mit ein und muss die Schaltung nicht im Betriebszustand sein, so dass sie für die Fehlererkennung der Leiterplatte ohne Zeichnungen und Daten verwendet werden kann, die aus der Ausrüstung ist (ohne Online-Prüfung);

2. Es besteht keine Notwendigkeit, die Leiterplatte während der Prüfung einzuschalten, was relativ sicherer ist;

3. Es betrifft nicht die Funktionen der Komponenten auf der Leiterplatte, so dass unabhängig davon, aus welcher Art von Komponenten die Schaltung besteht, einschließlich digital, analog, gemischt digital und analog, bekannte Funktionen, unbekannt (wie dediziert, programmierbar), etc., es kann getestet werden;

4. Es wird durch Schaltungsknoten (Gerätestifte) getestet und ist grundsätzlich nicht durch die Verpackung von Komponenten auf der Leiterplatte begrenzt.

Da ein einzelnes Gerät als einfachste Leiterplattenschaltung angesehen werden kann, kann die ASA-Technologie auch verwendet werden, um die Qualität elektronischer Komponenten zu erkennen. Insbesondere betrifft es keine Gerätefunktionen und ist nicht durch die Geräteverpackung eingeschränkt. Es ist für viele Anwender das einzige Mittel geworden, um die Qualität großer, komplexer oder unbekannter integrierter Geräte zu erkennen.

ASA ist auch praktisch und intuitiv, wenn es verwendet wird, um die Funktion diskreter Komponenten zu erkennen.

Erstens, die Grundprinzipien der ASA

Was das Grunddetektionsprinzip betrifft, kann der ASA-Test als natürliche Erweiterung des Multimeter-Detektionsverfahrens angesehen werden.

Für die Leiterplatte ohne Schaltungsprinzipzeichnungen und getrennt von der Ausrüstung, Die am häufigsten verwendete Multimeter-Fehlererkennungsmethode ist wie folgt: Messen Sie zuerst den Widerstand der Gerätestifte auf der Leiterplatte (actually the circuit node) to ground; then contact the faulty board Compare the resistance to ground of the corresponding device pins, und beurteilen, ob es einen Fehler am Knoten nach der Differenz gibt. Vom Knoten zu bestimmten Komponenten müssen manuell ermittelt werden. Viele Menschen haben diese Methode verwendet, um komplexe und teure Leiterplatten zu reparieren.

Zusätzlich zu den hohen Anforderungen an Benutzer und niedrigen Wirkungsgrad ist dieses Verfahren hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass das Multimeter nur den Impedanzwert unter 1,5V (die Batteriespannung des Multimeters) und den Pin des Halbleitergeräts erfassen kann. Die Impedanz ändert sich mit der Änderung der Prüfspannung-die Impedanz unter verschiedenen Prüfspannungen kann nicht gleich sein. Zum Beispiel hat ein TTL-Gerätestift einen weichen Bruch bei 2,5V, was zu einem großen Leckstrom führt. Solche Fehler können nicht erkannt werden.

Neben der hohen Fehlererkennungsrate sind die beiden anderen Gründe, warum der ASA-Test bei Wartungstests beliebt ist:

1. Die Testeffizienz ist sehr hoch. Nehmen Sie Huineng Tester als Beispiel. Für ein 40-poliges Gerät werden 128-Spannungspunkte an jedem Pin gemessen, und die Testzeit ist weniger als eine Sekunde;

2. Die Testdaten, die aus der guten Platine extrahiert werden, können im Computer gespeichert werden (d.h. die Brettbibliothek wird eingerichtet), als Referenzstandard für zukünftige Tests und wiederholt verwendet werden.

2. Die Realisierungsmethode des grundlegenden ASA-Tests

Verwenden Sie den Tester, um ein variierendes Spannungssignal zu erzeugen und es dem Prüfobjekt hinzuzufügen, während Sie den Strom unter verschiedenen Spannungen aufzeichnen. Der Strom, der sich mit der Spannung ändert, wird auf dem Spannungs-Strom-Koordinatensystem ausgedrückt und eine (Impedanz-) Kurve erhalten. Der Benutzer beurteilt den Fehler anhand der Differenz in der Form der Kurve des entsprechenden Knotens der relativ guten und schlechten Leiterplatten.

Angesichts der Popularität von Mikrocomputern, um Entwicklungsschwierigkeiten und Produktkosten zu reduzieren, werden die meisten der aktuellen Testerprodukte dieser Art in Verbindung mit Mikrocomputern verwendet. Die Prüfvorrichtung erzeugt ein Sinuswellentestsignal; Unter der Kontrolle der speziellen Testsoftware akzeptiert der Mikrocomputer Benutzeranweisungen, implementiert den Testalgorithmus und steuert den Tester, um Testsignale anzuwenden, Testergebnisse anzuzeigen und Testdaten entsprechend Benutzeranforderungen zu speichern.

Ausgehend von den tatsächlichen Nutzungsanforderungen diskutieren wir, wie Sie effiziente und praktische ASA-Testfunktionen erhalten.

Drei, über die Verbindung zu einem Computer

Aus der aktuellen Mikrocomputertechnologie und -entwicklung sollten die Software und Hardware des Testers:

1. Testsoftware sollte Mainstream-Betriebssystemversion unterstützen

Seit Win98 hat das Windows-Betriebssystem große Änderungen an der Verwaltungsmaschine externer Geräte vorgenommen. Das Testprogramm, das auf Win98 läuft, kann nicht automatisch aktualisiert werden, um auf nachfolgenden Systemversionen ausgeführt zu werden. Angesichts der Tatsache, dass das Betriebssystem von Win98 und unten bald vollständig aus der Verwendung zurückgezogen wird, wenn die Testsoftware die Mainstream-Betriebssystemversion, wie Windows XP, nicht unterstützen kann, wird es Probleme für Benutzer in der Zukunft verursachen.

2. Der Tester unterstützt vorzugsweise USB-Anschluss

Der frühe Tester benutzte die Art, eine Karte in den Computer einzufügen, um die Verbindung mit dem Computer zu realisieren. Aufgrund der vielen Nachteile dieses Verfahrens wird stattdessen der parallele Port (Printport) verwendet. Aber in den letzten Jahren wurden die schnelleren und sichereren (Hot Plugging) USB-Ports schnell popularisiert

Vier, über das Testsignal.

Für jedes elektronische Instrument ist das Testsignal die Grundlage der gesamten Testfunktion. Seine Qualität bestimmt grundsätzlich die Testqualität des Testers.

1. Über die Haupttestsignal-Sinuswelle:

Um den Testeffekt sicherzustellen, ohne das Prüfgerät zu beschädigen, sollte die Sinusamplitude größer als die tatsächliche Arbeitsspannung des Stifts des Prüfgeräts und kleiner als seine Grenzspannung sein. Da verschiedene Komponenten unterschiedliche Spannungswerte erfordern, erfordert dies, dass die Amplitude des Sinuswellenausgangs durch das Prüfgerät einstellbar ist.

B. Maximaler Ausgangsstrom (Kurzschluss)

Der maximale Strom, der nach dem Kurzschluss der Sinuswelle herausfließen kann, wird als maximaler Ausgangsstrom bezeichnet:

Maximaler Ausgangsstrom=gleich Sinus-Spitzenwert/Ausgangswiderstand

C. Frequenzbereich

Je breiter der Frequenzbereich, desto besser kann er sich dem Test kapazitiver und induktiver Knoten anpassen. Zum Beispiel kann die effektive ASA-Kurve einer Kapazität von 10.000 bis 20.000 Mikrofaraden mit dem Huineng Tester gemessen werden – die Kurve degeneriert nicht in eine Kurzschlusslinie, und es kann deutlich von der Kurve gesehen werden, ob die Leckage und die Kapazität ausreichend sind.

D. Treue (oder Verzerrung)

Bezeichnet den Formunterschied zwischen der tatsächlichen Sinuswelle und der idealen Sinuswelle. Die Form der ASA-Kurve des Nicht-DC-Knotens bezieht sich nicht nur auf die Frequenz, sondern auch auf die Form der Wellenform. Beispielsweise ist die ASA-Kurve eines Kondensators nur eine Ellipse unter einer Sinuswelle.

E. Über die Probleme bei der Erzeugung von Sinuswellen

Da der ASA-Test Fehler anhand der Form der Kurve beurteilt, sind die Konsistenz und Wiederholbarkeit der Testergebnisse sehr wichtig. Die Konsistenz und Wiederholbarkeit der Testergebnisse werden durch die Stabilität der Prüfsignal-Frequenzgenauigkeit und Wellenformtreue gewährleistet.

Huineng Tester hat dieses Problem überhaupt nicht. Nach jüngsten militärischen Inspektionen liegen die Frequenzgenauigkeit und Wellenformverzerrung seiner Testsignale bei weniger als 2%, was sich bei äußeren Bedingungen nicht ändert. Natürlich ist die Hardware des Huineng Testers relativ komplizierter.

2. Über Hilfssignal-Impuls:

Die Einführung des Impuls-Hilfstestsignals soll den ASA-Test besser für den Test von drei-Klemmen-Geräten verwenden. Thyristoren, MOS-Transistoren, sogar Relais, Spannungsregler usw. können als Drei-Klemmen-Geräte betrachtet werden.

Unterschiedliche Drei-Klemmen-Geräte erfordern unterschiedliche Steuerungsmethoden – Sinus- und Impulsabgleich (Synchronisation).

5. Über die Anzahl der Testkanäle

Die Qualität des Testsignals bestimmt die Qualität des Tests, und die Anzahl der Testkanäle beeinflusst hauptsächlich die Testeffizienz. Die Nutzungsanforderungen sind unterschiedlich und auch die Anforderungen an die Anzahl der Kanäle sind unterschiedlich. Es gibt drei Haupttypen:

1. Online-Test: Derzeit gibt es für Geräte mit mehr als 80-Stiften im Grunde keinen Testclip, der in Verbindung verwendet werden kann, so dass 80-Kanäle im Grunde die Anforderungen der Verwendung erfüllen;

2. Leiterplattenanschluss Test: Führen Sie den Testkanal zu jedem Pin der Platine durch die Adapterplatine und die entsprechende Leiterplattenbuchse auf der Platine, und dann Single spielen/Multiport-Prüfung. Normalerweise können 160-Kanäle die meisten Nutzungsanforderungen erfüllen.