Die Leiterplatte Herstellungs- und Verpackungsverfahren sind wie folgt:
1. Prozessziel
Dem Schritt des "Verpackens" wird mehr Aufmerksamkeit geschenkt, indem Leiterplattenfabriken, und ist in der Regel weniger als die verschiedenen Schritte im Herstellungsprozess. Der Hauptgrund ist, dass, natürlich, es schafft einerseits keinen Mehrwert, und auf der anderen Seite, Die verarbeitende Industrie hat den Produkten seit langem keine Aufmerksamkeit geschenkt. Für die unermesslichen Vorteile, die Verpackungen bringen können, Japan hat in dieser Hinsicht das Beste getan. Beobachten Sie sorgfältig einige der japanischen Haushaltselektronik, täglichen Bedarf, und sogar Lebensmittel. Die gleiche Funktion wird Menschen dazu bringen, mehr Geld auszugeben, um japanische Waren zu kaufen. Das hat nichts mit Bewunderung von Ausländern und Japan zu tun., aber die Kontrolle der Mentalität des Verbrauchers. Daher, die Verpackung wird separat besprochen, damit die Leiterplattenindustrie weiß, dass kleine Verbesserungen große Ergebnisse haben können. Ein weiteres Beispiel ist, dass Flexible Leiterplatte ist in der Regel ein kleines Stück und die Menge ist sehr groß. Japans Verpackungsmethode kann speziell für die Form eines Produkts als Verpackungsbehälter geformt werden, das bequem zu bedienen ist und eine schützende Wirkung hat.
2. Diskussion über frühzeitige Verpackung
Frühe Verpackungsmethoden, beachten Sie bitte die veralteten Versandverpackungsmethoden in der Tabelle und beschreiben Sie deren Mängel. Es gibt noch einige kleine Fabriken, die diese Methoden zum Verpacken verwenden.
Die inländische PCB-Produktionskapazität wächst schnell, und das meiste davon ist für den Export. Daher ist der Wettbewerb sehr hart. Nicht nur die Konkurrenz zwischen inländischen Fabriken, sondern auch die Konkurrenz mit den beiden Top-PCB-Fabriken in den Vereinigten Staaten und Japan, zusätzlich zum technischen Niveau und der Qualität der Produkte selbst Neben der Bestätigung durch Kunden muss die Qualität der Verpackung von den Kunden zufrieden sein. Fast große Elektronikfabriken verlangen jetzt, dass Leiterplattenhersteller Pakete versenden. Die folgenden Artikel müssen beachtet werden, und einige geben sogar direkt Spezifikationen für Versandverpackungen.
1. Muss vakuumverpackt sein
2. Die Anzahl der Bretter pro Stapel ist begrenzt abhängig von der Größe ist zu klein
3. Die Spezifikationen der Dichtheit jeder Schicht PE-Folie und der Breite des Randes
4. PE Film und Luftblasenblatt (Luftblasenblatt) Spezifikationen
5. Kartongewichtsspezifikationen und andere
6. Gibt es spezielle Bestimmungen zum Puffern, bevor die Platte in den Karton gelegt wird?
7. Spezifikation der Widerstandsrate nach dem Versiegeln
8. Das Gewicht jedes Kastens ist begrenzt
Derzeit ist die inländische Vakuumhautverpackung (Vakuumhautverpackung) ähnlich, der Hauptunterschied ist nur der effektive Arbeitsbereich und der Automatisierungsgrad.
3. Vakuumverpackung
Betriebsverfahren
A. Vorbereitung: Positionieren Sie den PE-Film, manuell bedienen, ob die mechanische Aktion normal ist, stellen Sie die PE-Folienerhitzungstemperatur, Vakuumzeit, etc. ein.
B. Stapelbrett: Wenn die Anzahl der gestapelten Bretter festgelegt ist, ist seine Höhe auch festgelegt. Zu diesem Zeitpunkt muss überlegt werden, wie man es stapelt, um die Leistung zu maximieren und das Material zu sparen. Die folgenden Grundsätze sind:
a. Der Abstand zwischen jedem Stapel von Brettern hängt von den Spezifikationen (Dicke) und (Standard 0.2m/m) der PE-Folie ab. Unter Verwendung des Prinzips, durch Erhitzen aufgeweicht und verlängert zu werden, während das Vakuum angesaugt wird, wird die beschichtete Platte mit dem Blasenstoff geklebt. Der Abstand ist im Allgemeinen mindestens doppelt so groß wie die Gesamtdicke jedes Stapels. Wenn es zu groß ist, wird Material verschwendet; Wenn es zu klein ist, wird es schwieriger zu schneiden sein und das Klebeteil fällt leicht ab oder es klebt überhaupt nicht.
b. Der Abstand zwischen der äußersten Platte und der Kante muss ebenfalls mindestens doppelt so dick sein wie die Platte.
c. Wenn die PANEL-Größe nicht groß ist, werden gemäß der oben genannten Verpackungsmethode Materialien und Arbeitskräfte verschwendet. Wenn die Menge sehr groß ist, kann sie auch in Behälter geformt werden, die der Weichkartonverpackung ähneln, und dann PE-Folie Schrumpfverpackung ähneln. Es gibt einen anderen Weg, aber es muss vom Kunden vereinbart werden, keine Lücken zwischen jedem Stapel von Brettern zu lassen, sondern sie mit Karton zu trennen und die entsprechende Anzahl von Stapeln zu nehmen. Darunter befinden sich auch hartes Papier oder Wellpapier.
C. Start: A. Drücken Sie Start, und die erhitzte PE-Folie wird durch den Druckrahmen nach unten geführt, um den Tisch zu bedecken. B. Dann saugt die untere Vakuumpumpe Luft an und klebt an der Leiterplatte und klebt sie mit dem Blasentuch. C. Heben Sie den äußeren Rahmen an, nachdem die Heizung entfernt wurde, um ihn abzukühlen. D. Nach dem Schneiden der PE-Folie ziehen Sie das Chassis auseinander, um jeden Stapel zu trennen
D. Verpackung: Wenn der Kunde die Verpackungsmethode angibt, muss es in Übereinstimmung mit der Kundenverpackungsspezifikation sein; Wenn der Kunde nicht spezifiziert, muss die werkseitige Verpackungsspezifikation auf dem Prinzip des Schutzes der Platte vor äußeren Schäden während des Transportvorgangs festgelegt werden. Wie bereits erwähnt, muss insbesondere der Verpackung von exportierten Produkten besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.
E. Andere Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern:
a. Informationen, die außerhalb des Kastens geschrieben werden müssen, wie "oraler Weizenkopf", Materialnummer (P/N), Version, Zeitraum, Menge, wichtige Informationen usw. Und die Worte Made in Taiwan (wenn Export).
b. Legen Sie relevante Qualitätszertifikate wie Scheiben, Schweißbarkeitsberichte, Prüfprotokolle und verschiedene kundenspezifische Prüfberichte an und platzieren Sie sie in der vom Kunden vorgegebenen Weise. Verpackung ist keine Frage der Universität. Wenn du es mit deinem Herzen machst, ersparst du dir eine Menge Ärger, die nicht passieren sollten.
Die Leiterplatte Herstellungs- und Verpackungsprozess ist komplizierter, und die PCB-Fabrik sollte sorgfältig arbeiten.