Leiterplattentechnisch - Platine und Platine Stichsäge Stempelloch

Als wichtiger Bestandteil elektronischer Produkte, PCB wird als Substratmaterial verwendet. Auf der gesamten Leiterplatte, es ist hauptsächlich verantwortlich für die Funktionen der Leitung, Isolierung und Unterstützung, Leiterplattenleistung, Qualität, Verarbeitbarkeit in der Fertigung, Kosten und Verarbeitung Das Niveau und so weiter hängt vom Grundmaterial ab. Wie viel wissen Sie über gängige starre Leiterplattensubstratmaterialien?? Der Editor stellt kurz gebräuchliche Leiterplattensubstratmaterialien vor.

Leiterplattenmaterial introduction
Copper Clad Laminate (Copper Clad Laminate, Name Copper Clad Laminate, CCL in English), wird aus Holzzellstoffpapier oder Glasfasergewebe als Verstärkungsmaterial hergestellt, mit Harz imprägniert, einseitig oder beidseitig mit Kupferfolie überzogen, und dann erhitzt und gepresst. Ein fertiges Produkt, Kupferplattiertes Laminat wird auch als Substrat bezeichnet, und wenn es in der Mehrschichtplattenproduktion verwendet wird, it is also called core board (CORE).

Derzeit können die auf dem Markt erhältlichen kupferplattierten Laminate unter Berücksichtigung des Basismaterials in die folgenden Kategorien unterteilt werden: Papiersubstrate, Glasfasergewebe Substrate, syndietische Fasergewebe Substrate, Vliesstoffe und Verbundsubstrate.

Das Substrat ist ein Isolierschichtplatte bestehend aus Polymer-Kunstharz und verstärkten Materialien; Die Oberfläche des Substrats ist mit einer Schicht reiner Kupferfolie mit hoher Leitfähigkeit und guter Lötbarkeit bedeckt, die übliche Dicke ist 35-50/ma; Das kupferbeschichtete Laminat auf einer Seite wird einseitig kupferbeschichtetes Laminat genannt, und das kupferplattierte Laminat mit Kupferfolie auf beiden Seiten des Substrats wird doppelseitiges kupferplattiertes Laminat genannt; Ob die Kupferfolie fest auf dem Substrat abgedeckt werden kann, wird durch den Kleber vervollständigt.

Gemeinsame Werkstoffe für Leiterplatten:
FR-1 ──Phenolic cotton paper, this base material is generally called bakelite (more economical than FR-2)

FR-2 ──Phenolbaumwollpapier

FR-3 ──Baumwollpapier, Epoxidharz

FR-4──Gewebtes Glas, Epoxidharz

FR-5 ──Glastuch, Epoxidharz

FR-6 ──Frostglas, Polyester

G-10 ──Glastuch, Epoxidharz

CEM-1 ──Tissue paper, Epoxidharz (flammhemmend)

CEM-2 ──Tissuepapier, Epoxidharz (nicht entflammbar)

CEM-3 ──Glastuch, Epoxidharz

CEM-4 ──Glastuch, Epoxidharz

CEM-5 ──Glastuch, Polyester

AIN ──Aluminiumnitrid

SIC Siliziumkarbid

Es gibt auch viele Arten von kupferplattierten Laminaten. Entsprechend den verschiedenen Isoliermaterialien kann es in Papiersubstrat, Glastuchsubstrat und synthetische Faserplatte unterteilt werden; Entsprechend dem verschiedenen Binderharz kann es in Phenol, Epoxid, Polyester und Polytetrafluorethylen unterteilt werden; Es kann je nach Zweck in allgemeine und spezielle Typen unterteilt werden. .

Stichsäge Stempelloch für Leiterplatten introduction
Generally speaking, the PCB-Stichsäge can use stamp hole technology or double-sided engraved V-groove segmentation technology. Bei Verwendung von Stempellöchern, Achten Sie auf die überlappenden Kanten sollten gleichmäßig um jede Stichsäge verteilt werden, um Schweißen zu vermeiden. Leiterplatte is deformed due to uneven force.

Die Position des Stempellochs sollte nah an der Innenseite des Leiterplatte to prevent the remaining burrs at the stamp hole after the split board from affecting the customer's entire machine assembly. Bei Verwendung einer doppelseitigen V-förmigen Nut, Die Tiefe der V-förmigen Nut sollte bei ca. 1 kontrolliert werden/3 (the sum of the grooves on both sides), und die Nutgröße muss genau sein und die Tiefe ist gleichmäßig.

Specification for making jigsaw stamp hole
1. Stempelloch: Es wird empfohlen, dass 5 bis 8 Löcher von 0.60mm (diameter) be arranged in a row (double rows) as a group.

2. Der Abstand zwischen dem zweireihigen Brett und dem Brett muss mindestens 1.2mm (herkömmlich 1.6 oder 2.0mm) sein.

3. Der Abstand zwischen der Kante des Lochs und der Kante eines anderen Lochs muss mindestens 0.25mm bis 0.35mm sein (um ausreichende Unterstützung sicherzustellen).

4. Es wird empfohlen, dass das Stempelloch zur Mittellinie der Brettrahmenlinie hinzugefügt oder auf 1/3 des Brettes ausgedehnt wird, wenn die Brettkante ausgekleidet ist, muss es vermieden werden.

5. Nach dem Hinzufügen des Stempellochs muss die Form der beiden Seiten des Lochs mit einer geraden Linie oder (Bogen) verbunden werden, so dass es bequem ist, das Messer zu bewegen, um die Position zu bestimmen, um mehr Messer zu vermeiden.