Leiterplattentechnisch - Regeln der Leiterplattenprüfung

Hallo alle, Ich bin der Herausgeber, kennst du die zehn Regeln von Leiterplatte Proofing? Heute, Der Editor wird es speziell für Sie analysieren, und ich hoffe, es wird Ihnen helfen.

SMT Patch

Regel 1: Wählen Sie den richtigen Rastersatz und verwenden Sie immer einen Rasterabstand, der mehreren Komponenten entsprechen kann. Obwohl das Multi-Grid effektiv zu sein scheint, können Ingenieure, die in der frühen Phase des PCB-Leiterplattenprofing-Layouts mehr denken können, die Probleme vermeiden, die in der Intervalleinstellung auftreten, und die Leiterplatte gut anwenden. Da viele Geräte mehrere Packungsgrößen verwenden, sollten Ingenieure Produkte verwenden, die ihrem eigenen Design förderlich sind. Darüber hinaus sind Polygone für Leiterplattenkupfer sehr wichtig. Mehrgitter-Leiterplatten weisen im Allgemeinen polygonale Füllabweichungen auf, wenn polygonales Kupfer aufgetragen wird. Obwohl es nicht so Standard ist, wie auf einem einzigen Netz basiert, kann es mehr als die erforderliche Leiterplattenlebensdauer bieten.

Regel 2: Halten Sie den Pfad kurz und direkt. Das klingt einfach und üblich, sollte aber in jeder Phase berücksichtigt werden, auch wenn es bedeutet, das Leiterplattenlayout zu ändern, um die Verdrahtungslänge zu optimieren. Dies gilt insbesondere für analoge und Hochgeschwindigkeits-Digitalschaltungen, deren Systemleistung immer teilweise durch Impedanz- und Parasiteneffekte eingeschränkt ist.

Regel 3: Verwenden Sie die Stromschicht so weit wie möglich, um die Verteilung von Stromleitungen und Erdleitungen zu verwalten. The power layer Kupfer is a faster and simpler choice for most Leiterplattenschaltung board Proofing Design Software. Durch das Verbinden einer großen Anzahl von Drähten gemeinsam, Es ist möglich sicherzustellen, dass ein Strom mit guter Effizienz und geringer Impedanz oder Spannungsabfall bereitgestellt wird, und gleichzeitig, ein ausreichender Bodenrückweg vorhanden ist. Wenn möglich, Sie können auch mehrere Stromversorgungsleitungen im gleichen Bereich des Leiterplatte um zu bestätigen, ob die Erdungsschicht den größten Teil einer bestimmten Schicht des Leiterplatte Proofing, was für die Interaktion zwischen den laufenden Linien auf den benachbarten Schichten vorteilhaft ist.

Regel 4: Gruppieren Sie verwandte Komponenten zusammen mit den erforderlichen Prüfpunkten. Zum Beispiel: Platzieren der diskreten Komponenten, die von OpAmp-Operationsverstärker benötigt werden, näher am Gerät, so dass Bypass-Kondensatoren und Widerstände mit ihnen zusammenarbeiten können, wodurch die in der zweiten Regel genannte Verdrahtungslänge optimiert wird, während auch Tests und Fehlererkennung ermöglicht werden.

Regel 5: Kopieren Sie die erforderliche Leiterplatte auf eine andere größere Leiterplatte für viele Male, um die Leiterplatte zu prüfen und auszusetzen. Die Wahl der Größe der vom Hersteller verwendeten Ausrüstung trägt zur Senkung der Kosten für Prototyping und Herstellung bei. Führen Sie zuerst das Leiterplattenlayout auf dem Panel durch, kontaktieren Sie den Leiterplattenhersteller, um die ausgewählten Größenangaben für jedes Panel zu erhalten, ändern Sie dann Ihre Designspezifikationen und versuchen Sie, Ihr Design innerhalb dieser Plattengrößen mehrmals zu wiederholen.

Regel 6: Komponentenwerte integrieren. Als Konstrukteur wählen Sie diskrete Komponenten mit höheren oder niedrigeren Bauteilwerten bei gleicher Leistung. Durch die Integration in einen kleineren Standardwertbereich kann die Stückliste vereinfacht und Kosten gesenkt werden. Wenn Sie eine Reihe von Leiterplatten-Proofing-Produkten haben, die auf dem Wert der ausgewählten Komponente basieren, wird es für Sie förderlicher sein, die richtige Bestandsverwaltungsentscheidung aus einer längerfristigen Perspektive zu treffen.

Regel 7: Führen Sie die Überprüfung der Entwurfsregeln (DRC) so weit wie möglich durch. Obwohl es nur kurze Zeit dauert, die DRC-Funktion auf der PCB-Leiterplattenprofing-Software auszuführen, können Sie in einer komplexeren Designumgebung, solange Sie während des Designprozesses immer Prüfungen durchführen, viel Zeit sparen. Dies ist eine gute Gewohnheit, die es wert ist, beizubehalten. Jede Verkabelungsentscheidung ist entscheidend, und Sie können jederzeit an diese wichtigen Verkabelungen erinnert werden, indem Sie DRC implementieren.

Regel 8: Verwenden Sie Siebdruck flexibel. Siebdruck kann verwendet werden, um verschiedene nützliche Informationen für die zukünftige Verwendung durch Leiterplattenhersteller, Service- oder Testingenieure, Installateure oder Geräte-Debugger zu markieren. Markieren Sie nicht nur eindeutige Funktions- und Prüfpunktetiketten, sondern markieren Sie auch die Richtung der Komponenten und Steckverbinder so weit wie möglich, auch wenn diese Kommentare auf der Unterseite der auf der Leiterplatte verwendeten Bauteile gedruckt sind (nachdem die Leiterplatte montiert ist). Die vollständige Anwendung der Siebdrucktechnologie auf den oberen und unteren Oberflächen der Leiterplatte kann wiederholte Arbeiten reduzieren und den Produktionsprozess rationalisieren.

Regel 9: Entkopplungskondensatoren müssen ausgewählt werden. Versuchen Sie nicht, Ihr Design zu optimieren, indem Sie die Entkopplung der Stromleitungen vermeiden und auf Basis der Grenzwerte im Bauteildatenblatt basieren. Kondensatoren sind preiswert und langlebig. Sie können so viel Zeit wie möglich damit verbringen, die Kondensatoren zusammenzubauen. Befolgen Sie gleichzeitig Regel 6 und verwenden Sie den Standardwertbereich, um Ihr Inventar ordentlich zu halten.

Regel 10: Generieren PCB Leiterplatte Prüfung von Fertigungsparametern und Überprüfung vor der Einreichung zur Produktion. Obwohl die meisten Leiterplatte Hersteller laden es gerne direkt herunter und verifizieren es für Sie, Sie sollten zuerst die Gerber-Datei ausgeben und einen kostenlosen Viewer verwenden, um zu überprüfen, ob es wie erwartet ist, um Missverständnisse zu vermeiden. Durch persönliche Überprüfung, Sie können sogar einige fahrlässige Fehler finden, und somit Verluste durch Fertigstellung der Produktion nach falschen Parametern vermeiden.

Mit zunehmender Verbreitung des SchaltungsDesigns, Interne Teams setzen immer mehr auf Referenzdesigns, Die grundlegenden Regeln ähnlich wie oben werden weiterhin ein Merkmal gedruckt Leiterplatte design. Wir halten dies für sehr wichtig für PCB Proofing Design. Sogar ein Anfänger Leiterplatte Designer können den Lernprozess beschleunigen und das Vertrauen erhöhen, solange diese Grundregeln beachtet werden.