Leiterplattentechnisch - Einführung in den Funktionstest nach Leiterplattenmontage (FVT FCT)

Der Funktionstest nach der Leiterplattenmontage wird im Allgemeinen FVT (Funktionsprüfungstest) oder FCT (Funktionstest) genannt. Der Zweck ist, die schlecht montierte Platine zu fangen und sie in die gesamte Maschine zu installieren. Der Vollfunktionstest der ganzen Maschine besteht darin, alle defekten Platinen zu fangen, bevor die gesamte Maschine zusammengebaut wird, um die Mängel zu vermeiden, die gefunden werden, nachdem die ganze Maschine montiert ist, und die ganze Zeit, die durch Demontage und Umstrukturierung verschwendet wird.

Das Aussehen dieser Art von fct-Prüfmaschine kann mit der Größe und Form des Produkts variieren. Darüber hinaus kann die Art der Funktionsprüfung auch variieren, abhängig von der Dringlichkeit der Zeit, der Anzahl der Testboards und den Kosten. Die Funktionstestmethoden, die ich kenne und häufiger verwende, lassen sich grob in folgende Typen einteilen.

Der tatsächliche Plug-in fct Test der gesamten Platine:

Normalerweise besteht ein komplettes Maschinenprodukt aus mehr als einer Leiterplatte. Das sogenannte eigentliche Einfügen besteht darin, alle Leiterplatten, Teile... usw. benötigt, um eine komplette Maschine zusammenzubauen, aber es ist nicht notwendig Installieren Sie es in den Fall, da die Funktion der Leiterplatte getestet werden soll, ist es notwendig, die Leiterplatte einfach zu zerlegen und zusammenzubauen. Was die tatsächliche Einfügungsstufe angeht, hängt davon ab, welche Funktionen getestet werden. Die ideale Situation ist natürlich, alle Funktionen testen zu können. Wenn nicht, sollten die meisten Funktionen getestet werden. Der entscheidende Punkt sollte darin bestehen, wichtige Funktionen einfangen zu können. Fragen, wie z.B. ob es durch Einstecken des Netzteils gestartet werden kann, ob die Tastenfunktionen normal sind, ob der Bildschirm normal angezeigt wird... Andernfalls ist der Test bedeutungslos, installieren Sie ihn einfach als komplette Maschine und testen Sie ihn.

Darüber hinaus muss vor Beginn des Tests ein Satz von Leiterplatten mit normalen Funktionen als Standardmodell vorbereitet werden (GOLDEN SAMPLE). Angenommen, dass ein Satz Bretter drei Bretter A, B und C hat, wenn Sie Brett A testen möchten, nehmen Sie die B- und C-Standardproben als Vorrichtung heraus und ersetzen Sie nur das A-Brett zum Testen, um den Test der drei Bretter nacheinander abzuschließen.

Das größte Problem mit dieser Testmethode ist, dass es leicht ist, die GOLDEN PROBLE zu beschädigen, weil einige Stecker oder Flachkabel zwischen der Leiterplatte und der Leiterplatte nicht zu viele Stecker und Stecker aushalten können, so dass Verlängerungskabel im Allgemeinen verwendet werden. Der Vorteil ist, dass das Verlängerungskabel leicht montiert werden kann, so dass nicht alle Boards zusammengedrängt werden. Darüber hinaus ist das Verlängerungskabel billiger und einfach zu ersetzen. Wenn Sie es verwenden, können Sie es ersetzen, was kostengünstiger ist als die Verwendung einer beschädigten Leiterplatte. Die Funktionen einiger Komponenten haben jedoch spezielle Anforderungen an Signale, und Verlängerungskabel können nicht verwendet werden, wie Barcodescanner (Barcode), Touchscreens usw. Die Notwendigkeit, viel Zeit (Arbeit) zu verbringen, ist auch der Nachteil dieser Testmethode, so dass diese Methode normalerweise nur in der EVT-Phase (Engineer Verification Test) verwendet wird, wo die Produktionsmenge klein ist oder das Leiterplattendesign nicht abgeschlossen wurde.

Nadelbett Funktionsprüfgerät:

Diese Methode besteht darin, den Layouttestpunkt (Testpunkt) auf der Leiterplatte zu verwenden und dann die Nadel zu verwenden, um das Signal für einen vollständigen Funktionstest heraus zu führen.

Wenn Sie prüfen, setzen Sie einfach das Brett in die Prüfmaschine, und drücken Sie dann die Sonde heraus, um den Prüfpunkt des Brettes zu berühren, das durch mechanische Aktion getestet werden soll, so dass das zu prüfende Brett als Verbindung zur ganzen Maschine und schließlich auf der Maschine simuliert werden kann. Bedienen und testen Sie alle Funktionen.

Wenn die gesamte Maschine ein Produkt mit einem Bildschirm und Tasten ist, werden die Signale dieser Komponenten herausgeführt, um die Bestellung der Platte zu erleichtern und die Ergebnisse anzuzeigen; Wenn das Produkt keinen Bildschirm und keine Tasten hat, muss es über die Übertragungsschnittstelle mit dem Computer verbunden werden. Um die Ergebnisse des Tests zu bedienen und anzuzeigen.

Bei der Herstellung dieser Art von Funktionstestmaschine ist es im Allgemeinen notwendig, eine komplette Maschine zu haben, die bestimmt wurde, um einen vollständigen Funktionstest zu haben. Der Vorrichtungshersteller zerlegt und installiert die Produktteile in die Testvorrichtung und verwendet dann ein Ende, um die Sonde mit dem anderen zu verbinden. Ein Ende des Flachkabels wird geschweißt, um mit jeder Platine zu verbinden, und die Sonde ersetzt im Grunde den ursprünglichen Stecker und das Flachkabel zwischen den Leiterplatten in der gesamten Maschine, um den Zweck des schnellen Be-/Entladens der zu prüfenden Platine zu erreichen., Und die Verwendung von Vorrichtungen ist weniger wahrscheinlich, das Standardmodell zu beschädigen, so dass es nicht notwendig ist, das Standardmodell häufig zu ersetzen.

Drahtloser Nadelbett-Funktionstester:

Diese Funktionsprüfmaschine ist eine Verbesserung zur ursprünglichen Nadelbettprüfmaschine. Es entfernt den Draht, der ursprünglich mit der Rückseite der Testsonde verbunden ist, und ersetzt ihn durch eine kundenspezifische Leiterplatte. Das heißt, die ursprüngliche Sonde hat nur ein Ende und die zu prüfende Platine ist jetzt an beiden Enden der Sonde mit der Leiterplatte in Kontakt, aber ein Ende ist in Kontakt mit der zu prüfenden Platine, und das andere Ende ist in Kontakt mit der kundenspezifischen Leiterplatte. Diese Leiterplatte kann nach Bedarf geroutet und dann mit anderen Schaltungen der gesamten Maschine verbunden werden, oder die ursprüngliche Verbindung mit anderen Leiterplatten kann entworfen werden, um eine vollständige Integration mit dem Produkt zu erreichen, das einer großen Platine etwas ähnlich ist, was hilfreich ist Lösen Sie die Betriebsprobleme einiger Komponenten, die besonders empfindlich auf Signalstörungen reagieren. Da die Leitungen auf der Leiterplatte laufen, können einige großflächige Erdungsschichten verwendet werden, um die Interferenz zwischen den Leitungen zu isolieren; Darüber hinaus ist es einfacher zu reparieren, da es nicht zu viele komplizierte Flachkabel gibt, müssen Sie kein Flachkabel finden oder sich Sorgen machen, dass der Schweißdraht gebrochen ist.

Der Nachteil ist, dass die Kosten relativ hoch sind. Da es eine kundenspezifische Leiterplatte herstellen muss, sind die Kosten dieser Art von drahtlosen Funktionstestvorrichtung etwa 40% bis 70% höher als die der allgemeinen Nadelbett-Funktionstestvorrichtung, und sie ist nur für eine große Anzahl von stabilen Produkten geeignet, denn solange sich jede Designänderung der Leiterplatte zum Testpunkt bewegt, ist es notwendig, eine kundenspezifische Leiterplatte neu herzustellen.