Leiterplattentechnisch - Wie viele Arten von Leiterplattenmaterialien gibt es

Der MainstreamLeiterplattenmaterial classification mainly includes the following types: FR-4 (glass fiber cloth base), CEM-1/3 (glass fiber and paper composite substrate), FR-1 (paper-based copper clad laminate), metal-based laminate Copper plates (mainly aluminum-based, a few are iron-based) are currently more common types of materials, allgemein als starre Leiterplatte bezeichnet.

Die ersten drei sind im Allgemeinen für Produkte geeignet, die eine Hochleistungs-elektronische Isolierung erfordern, wie FPC-Verstärkungsplatten, PCB-Bohrpads, Glasfasermesonen, Potentiometer-Kohlenstofffilm-gedruckte Glasfaserplatten, Präzisionssterngetriebe (Wafer-Schleifen) und Präzisionsprüfblätter, elektrische (elektrische) Ausrüstungs-Isolationsabstandshalter, Isolierungsträgerplatten, Transformatorisolationsplatten, Motorisolationsteile, Schleifgetriebe, elektronische Schalterdämmungsplatten, etc.

Das metallbasierte kupferplattierte Laminat ist das Grundmaterial der Elektronikindustrie, das hauptsächlich bei der Verarbeitung und Herstellung von Leiterplatten (PCB) verwendet wird, die in elektronischen Produkten wie Fernsehern, Radios, Computern, Computern und Mobilfunk weit verbreitet sind.

Erweiterte Informationen:

PCB (Printed Circuit Board), der chinesische Name ist Leiterplatte, auch bekannt als Leiterplatte, ist eine wichtige elektronische Komponente, eine Unterstützung für elektronische Komponenten und ein Träger für den elektrischen Anschluss elektronischer Komponenten. Da es durch elektronischen Druck hergestellt wird, wird es eine "gedruckte" Leiterplatte genannt.

Nachdem elektronische Geräte Leiterplatten angenommen haben, können aufgrund der Konsistenz ähnlicher Leiterplatten manuelle Verdrahtungsfehler vermieden werden, und elektronische Komponenten können automatisch eingesetzt oder montiert werden, automatisches Löten und automatische Erkennung, um die Qualität elektronischer Geräte sicherzustellen, die Arbeitsproduktivität zu verbessern, Kosten zu senken und Wartung zu erleichtern.

Der Grund, warum PCB immer breiter verwendet werden kann, ist, dass es viele einzigartige Vorteile hat, die wie folgt zusammengefasst werden.

1 Kann hochdicht sein. Seit Jahrzehnten konnte sich die hohe Dichte von Leiterplatten zusammen mit der Verbesserung der integrierten Schaltungsintegration und der Weiterentwicklung der Montagetechnik entwickeln.

2 Hohe Zuverlässigkeit. Durch eine Reihe von Inspektionen, Tests und Alterungstests kann die Leiterplatte lange Zeit zuverlässig arbeiten (in der Regel 20-Jahre).

3 Gestaltbarkeit. Für die Leiterplattenleistung (electrical, physisch, chemisch, mechanisch, etc.) requirements, Leiterplattendesign kann durch Designstandardisierung erreicht werden, Standardisierung, etc., mit kurzer Zeit und hoher Effizienz.

4 Herstellbarkeit. Mit einem modernen Management kann standardisierte, skalierte (quantitative), automatisierte und andere Produktion durchgeführt werden, um die Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

5 Prüfbarkeit. Eine relativ vollständige Testmethode, Teststandard, verschiedene Testgeräte und Instrumente wurden etabliert, um die Eignung und Lebensdauer von Leiterplattenprodukten zu erkennen und zu bewerten.

6 Kann montiert werden. Leiterplattenprodukte eignen sich nicht nur für die standardisierte Montage verschiedener Komponenten, sondern auch für die automatisierte und große Massenproduktion. Gleichzeitig können Leiterplatten und verschiedene Baugruppenteile zu größeren Teilen und Systemen bis zur kompletten Maschine zusammengebaut werden.

7 Wartungsfähigkeit. Seit Leiterplattenprodukte und verschiedene Baugruppenteile werden in großem Maßstab konstruiert und produziert, diese Teile sind auch standardisiert. Daher, wenn das System ausfällt, schnell austauschbar, bequem und flexibel, und das System kann schnell wieder arbeiten. Natürlich, es kann mehr Beispiele geben. Wie Miniaturisierung, geringes Gewicht, Hochgeschwindigkeitssignalübertragung, etc.