Leiterplattentechnisch - Die Regel des Leiterplattenprofings

Die Regel der Prüfung von Leiterplatten

Regel 1: Wählen Sie einen geeigneten Rasterlinien-Satz, und den Rasterlinien-Abstand vieler passender Module von Anfang bis Ende anwenden. Obwohl Multi-Grid Linien scheinen effektiv zu sein, wenn technische Ingenieure das Layout der Leiterplatte während des Anfangszeitraums der PCB-Probenahme, Es kann die Unannehmlichkeiten verhindern, die bei der Auslegung der Intervallzeit auftreten, und die Leiterplatte gut einsetzbar. Da viele Geräte unterschiedliche Verpackungsspezifikationen haben, Technische Ingenieure sollten Produkte anwenden, die ihrem eigenen Design förderlich sind. Darüber hinaus, Das Polygon ist auch sehr wichtig für die Kupferbeschichtung der Leiterplatte. Wenn die Multi-Gate Spannung Leiterplatte ist mit Kupfer überzogen, eine polygonale Füllabweichung wird gebildet. Obwohl es nicht so Standard ist wie eine separate Netzspannung, es kann liefern Leiterplatte Leben jenseits der Nachfrage.

Regel 2: Halten Sie den Pfad kurz und gerade. Dies mag sehr einfach und sehr häufig klingen, aber es sollte zu jeder Zeit in jedem Zeitraum im Auge behalten werden, auch wenn es bedeutet, das Layout der Leiterplatte zur Optimierung der Routinglänge der Lösung. Dies eignet sich auch besonders für analoge und schnelle digitale Schaltungen, deren Leistung immer teilweise durch Impedanz und parasitäre Effekte eingeschränkt ist.

Regel 3: Tun Sie Ihr Bestes, um die Stromschicht zu verwenden, um die Verteilung von Netzsteckern und Erdungskabeln auf der Leiterplatte zu verwalten. Die Kupferbeschichtung auf der Stromversorgungsschicht ist eine relativ schnelle und einfache Wahl für die meisten PCB-Leiterplattenprofing-Design-Software. Durch das Verbinden einer großen Anzahl von Übertragungsleitungen kann ein guter Wirkungsgrad und niedriger Impedanz- oder Spannungsabfallstrom sichergestellt werden, und ausreichende Masseschleifen können bereitgestellt werden. Wenn möglich, können Sie auch mehrere Netzstecker im gleichen Bereich der Leiterplatte betreiben, um zu bestätigen, ob die Masseschicht die meisten Schichten der Leiterplatte abdecken kann, um eine bestimmte Schicht zu proben, die für benachbarte Bereiche förderlich ist.

Regel 4: Verwenden Sie erforderliche Testfälle, um verwandte Module zu gruppieren. Beispielsweise werden die für OPAMP-Operationsverstärker erforderlichen diskreten Komponenten in der Nähe der Ausrüstung platziert, so dass Bypass-Kondensatoren und Widerstände auf die gleiche Weise mit ihnen zusammenarbeiten, was dazu beiträgt, die in Scheme Rule 2 genannte Leiterbahnlänge zu optimieren und den Test und die gemeinsame Fehlererkennung zu erleichtern.

Regel 5: Wiederholen Sie die erforderliche Leiterplatte auf einer anderen größeren Leiterplatte, um die Leiterplattenproben und -montage durchzuführen. Die vom richtigen Hersteller angewandten Gerätespezifikationen können helfen, Prototyping- und Herstellungskosten zu senken. Führen Sie zuerst das Layout der Leiterplatte auf dem Panel durch, kontaktieren Sie den Leiterplattenhersteller, um die ausgewählten Spezifikationen jedes Panels zu erhalten, passen Sie dann Ihre Designspezifikationen an und versuchen Sie, Ihr Design innerhalb dieser Plattenspezifikationen mehrmals zu wiederholen.

Regel 6: Modulwerte integrieren. Als Designer, Sie wählen ein diskretes Modul mit einem hohen oder niedrigen Modulwert bei gleicher Leistung. Durch Integration in einen kleineren Normalwertbereich, Stücklisten können vereinfacht und Kosten gesenkt werden. Wenn Sie eine Reihe von Leiterplatte Proben basierend auf dem ausgewählten Gerätewert, Es wird auch förderlicher für Sie sein, angemessene Bestandsverwaltungsentscheidungen in einem längeren Zeitraum zu treffen.