Leiterplattentechnisch - Wie man eine gute Arbeit im Design jeder Leiterplatte macht

Schritt 1: Erhalten Sie die Funktionen, die das Produkt implementieren muss;

Schritt 2: Bestimmen Sie den Entwurfsplan und listen Sie die erforderlichen Komponenten auf;

Schritt 3: Zeichnen Sie entsprechend der Elementliste die Elementsymbolbibliothek;

Schritt 4: Entsprechend dem erforderlichen Funktionsentwurf rufen Sie die Komponentensymbolbibliothek auf, zeichnen Sie das schematische Diagramm und simulieren Sie mit der Simulationssoftware;

Schritt 5: Zeichnen Sie die Paketbibliothek der Komponente entsprechend der tatsächlichen Bauteilform;

Schritt 6: Entsprechend dem Schaltplan rufen Sie die Komponentenpaketenbibliothek auf und zeichnen Sie das PCB-Diagramm;

Schritt 7: Leiterplattenprofing;

Schritt 8: Schweißen, Debuggen, Testen usw. Wenn es die Entwurfsanforderungen nicht erfüllt, wiederholen Sie bitte die oben genannten Schritte.

PCB-Design ist der wichtigste Teil des oben genannten elektronischen Produktdesignprozesses und es ist auch die Kerntechnologie des elektronischen Produktdesigns. Im eigentlichen Schaltungsdesign müssen nach Abschluss der Schaltplanzeichnung und Schaltungssimulation die tatsächlichen Komponenten in der Schaltung schließlich auf der Leiterplatte montiert werden. Die Zeichnung des Schaltplans löst das logische Verbindungsproblem der Schaltung, und die physikalische Verbindung der Leiterplatte wird mit Kupferfolie abgeschlossen.

Was ist PCB?

Gedruckte Leiterplatte bezieht sich auf eine Platine, die in einer bestimmten Größe mit einem isolierenden Substrat als Basismaterial verarbeitet wird. Es gibt mindestens ein leitfähiges Muster und alle konstruierten Löcher auf der Platine (zum Beispiel Komponentenlöcher, mechanische Montagelöcher und metallisierte Löcher usw.), um jede Komponente zu erleichtern.

Leiterplatten sind wiederholbar und vorhersehbar. Alle Signale können direkt an jedem Punkt entlang des Drahtes getestet werden, und kein Kurzschluss wird durch den Kontakt des Drahtes verursacht. Die Lötstellen der gedruckten Leiterplatte können für die meisten von ihnen in einem Löten gelötet werden.

Aufgrund der oben genannten Eigenschaften von Druckplatten sind sie seit dem Tag, an dem sie auf den Markt kamen, weit verbreitet und entwickelt worden. Moderne Druckplatten haben sich in Richtung mehrerer Schichten und feiner Linien entwickelt. Vor allem die seit den 1980er Jahren geförderte SMD-Technologie (Surface Mount) kombiniert hochpräzise Leiterplattentechnologie und VLSI-Technologie (Very Large Scale Integrated Circuit), die die Systeminstallationsdichte und Systemzuverlässigkeit erheblich verbessert.

Zweitens die Entwicklung von Leiterplatten.

Obwohl sich die Leiterplattentechnologie erst nach dem Zweiten Weltkrieg rasant entwickelte, lässt sich der Ursprung des Begriffs "Leiterplatte" bis ins 19.Jahrhundert zurückverfolgen.

Jahrhundert hatte die Massenproduktion von Leiterplatten keine komplizierten elektronischen und elektrischen Geräte, aber eine große Anzahl von passiven Komponenten, wie Widerstände, Spulen usw., benötigt.

Die Amerikaner schlugen die Methode vor, mit Metallfolie in 1899 zu stempeln und die Folie auf das Substrat zu stempeln, um Widerstände herzustellen. In 1927 schlugen sie die Methode der Galvanik vor, um Induktoren und Kondensatoren herzustellen.

Nach jahrzehntelanger Praxis legte Dr. Paul Eisler in Großbritannien das Konzept der Leiterplatten vor und legte den Grundstein für die Photolithographietechnik.

Mit dem Aufkommen elektronischer Geräte, insbesondere Transistoren, hat die Anzahl elektronischer Instrumente und elektronischer Geräte stark zugenommen und ist komplizierter geworden, und die Entwicklung von Leiterplatten hat eine neue Stufe betreten.

Mitte der 1950er Jahre, mit dem Aufkommen der großflächigen Entwicklung von hochadhäsiven kupferplattierten Laminaten, wurde der materielle Grundstein für die Massenproduktion von Leiterplatten gelegt. In 1954 nahm die General Electric Company der Vereinigten Staaten Musterplattierung an: die Ätzmethode.

In den 1960er Jahren wurden Leiterplatten weit verbreitet und zunehmend ein wichtiger Bestandteil elektronischer Geräte. Neben dem umfangreichen Einsatz von Siebdruck und Musterplattierung: Ätzen (dh subtraktiv) und anderen Verfahren wird auch ein additives Verfahren verwendet, um die Dichte der gedruckten Linien zu erhöhen. Gegenwärtig sind hochrangige mehrschichtige gedruckte Schaltungen, flexible gedruckte Schaltungen, Metallkern-gedruckte Schaltungen, funktionale gedruckte Schaltungen usw. stark entwickelt worden.

Die Entwicklung der inländischen Leiterplattentechnologie ist relativ langsam. Mitte der 1950er Jahre wurden Single-Board und Double-Board in Probeproduktion hergestellt. Mitte der 1960er Jahre wurden auch metallisierte doppelseitige und mehrschichtige Leiterplatten erprobt. Im Galvanik-Korrosion- Grafischen Galvanikprozess entstehen rund um den 1977 Leiterplatten. In 1978 wurde das additive Material, d.h. die mit Aluminiumfolie beschichtete Platte, erprobt und die semiadditive Methode zur Herstellung der Druckplatte verwendet. Anfang der 1980er Jahre wurden flexible Leiterplatten und Metallkern-Leiterplatten entwickelt.

Drittens, der Grundsatz der Leiterplatte.

Leiterplatten haben im Allgemeinen vier Verwendungen in elektronischen Geräten. Bereitstellung der notwendigen mechanischen Unterstützung für verschiedene Komponenten in der Schaltung; Stellen Sie elektrische Verbindung der Schaltung zur Realisierung verschiedener Komponenten, wie Schaltungsanschluss oder elektrische Isolierung zwischen integrierten Schaltungen zur Verfügung. (3) Stellen Sie die elektrischen Eigenschaften der Schaltung wie erforderlich zur Verfügung, wie z. B. charakteristische Impedanz. Markieren Sie die auf der Platine installierten Teile mit Markern, um das Einfügen, Prüfen und Debuggen zu erleichtern.

Viertens, die Arten von Leiterplatten.

Die aktuellen Leiterplatten bedecken im Allgemeinen die Isolierplatte (Substrat) mit Kupferfolie, so dass sie auch kupferplattierte Laminate genannt werden. Teilt durch die leitfähige Schicht der Leiterplatte:

(1)Single SidedPrintBoard

Einseitige Leiterplatte bezieht sich auf eine Leiterplatte mit leitfähigen Mustern auf nur einer Seite. Seine Stärke ist etwa 0.2~5.0mm. Auf einer Seite eines mit Kupferfolie beschichteten Isoliersubstrats wird durch Bedrucken und Ätzen eine gedruckte Schaltung auf dem Substrat gebildet. Es eignet sich für die Verwendung von elektronischen Geräten mit gemeinsamen Anforderungen.

Hier gibt es strengere Regeln: Verdrahtungsräume dürfen sich nicht kreuzen und einzelne Leitungen müssen umgangen werden.

2. Doppelseitiger Druck PCB

Doppelseitige Leiterplatte bezieht sich auf eine Leiterplatte mit leitfähigen Mustern auf beiden Seiten. Seine Stärke ist etwa 0.2~5.0mm. Auf beiden Seiten eines mit Kupferfolie beschichteten Isoliersubstrats wird der Druck auf dem Substrat durch Bedrucken und Ätzen gebildet. Die Schaltung ist beidseitig elektrisch durch metallisierte Löcher verbunden. Die Erfindung eignet sich für elektronische Geräte mit höheren Anforderungen, und da die Verdrahtungsdichte der doppelseitigen Leiterplatte höher ist, kann das Volumen der Ausrüstung reduziert werden.

3. Mehrschichtige Druckplatten (Plint Bowde)

Eine mehrstufige Leiterplatte ist eine Leiterplatte aus gestaffelten leitfähigen Schichten und isolierenden Materialschichten laminiert und verklebt. Die leitfähigen Schichten bestehen aus mehr als zwei Schichten, und die elektrische Verbindung zwischen den Schichten wird durch metallisierte Löcher realisiert. Die mehrschichtigen Verbindungsleitungen der Leiterplatte sind kurz und gerade, was leicht abzuschirmen ist, aber die Leiterplatte hat einen komplizierten Prozess und verwendet metallisierte Löcher, die weniger zuverlässig sind. Normalerweise auf Computerkarten verwendet.

Für die Herstellung von Leiterplatten, je mehr Schichten, je komplizierter der Produktionsprozess, Je höher die Ausfallrate und desto höher die Kosten, so Mehrschichtige Leiterplatte boards kann nur für fortgeschrittene Schaltungen verwendet werden.