Leiterplattentechnisch - Wartung der Leiterplattenbeschichtung Produktionslinie

Die Wartungs- und Wartungsmethoden von horizontalem Galvanikdraht und vertikalem Galvanikdraht, der üblicherweise in Leiterplattenfabriken verwendet wird, werden eingeführt. In Anbetracht der Ähnlichkeiten und Unterschiede zwischen den beiden Arten von Galvanikgeräten werden die Wartung und Wartung ihrer Tanks, Fördermechanismen, Umwälzfilteranlagen, elektrischen Systemen und Rohrleitungssystemen sowie die Instandhaltungsmethoden der Anlagen bei Langzeitabschaltungen vorgestellt.

Im Produktionsprozess der Leiterplatte beeinflusst die Beschichtungsschicht direkt den nachfolgenden Ätzprozess, und die Qualität der Beschichtungsschicht ist für die Qualität der gesamten Leiterplatte sehr wichtig. Galvanikgeräte nehmen einen großen Anteil aller Leiterplattenhersteller ein. Um den normalen Betrieb von Galvanikgeräten sicherzustellen, die Stabilität während des Betriebs und die Lebensdauer der Galvanikgeräte sicherzustellen, ist die richtige Wartung und Wartung der Ausrüstung sehr wichtig. Dieser Artikel stellt hauptsächlich die Wartung und Wartung von Galvanikgeräten vor, die häufig in Leiterplattenherstellern verwendet werden.

1. Arten von Ausrüstung Im Produktionsprozess von Leiterplatten gibt es zwei Hauptarten von Galvanikgeräten, eine ist eine horizontale Galvanikanlage und die andere ist eine vertikale Galvanikanlage. Die beiden Galvanikgeräte mit unterschiedlichen Strukturen unterscheiden sich hauptsächlich in der Art und Weise des Transports der Leiterplatte, und die Struktur der verwendeten Förderplattenausrüstung ist auch unterschiedlich, so dass die Wartung auch etwas anders ist.

2. Tägliche Wartungs- und Wartungsmethoden

2.1. Tankwartung und -wartung Der Hauptunterschied zwischen der vertikalen Beschichtungslinie und der horizontalen Beschichtungslinie besteht darin, dass die Transportmethode der Leiterplatte unterschiedlich ist und die Wartungs- und Wartungsmethoden des Tanks im Wesentlichen dieselben sind. 7d Reinigen Sie den Beizbehälter einmal und ersetzen Sie die Badeflüssigkeit; Überprüfen Sie die Sprühvorrichtung im Tank, um festzustellen, ob eine Verstopfung vorliegt, und beseitigen Sie die Verstopfung rechtzeitig.; Für die leitfähige Unterstützung auf dem Kupferplattierungstank, dem Zinnbeschichtungstank und der Kontaktposition der Anode und des lebenden Drahts können Sie es mit einem Lappen und Schleifpapier abwischen, wenn Sie es reinigen; Ersetzen Sie in einer Inspektion den verrotteten Titankorbbeutel und den Zinnstreifen-Korb und fügen Sie Kupferkugeln und Zinnstreifen hinzu. Nach dem Hinzufügen von Kupferkugeln und Zinnstreifen in sieben Tagen muss die Elektrolyse am Kupfergalvanikbad und Zinn-Galvanikbad durchgeführt werden. 7d verwendet auch Hoch- und Niedrigstrommethoden für die Probeproduktion, so dass nach dem Hinzufügen der neuen Kupferkugeln und Zinnbaren die Produktionsleistung vor der Produktion stabil ist. Die Kupferkugel und der Anodenbeutel sollten alle 90%.gereinigt werden Verwenden Sie Aktivkohle, um das Bad alle 120~150d zu filtern und zu reinigen, filtern Sie Verunreinigungen im Bad heraus und reinigen Sie das Zinnbad einmal.

2.2. Wartung und Wartung des Schwingungsmechanismus der vertikalen Galvanikanlage Um die Gleichmäßigkeit des Oberflächenkupfers und die Wirkung des Lochkupfers während der Galvanisierung sicherzustellen, wird die Platte vibriert und schaukelt, und es wird ein vibrierender Schaukelmechanismus auf dem Tank geben. 30d Überprüfen Sie das Reduzierstück, um zu sehen, ob es normal arbeitet und überprüfen Sie seine Dichtheit; Überprüfen Sie die Dichtigkeit des Motorschraubens der Vibrationsbefestigung; Überprüfen Sie den Verschleiß des Vibrationsgummis und ersetzen Sie es rechtzeitig, wenn es stärker abgenutzt ist [ 1]. 180d Überprüfen Sie die Kontaktsituation des Netzkabels in der Anschlussdose. Wenn der Stecker lose ist, befestigen Sie ihn rechtzeitig. Wenn die Isolierschicht des Drahtes geschmolzen ist oder altert, ersetzen Sie das Netzkabel rechtzeitig, um die Isolierung zwischen den Netzkabeln sicherzustellen; Alle Lager auf dem Vibrationsmechanismus sollten einmal überprüft werden, und die stark verschlissenen Lager sollten rechtzeitig für die letzte Schmierung ausgetauscht werden.

2.3. Wartung und Wartung von vertikalen Galvanik-Linienkranen Die vertikale Galvanik-Linie verwendet Kräne und Aufhänger, um die Leiterplatten zu transportieren. Reinigen Sie den Kran und den Aufhänger einmal pro Woche (Kran und Aufhänger müssen nicht demontiert werden), um ihr Aussehen ordentlich und ordentlich zu halten. Bei der Reinigung kannst du einen Lappen zum Abwischen verwenden und Schleifpapier zum Polieren verwenden. 30d Überprüfen Sie den Kleiderbügel einmal, um den Schaden des Kleiderbügels zu überprüfen; Überprüfen und warten Sie den Motor und Reduzierer des Krans, überprüfen Sie das gesamte Übertragungsgerät und stellen Sie seinen normalen Betrieb sicher. 180d Um eine gründliche Reinigung und Wartung des Krans und der hängenden Ausrüstung durchzuführen, sollte die hängende Ausrüstung zur Reinigung vom Kran entfernt werden [2].

2.4. Wartung und Wartung der horizontalen Galvanik-Linie Fördervorrichtung Die in der horizontalen Galvanik-Linie verwendete Fördervorrichtung ist eine Rolle, die die Rotation der Rolle verwendet, um die Leiterplatte kontinuierlich in jeden Tank zu senden. Daher ist die Wartung der horizontalen Galvanik-Linie Fördervorrichtung die gleiche wie die der vertikalen Galvanik-Linie. Etwas anderes. 7d Reinigen Sie die Rollen der horizontalen Galvanikanlage einmal, um die Fremdkörper zu reinigen, die an den Rollen anhaften, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Platte sauber ist, wenn die Platte gefördert wird; Überprüfen Sie die Kupplung, ob sie lose ist. Überprüfen Sie die Rollen alle 180d, um zu überprüfen, ob die Rollen abgenutzt sind oder nicht, und ersetzen Sie die abgenutzten Rollen rechtzeitig, um sicherzustellen, dass es beim Fördern der Platte kein Stauen gibt; Das Getriebe, die Getriebewelle und das gesamte Getriebesystem sollten überprüft werden. Führen Sie eine Inspektion durch und führen Sie rechtzeitig Reparaturen bei auftretenden Problemen durch.

2.5. Wartung und Wartung des zirkulierenden Filtersystems 7d, um die Filterpatrone des zirkulierenden Filtersystems zu überprüfen, um zu sehen, ob es irgendeine Leckage in der Filterpatrone gibt. Der Filterkern sollte alle 10~15d gereinigt oder ersetzt werden. 30d, um den Filterkohlenkern zu ersetzen, um die Filterqualität und die Durchflussrate des Filters sicherzustellen; Die Filterpumpe sollte einmal gereinigt und die Filterhaube und das Filtersieb der Luftpumpe gereinigt werden. 30d Überprüfen Sie den Kontaktzustand des Netzkabels des Pumpenmotors einmal. Wenn es sich als lose herausstellt, sollte es rechtzeitig festgezogen werden. Wenn der Draht altert, ersetzen Sie ihn durch einen neuen Draht, um einen guten Kontakt und eine sichere Isolierung zu gewährleisten, um den Motor zu schützen.

2.6 Wartung und Wartung anderer Teile 7d Die Ausgangsleistung der Stromversorgung sollte zweimal überprüft werden; Die Stromversorgung, die Wärmeableitung der elektrischen Steuerung, der Heizkörper sollte überprüft werden, Staub und sauber, um zu verhindern, dass sie die Wärmeableitung beeinträchtigt. 30d Inspizieren Sie die elektrischen Komponenten der elektrischen Einheit und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn sie beschädigt oder korrodiert sind; Überprüfen Sie alle Anschlüsse und reparieren Sie sie rechtzeitig, wenn es schlechten Kontakt, virtuelle Verbindungen und virtuelles Schweißen gibt, und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn sie verrostet oder beschädigt sind; Überprüfen Sie alle Schütze und Relais. Wenn es einen schlechten Kontakt oder klebrige Kontakte gibt, ersetzen Sie sie rechtzeitig; Überprüfen Sie die wichtigsten Parameter von Kondensatoren, Reaktoren, Widerständen und anderen Komponenten. Wenn Anomalien auftreten, ersetzen Sie sie so schnell wie möglich.

Für das automatische Zuführsystem überprüfen und kalibrieren Sie einmal in 7d. 7d Reinigen Sie die Skala und den Schmutz auf der elektrischen Heizung, um zu verhindern, dass die Innentemperatur der elektrischen Heizung zu hoch wird.

Überprüfen Sie für jedes Wasser- und Gasleitungssystem einmal alle sieben Tage, ob es irgendwelche laufenden, undichten Gas oder Flüssigkeit und rechtzeitige Reparatur und Austausch der laufenden und undichten Rohre gibt.

3. Diskussion der Wartung vor langfristiger Abschaltung. Wenn das Gerät für eine lange Zeit abgeschaltet werden soll, muss es gewartet werden, damit es während des Abschaltvorgangs nicht korrodiert und altert. Tun: Reinigen Sie den Boden, wischen Sie das Wasser auf dem Boden und machen Sie den Boden trocken und halten Sie die Maschinenplattform, den Tank, das Fahren und die Aufhänger sauber und trocken; Alle Motoren sollten zum Schutz in Plastikfolie verpackt werden; Alle Lager werden mit Fett eingespritzt, um Rost zu verhindern; Alle Rohrleitungen Alle Sirupe werden gereinigt; die Sirupe im Filterfass des Filters werden gereinigt; das Filterelement des Filters wird herausgenommen und gereinigt; Alle Heizungen im Tank müssen gereinigt werden, um Schmutz zu entfernen und trocken zu halten.

Galvanikgeräte, die bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet werden, aufgrund verschiedener Produktionsprozesse und verschiedener Leiterplattenhersteller, haben bestimmte Unterschiede in der Ausrüstung. Daher wird es einige Unterschiede in den Wartungsmethoden geben, aber die Ausrüstung muss rechtzeitig und korrekt sein. Die Wartung der Ausrüstung darf die Wartung und Wartung der Ausrüstung wegen des Produktionsplans und der Leistung nicht vernachlässigen. Nur durch korrekte und rechtzeitige Wartung kann der normale Betrieb der Ausrüstung, stabile Leistung und die Leistung und Qualität der Produktion sichergestellt werden.