In der Leiterplatte Industrie, Ich höre oft die Worte V-Cut, v-Schnitt, oder V-Schnitt. Viele Leute verstehen nicht, was es bedeutet. Lasst uns darüber reden, was für ein Leiterplatte V-Cut ist und seine Restdicke und Winkel im Detail. Erforderlich.
Was ist die Platine V-Cut
The so-called "V-cut" is a Leiterplatte(PCB) Hersteller according to the customer's drawing requirements, Im Voraus eine Segmentierungslinie an einer bestimmten Position des PCB mit einem Rotationsschneider, and the purpose is to facilitate subsequent SMT-Leiterplatte Montage. "De-panel" wird verwendet, because the cut shape looks like an English [V] shape, daher der Name. Manche Leute nennen es Micro Cut, Und einige Leute nennen v cut oder v cut.
V-Cut residual thickness requirements
Im Allgemeinen, wenn wir die Größe der V-Cut Nut definieren, we will only define the remaining thickness (Remained thickness), das ist, Dicke der verbleibenden Platte zwischen den beiden invertierten V-Ports der V-Cut Nut, Bestimmt die Schwere, ob die Platte leicht gebrochen und verformt wird.
Die gebräuchlichste Restdicke von V-Cut wird empfohlen, 1/3 der Plattendicke zu betragen, aber das Minimum wird nicht empfohlen, kleiner als 0,35mm zu sein. Wenn es dünner ist, kann die Platte während des Herstellungsprozesses vorzeitig brechen. Die maximale Dicke von V-Cut wird nicht empfohlen, größer als 0,8mm zu sein. Wenn es dicker ist, kann die V-Cut-Schneidemaschine (Scoring) es möglicherweise nicht vollständig auf einmal schneiden, und es erhöht den Schaden der V-Cut-Schneidemaschine Klinge und verringert seine Lebensdauer.
V-Cut angle requirements
Finally, Der V-förmige eingeschlossene Winkel des V-Cuts ist definiert. Generally speaking, V-Cut hat drei Winkel von 30°, 45°, und 60°, und die am häufigsten verwendete ist 45°.
Je größer der Winkel des V-Cuts, Je mehr Platten die Kante des Brettes vom V-Cut gefressen wird, und die Schaltung auf der gegenüberliegenden Seite PCB muss mehr zurückgezogen werden, um nicht vom V-Cut geschnitten zu werden oder den V-Cut zu schneiden..
Je kleiner der Winkel des V-Cuts, je besser die Leiterplattenraum-Design theoretically, aber es ist nicht gut für die Lebensdauer der V-Cut Sägeblätter der Leiterplattenhersteller, weil je kleiner der V-Cut Winkel, je mehr das Blatt der Elektrosäge. Je dünner es ist, Je einfacher es ist, seine Klinge zu verschleißen und zu brechen. Darüber hinaus, wenn die Dicke der Platte dicker ist, der Schnitt muss tiefer sein, so muss generell der Winkel des V-Cuts größer sein.
Leiterplattenlötemaske introduction
The Leiterplatte Lötmaske ist einer der Prozesse in der gedruckten Leiterplatte, der die geätzte Schaltung des Leiterplatte, and the front process is the outer layer (layout). Chinesischer Name: Anti-Schweißen Englischer Name: SolderMask Andere Namen: grüne Farbe, grünes Öl.
Die Lötmaske wird auf die große Layoutfläche der Leiterplatte gedruckt. Drücken Sie nach einem einfachen Backen die entsprechende Steckposition, um unnötige Teile freizulegen und wegzuwaschen. Der gedruckte Text eignet sich für Plug-Ins und anschließende Wartung.
Leiterplattenlötemaske process
1. Vorbehandlung entfernt Oxidations- und Ölflecken, um Verschmutzung zu vermeiden
2, elektrostatisches Sprühen (SprayCoating) oder halbautomatischer Druck von Druckmaschinen
3. Precure ist die anfängliche Aushärtung der Farbe im vorherigen Prozess
4, Belichtung (Belichtung) Verwenden Sie die lichtempfindlichen Eigenschaften der Tinte. Führen Sie Bildübertragung durch den Negativfilm durch und bestrahlen Sie den Bereich, in dem die Tinte zurückgehalten werden muss, mit starkem Licht, damit sie ausgehärtet und fest auf der Leiterplattenoberfläche haftet
5. Entwickeln (Entwickeln) Verwenden Sie Natriumcarbonat, um die Tinte abzuwaschen, die während der Exposition nicht gehärtet wurde.
6. Post Cure muss weiter ausgehärtet werden, nachdem die flüssige Tinte entwickelt wurde, um ihren Lotwiderstand zu erhöhen
7, Drucken der Legende (Drucken der Legende) erleichtert das Laden und die Wartung
8. UV-Kur verwendet hohe Temperatur, um die Feuchtigkeit des Textes und der Tinte zu trocknen, um sie fest an der Brettoberfläche haften zu lassen
Anti-Schweißen Funktion von Leiterplatte:
1. Verhindern Sie, dass Chemikalien den Kreislauf beschädigen
2, halten Sie gute Isolierung auf dem Brett aufrecht
3. Verhindern Sie Oxidation und den Schaden verschiedener Elektrolyte, die für Nachprozessoperationen förderlich ist
4. Der Text wird verwendet, um die Position der Teile zu markieren; Es ist bequem für Kunden, einzubinden; es ist bequem für die Wartung