Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - So verhindern Sie, dass Leiterplattenbebiegung und -verzug durch den Reflow-Ofen gehen

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Leiterplattentechnisch - So verhindern Sie, dass Leiterplattenbebiegung und -verzug durch den Reflow-Ofen gehen

So verhindern Sie, dass Leiterplattenbebiegung und -verzug durch den Reflow-Ofen gehen

2021-10-08
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Author:Frank

Wie kann man verhindern? Leiterplatte bending and board warping from going through the reflow furnace
The PCB Brett ist anfällig für Brettbiegen und Brettverziehen im Reflow-Ofen. Jeder weiß, wie man die Leiterplatte from going through the reflow furnace. The following is an explanation:

1. Reduzieren Sie den Einfluss der Temperatur auf den Stress von Leiterplatte

Since "temperature" is the main source of board stress, solange die Temperatur des Reflow-Ofens gesenkt wird oder die Heiz- und Abkühlgeschwindigkeit der Platte im Reflow-Ofen verlangsamt wird, Das Auftreten von Blechbiegen und Verzug kann stark reduziert werden. Allerdings, andere Nebenwirkungen können auftreten, wie Lotkurzschluss.

2. Use high Tg sheet material

Tg is the glass transition temperature, das ist, Temperatur, bei der das Material vom Glaszustand in den Gummizustand wechselt. Je niedriger der Tg-Wert des Materials, Je schneller das Brett nach dem Betreten des Reflow-Ofens erweicht, Und die Zeit, die es braucht, um weicher Gummizustand zu werden Es wird auch länger werden, und die Verformung der Platte wird natürlich ernster sein. Die Verwendung einer höheren Tg-Platte kann ihre Fähigkeit erhöhen, Stress und Verformung zu widerstehen, aber der Preis des Materials ist relativ hoch.

Leiterplatte

3. Erhöhen Sie die Dicke der Leiterplatte

Um den Zweck von leichteren und dünneren für viele elektronische Produkte zu erreichen, die Dicke des Brettes hat verlassen 1.0mm, 0.8mm, oder sogar 0.6mm. Eine solche Dicke muss verhindern, dass sich die Platte nach dem Reflow-Ofen verformt, was wirklich schwierig ist. Es wird empfohlen, wenn keine Anforderung an Leichtigkeit und Dünnheit besteht, die Dicke der Platte sollte 1 sein.6mm, die das Risiko des Biegens und der Verformung der Platte stark reduzieren kann.

4. Verringern Sie die Größe der Leiterplatte and reduce the number of puzzles

Since most of the reflow furnaces use chains to drive the Leiterplatte vorwärts, je größer die Größe der Leiterplatte wird auf sein eigenes Gewicht zurückzuführen sein, Delle und Verformung im Reflow-Ofen, Also versuchen Sie, die lange Seite des Leiterplatte als Rand des Brettes. An der Kette des Reflow-Ofens, die Vertiefung und Verformung verursacht durch das Gewicht der Leiterplatte kann reduziert werden. Die Reduzierung der Anzahl der Paneele beruht auch auf diesem Grund. Das heißt:, beim Durchfahren des Ofens, Versuchen Sie, die schmale Kante zu verwenden, um die Ofenrichtung so weit wie möglich zu passieren. Die Höhe der Depressionsdeformation.

5. Used furnace tray fixture

If the above methods are difficult to achieve, Die letzte ist, einen Reflow-Träger zu verwenden/Schablone, um die Menge der Verformung zu reduzieren. Der Grund, warum der Reflow-Träger/Schablone kann das Biegen der Platte reduzieren, weil es gehofft wird, ob es thermische Ausdehnung oder kalte Kontraktion ist. Das Tablett kann die Leiterplatte und warten bis die Temperatur des Leiterplatte ist niedriger als der Tg-Wert und beginnt wieder zu härten, und kann auch die Größe des Gartens halten.

Wenn die einlagige Palette die Verformung der Leiterplatte, Sie müssen eine weitere Abdeckung hinzufügen, um die Leiterplatte mit den oberen und unteren Paletten, die das Problem der Leiterplatte Verformung durch den Reflow-Ofen. Allerdings, Diese Ofenschale ist ziemlich teuer, Es ist Handarbeit erforderlich, um die Trays zu platzieren und zu recyceln.

6. Use Router instead of V-Cut sub-board

Since V-Cut will destroy the structural strength of the panel between the Leiterplattes, Versuchen Sie nicht, das V-Cut Subboard zu verwenden, oder die Tiefe des V-Cuts reduzieren