Leiterplattentechnisch - Proofing von Leiterplatten

Mit der schnellen Entwicklung des Mobiltelefons, Computer, elektronische und digitale Industrie, die Leiterplattenindustrie erfüllt auch ständig die Bedürfnisse des Marktes und der Verbraucher, das die kontinuierliche Steigerung des Produktionswerts der Industrie gefördert hat. Allerdings, der Wettbewerb im Leiterplattenindustrie nimmt zu, und viele PCB Hersteller zögern nicht, Preise zu senken und die Produktionskapazität zu übertreiben, um eine große Anzahl von Kunden zu gewinnen. Allerdings, günstig PCB Bretter müssen billige Materialien verwenden, die sich auf die Qualität des Produkts auswirken, kurze Lebensdauer haben, und das Produkt anfällig für Oberflächenschäden ist, Unebenheiten und andere Qualitätsprobleme.

Der Zweck der Leiterplatte Proofing ist, die Stärke des Herstellers zu bestimmen, die die fehlerhafte Rate von Leiterplatte Produktion, und eine solide Grundlage für die zukünftige Massenproduktion zu schaffen. Im Folgenden ist eine Erläuterung der Leiterplatte Proofing.

PCB circuit board Proofing:

Erstens, kontaktieren Sie den Hersteller

Zunächst müssen Sie den Hersteller über die Dokumente, Prozessanforderungen und Menge informieren, "Welche Parameter müssen dem Hersteller für das Leiterplattenprofing zur Verfügung gestellt werden?" Folgen Sie dem Produktionsplan.

Zweitens offenes Material

Zweck: Entsprechend den Anforderungen der Engineering-Daten MI, werden die großen Blätter, die die Anforderungen erfüllen, in kleine Stücke der Produktionsplatte geschnitten, die die Anforderungen des Kunden erfüllen.

Prozess: großes Blech-Schneidebrett nach MI-Anforderungen für Curium-Brett und Bierfilet\Mahlen-Brett heraus

Drei, bohren

Zweck: Bohren Sie entsprechend den technischen Daten den erforderlichen Lochdurchmesser in der entsprechenden Position auf das Blechmaterial, das die erforderliche Größe erfüllt.

Prozess: gestapelter Plattenstift obere Platte Bohren Bohren untere Platte Inspektion\Reparatur

Vier, Shen Kupfer

Zweck: Tauchkupfer ist, eine dünne Kupferschicht auf der isolierenden Lochwand durch chemisches Verfahren abzulegen.

Prozess: grobes Schleifen und Hängen des Brettes mit automatischer Kupfersinkenlinie

Fünf, Grafikübertragung

Zweck: Grafische Übertragung ist die Übertragung des Bildes auf dem Produktionsfilm auf die Platine.

Prozess: (blaues Öl-Verfahren): Schleifplatte-Abdruck der ersten Seite zum Trocknen und Drucken der zweiten Seite zum Trocknen und Explodieren der Verschattung; (Trockenfolienprozess): Hanfplattenpressen Film stehend mit rechts Position-Exposure-Standing-Development-Check

VI. Grafische Beschichtung

Zweck: Mustergalvanik ist das Galvanisieren einer Kupferschicht mit der erforderlichen Dicke und einer Gold-Nickel- oder Zinnschicht mit der erforderlichen Dicke auf der freigelegten Kupferhaut des Schaltungsmusters oder der Lochwand.

Prozess: oberes Brett schärfen entfettendes zweites Wasser waschen, Mikro-Ätzen-Wasser waschen, Beizen-Beizen-Kupferüberzug-Wasser waschen

ä¸ Entferne den Film

Zweck: Verwenden Sie NaOH-Lösung, um den Antiplattierfilm zu entfernen, um die kreisfreie Kupferschicht freizulegen.

Prozess: Wasserfilm: Setzen Sie Rack ein, das Alkali-Schnürsenkel-Maschine einweicht; Trockener Film: Freigabe Brett mit Passmaschine

8. Ätzen

Zweck: Ätzen ist die Verwendung eines chemischen Reaktionsverfahrens, um die Kupferschicht von Nicht-Kreislauf-Teilen zu korrodieren.

Neun, grünes Öl

Zweck: Grünes Öl soll die Grafik des grünen Ölfilms auf die Platine übertragen, um die Schaltung zu schützen und das Zinn auf der Schaltung beim Schweißen von Teilen zu verhindern.

Prozess: Schleifplatte, die lichtempfindliches grünes Öl-Cracurium-Platte mit Exposition druckt; Mahlplatte Abdrucken der ersten Seite Abdrucken der zweiten Seite Abdrucken der zweiten Seite Abdrucken der trocknenden Platte

, Charakter

Zweck: Zeichen werden als Markierung zur einfachen Identifizierung bereitgestellt.

Prozess: Nachdem das grüne Öl beendet ist, abkühlen und stehen, justieren Sie den Bildschirm und drucken Sie Zeichen zurück

elf, vergoldete Finger

1. Zweck: eine Nickel-/Goldschicht mit der erforderlichen Dicke auf dem Steckfinger zu beschichten, um sie härter und verschleißfester zu machen.

Verfahren: obere Platte entfetten-Waschen zweimal mit Mikro-Ätzen-Waschen zweimal mit Beizen-Kupferüberzug-Waschen-Vernickeln-Waschen-Vergolden-Waschen

2, Zinnplatte (ein Prozess parallel)

Zweck: Sprühzin ist, eine Schicht Bleizinn auf die blanke Kupferoberfläche zu sprühen, die nicht mit Lötmaske bedeckt ist, um die Kupferoberfläche vor Korrosion und Oxidation zu schützen, um eine gute Lötleistung sicherzustellen.

Prozess: Mikro-Ätzen-Tieflufttrocknung und Vorwärmen von Harnstoff-Beschichtung von Lötbeschichtung von Heißluft-Nivellierung von Luftkühlung Spülen und Lufttrocknen

12. Formgebung

Zweck: Organische Gongs, Bierbrett, Handgongs und Handschneidmethoden werden verwendet, um die Formen zu formen, die Kunden durch Stanzen oder CNC-Gongs benötigen.

Beschreibung: Die Genauigkeit des Datengong-Maschinenbrettes und des Bierbrettes ist höher. Der Handgong ist zweiter, und das minimale Handschneidbrett kann nur einige einfache Formen machen.

13. Prüfung

Zweck: Bestehen elektronischer 100% Tests zur Erkennung von Funktionsstörungen, wie offenen Schaltungen und Kurzschlüssen, die visuell nicht leicht zu finden sind.

Prozess: obere Form-Spindelfreigabebrett-Vorpass-FQC visuelle Inspektion, unqualifiziert Reparatur-Rückholtest, OK-Spindelrücklauf

Vierzehn, Endkontrolle

Zweck: Um 100% visuelle Inspektion von Bretterscheinungsfehlern zu bestehen und kleinere Mängel zu reparieren, um Probleme und defekte Bretter vom Ausströmen zu vermeiden.

Der spezifische Arbeitsablauf: Eingangsmaterial-Checkinformation-Visuelle Inspektion-FQA-Stichprobenprüfung-Checking-Checking-Checking-Checking-Checking-Checking-Checking-Checking-Informationen-Checking-visuelle Inspektion-Checking-Checking-Checking

Aufgrund des hohen technischen Inhalts von Leiterplatte Design, Verarbeitung und Herstellung. Daher, Nur durch akkurate und rigorose Arbeit in jedem Detail PCB Proofing and production, können wir qualitativ hochwertige PCB Produkte. Gewinnen Sie die Gunst von mehr Kunden und gewinnen Sie einen größeren Markt.