Leiterplattentechnisch - Welches Wissen hat PCB Leiterplatte?

PCB is the abbreviation of English (Printed Circuie Board) printed circuit board. Allgemein, das leitfähige Muster aus gedruckten Schaltungen, gedruckte Bauteile oder eine Kombination der beiden auf dem Isoliermaterial nach einem vorgegebenen Design wird als gedruckte Schaltung bezeichnet. Das leitfähige Muster, das elektrische Verbindungen zwischen Komponenten auf einem isolierenden Substrat bereitstellt, wird als gedruckte Schaltung bezeichnet. Auf diese Weise, Die Leiterplatte oder die fertige Platine der Leiterplatte wird als Leiterplatte bezeichnet, auch Leiterplatte oder Leiterplatte genannt.

PCB kann fast in elektronischen Geräten gesehen werden, kann nicht davon getrennt werden, so klein wie elektronische Uhren, Taschenrechner, Universalcomputer, so groß wie Computer, Kommunikationselektronik, militärische Waffensysteme, solange es elektronische Komponenten wie integrierte Schaltungen gibt, zwischen ihnen PCB wird für elektrische Verbindungen verwendet. Es bietet mechanische Unterstützung für die feste Montage verschiedener elektronischer Komponenten wie integrierter Schaltungen, realisiert Verdrahtung und elektrische Verbindung oder elektrische Isolierung zwischen verschiedenen elektronischen Komponenten wie integrierten Schaltungen und bietet erforderliche elektrische Eigenschaften wie charakteristische Impedanz. Gleichzeitig bietet es Lötmaskengrafiken für automatisches Löten; Bietet Identifikationszeichen und Grafiken für das Einfügen, Inspektion und Wartung von Bauteilen.

Wie wird PCB hergestellt? Wenn wir die Tastatur eines Universalcomputers öffnen, sehen wir ein Stück weicher Folie (flexibles Isoliersubstrat), bedruckt mit silberweißen (Silberpaste) leitfähigen Mustern und gesunden Bitmustern. Da das allgemeine Siebdruckverfahren diese Art von Muster erhält, nennen wir diese Art von Leiterplatte eine flexible Silberpaste-Leiterplatte. Die Leiterplatten auf den verschiedenen Computer-Motherboards, Grafikkarten, Netzwerkkarten, Modems, Soundkarten und Haushaltsgeräten, die wir in der Computer City sahen, waren unterschiedlich. Das darin verwendete Substrat besteht aus Papierbasis (normalerweise verwendet für einseitig) oder Glastuchbasis (normalerweise verwendet für doppelseitige und mehrschichtige), vorimprägniert mit Phenol- oder Epoxidharz, und die Oberflächenschicht wird mit kupferplattierter Folie auf einer oder beiden Seiten laminiert und dann laminiert, um auszuhärten. Diese Art von Leiterplattenkupferplattiertem Blechmaterial, nennen wir es starre Platine. Und dann machen Sie eine Leiterplatte, wir nennen es eine starre Leiterplatte. Wir nennen einseitige Leiterplatten mit Leiterplattenmustern auf einer Seite und Leiterplatten auf beiden Seiten mit Leiterplattenmustern auf beiden Seiten. Die Leiterplatten, die durch doppelseitige Verschaltung durch Lochmetallisierung gebildet werden, werden doppelseitige Leiterplatten genannt. Wenn eine Leiterplatte mit einer doppelseitigen als innere Schicht, zwei einseitig als äußere Schicht oder zwei doppelseitigen als innere Schicht und zwei einseitig als äußere Schicht der Leiterplatte, Die Leiterplatte mit dem leitfähigen Muster, das entsprechend den Designanforderungen miteinander verbunden ist, wird zu einer vierschichtigen oder sechsschichtigen Leiterplatte, auch als mehrschichtige Leiterplatte bezeichnet. Mittlerweile gibt es mehr als 100-Lagen praktischer Leiterplatten.

Leiterplattenproduktion Prozess ist komplizierter, es umfasst ein breites Spektrum von Prozessen, Von der einfachen mechanischen Bearbeitung bis zur komplexen mechanischen Bearbeitung, es gibt häufige chemische Reaktionen, photochemisch, elektrochemisch, thermochemische und andere Verfahren, Computergestütztes Design CAM und andere Aspekte des Wissens. Darüber hinaus, Es gibt viele Prozessprobleme im Produktionsprozess und von Zeit zu Zeit werden neue Probleme auftreten. Einige der Probleme verschwinden, ohne die Ursache herauszufinden. Weil der Produktionsprozess eine nicht kontinuierliche Fließbandform ist, Jedes Problem in irgendeiner Verbindung führt dazu, dass die gesamte Linie die Produktion stoppt. Oder als Folge einer großen Anzahl von Schrott, wenn Leiterplatten verschrottet werden, sie können nicht recycelt und wiederverwendet werden. Der Arbeitsdruck der Verfahrenstechniker ist relativ hoch, So viele Ingenieure haben die Industrie verlassen und sich an Leiterplattenausrüstungen oder Materiallieferanten gewandt, um Verkäufe und technische Dienstleistungen zu erbringen. .

Um die Leiterplatte weiter zu verstehen, ist es notwendig, den Produktionsprozess der üblichen einseitigen, doppelseitigen Leiterplatte und gewöhnlichen Mehrschichtplatine zu verstehen, um das Verständnis davon zu vertiefen.

Einseitige starre Leiterplatte mit einseitigem kupferplattiertem Laminat zum Blanken zum Bürsten, Trocknen, Bohren oder Stanzen des Siebdruckkreises Antiätzmuster oder unter Verwendung von Trockenfilm-Aushärtung Inspektion und Reparatur von Platine Ätzen von Kupfer zum Entfernen von Korrosion Drucken, Trocknen von Bürsten, Trocknen von Siebdruck Lötmasken Grafiken (allgemein verwendetes grünes Öl), UV-härtende Siebdruckcharakter-Markierungsgrafiken, UV-härtende Vorerwärmung, Stanzen und Form mit elektrischer Öffnung, Kurzschlusstest-Bürsten, Trocknen Vorbeschichtetes Antioxidans (trocken) oder Sprühzahn und Heißluftnivellierung, Inspektion und Verpackung der fertigen Produkte verlassen die Fabrik.

Doppelseitige starre Leiterplatte: -Doppelseitiges kupferplattiertes Laminat-Blanking-Stapelbrett CNC-Bohren durch Löcher Inspektion, Entgraten und Bürsten der chemischen Beschichtung (durch Loch Metallisierung) - (Vollplatinengalvanik von dünnem Kupfer Inspektion Bürsten-Siebdruck negative Schaltungsmuster, Aushärtung (trockener Film oder nasser Film, Exposition, Entwicklung von Inspektion, Korrosionsbeständige Nickel/Gold-Lückenentfernung Druckmaterial (photosensitive Folienentfernung Kupfer-(Zinn)-Reinigung und Scrubbing-Siebdruck Lötmaskengrafiken häufig verwendete thermische Aushärtung grünes Öl (photosensitive trockene Folie oder nasse Folie, Belichtung, Entwicklung, thermische Aushärtung, häufig verwendete photosensitive thermische Aushärtung grünes Öl) Kennzeichnung von Zeichengrafiken, Aushärtung-(Sprühzahn oder organische Lotmaske)-Formverarbeitung-Reinigung, Trocknung-elektrischer Ein-Aus-Test-Inspektion der Verpackung – das fertige Produkt verlässt das Werk.

Allgemeine Computerplatinen sind im Grunde doppelseitige Leiterplatten, die auf Epoxidharzglasgewebe basieren. Eine Seite dient zum Einsetzen von Bauteilen und die andere zum Bauteilstiftlöten. Es ist zu sehen, dass die Lötstellen sehr regelmäßig sind. Die Komponenten dieser Lötstellen Die diskrete Lötfläche des Fußes wird als Pad bezeichnet.. Warum sind andere Kupferdrahtmuster nicht verzinnt? Denn neben den Lötpads und anderen Teilen, Die Oberfläche der restlichen Teile hat eine Lötmaske, die gegen Wellenlöten beständig ist. Der Großteil der Lötmaske auf der Oberfläche ist grün, und ein paar benutzen gelb, schwarz, blau, etc., So wird Lotmaskenöl oft grünes Öl in der Leiterplattenindustrie. Seine Funktion ist es, Brückenphänomen während des Wellenlötens zu verhindern, Verbesserung der Lötqualität und Einsparung des Löts. Es ist auch eine dauerhafte Schutzschicht für Leiterplatten, die Feuchtigkeit verhindern können, Korrosion, Mehltau und mechanische Kratzer. Von außen, Die glatte und hellgrüne Lotmaske ist ein grünes Öl, das lichtempfindlich und thermisch für den Film auf der Platte ausgehärtet ist. Nicht nur das Aussehen sieht besser aus, Es ist auch wichtig, dass die Pads genauer sind, die Zuverlässigkeit der Lötstellen verbessert.